專(zhuān)利名稱(chēng)：一種干擾床層-自循環(huán)浮選柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干擾床層-自循環(huán)浮選柱，適用于黑色金屬、有色金屬、非金屬及煤炭的浮選。
背景技術(shù)：
浮選是應(yīng)用非常廣泛的一種選礦方法，而浮選與粒度有著極其密切的關(guān)系，大量研究表明，傳統(tǒng)浮選設(shè)備適宜的浮選粒度范圍大致在30 150微米之間。為了提高浮選粒度，目前普遍采用一種新型浮選設(shè)備-浮選柱，有效拓展了浮選粒度下限，提高了分選效率。傳統(tǒng)浮選設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)通常是一個(gè)底部為錐形的柱形筒體，筒體的頂部設(shè)有精礦溢流槽和給料裝置，筒體外部設(shè)有壓縮空氣供給系統(tǒng)和氣泡發(fā)生器，筒體錐底設(shè)有尾礦排出口，尾礦排出口處設(shè)有自動(dòng)控制的尾礦電動(dòng)閥。浮選柱工作時(shí)，經(jīng)藥劑調(diào)和好的礦漿由柱體上部的給礦裝置給入；壓縮空氣壓入氣泡發(fā)生器經(jīng)分散形成均勻的小氣泡，氣泡沿柱體底部上升。礦粒在重力作用下緩緩下降，氣泡穿過(guò)向下流動(dòng)的礦漿升浮，礦粒與氣泡通過(guò)逆流接觸與碰撞，實(shí)現(xiàn)氣泡選擇性礦化。礦化氣泡升浮至礦液面聚集形成泡沫層，溢出或用刮板刮出后得精礦產(chǎn)品；尾礦則由柱底的尾礦電動(dòng)閥排出?，F(xiàn)有的不足是，由于礦物顆粒在浮選柱內(nèi)運(yùn)行距離較長(zhǎng)，不利于粗粒礦物的浮選，浮選柱的應(yīng)用也因此受到一定程度的限制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在保證浮選柱細(xì)粒浮選優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，為提高對(duì)粗粒礦物的分選效果，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，分選粒度范圍寬的浮選設(shè)備。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:—種干擾床層-自循環(huán)浮選柱，它包括一個(gè)底部為錐形的圓柱形筒體，筒體的頂部設(shè)有精礦溢流槽和給料裝置，筒體外部設(shè)有壓縮空氣供給系統(tǒng)和氣泡發(fā)生器，氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的氣泡沿筒體上升；筒體錐底設(shè)有尾礦排出口，尾礦排出口處設(shè)有自動(dòng)控制的尾礦電動(dòng)閥，其特征在于，在筒體內(nèi)斷面上設(shè)有流體分布器，流體分布器由多個(gè)帶出水孔的水平支管構(gòu)成；在氣泡發(fā)生器與筒體錐部之間連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵的進(jìn)口與筒體錐部連通，循環(huán)泵的出口與氣泡發(fā)生器連通。本實(shí)用新型的干擾床層-自循環(huán)浮選柱的分選過(guò)程及積極效果如下:循環(huán)泵從浮選柱下部抽取一部分礦漿作為循環(huán)介質(zhì)，循環(huán)介質(zhì)混入氣泡發(fā)生器后，被壓縮空氣割裂、粉碎產(chǎn)生氣泡，氣泡給入從浮選柱下部進(jìn)入后，在浮選柱整個(gè)斷面上形成均勻的上升流，入料中沉降速度恰好等于上升流速度，固體顆粒懸浮于浮選柱中，形成高濃度的干擾床層。與此同時(shí)，氣泡也被混入循環(huán)介質(zhì)中一起形成上升流，當(dāng)氣泡通過(guò)干擾床層時(shí)，由于疏水性礦物的橋連作用以及較高的固含量，干擾床層中的疏水性目的礦物與氣泡非常容易形成氣泡-礦粒聚合體，加之上升流的作用，氣泡-礦粒聚合體只需要較小的浮力即可在柱體內(nèi)上升；另外，上升流的引入，使得礦粒受到一個(gè)向上的作用力，變相的減小了氣泡對(duì)礦粒的拽力，從而降低了氣泡與礦粒的脫附概率，提高了分選粒度上限，有效拓寬了浮選的粒度范圍。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖例說(shuō)明，1-筒體，2-精礦溢流槽，3-給料裝置，4-水平支管，5-壓縮空氣供給系統(tǒng)，6-尾礦電動(dòng)閥，7-氣泡發(fā)生器，8-循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的干擾床層-自循環(huán)浮選柱主體結(jié)構(gòu)是一個(gè)柱形筒體1，筒體I的底部為錐形，在筒體I的頂部設(shè)有精礦溢流槽2和給料裝置3 ;在筒體I錐底設(shè)有尾礦排出口，尾礦排出口處設(shè)有能自動(dòng)控制的尾礦電動(dòng)閥6 ;在筒體I內(nèi)斷面上設(shè)有流體分布器，流體分布器結(jié)構(gòu)如圖2所示，它由多個(gè)帶出水孔的水平支管4構(gòu)成，水平支管4分布于筒體I整個(gè)斷面上；在筒體I外部設(shè)有壓縮空氣供給系統(tǒng)5、氣泡發(fā)生器7和循環(huán)泵8，循環(huán)泵8的進(jìn)口與筒體I錐部連通，循環(huán)泵8的出口與氣泡發(fā)生器7連通，壓縮空氣供給系統(tǒng)5將壓縮空氣壓入氣泡發(fā)生器7，產(chǎn)生的氣泡沿浮選柱筒體I上升。實(shí)施例中尾礦電動(dòng)閥的自動(dòng)控制結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有的控制結(jié)構(gòu)(圖中未畫(huà)出)，由壓力傳感器和PID或PLC自動(dòng)控制儀組成，利用壓力傳感器檢測(cè)液位，根據(jù)液位設(shè)定值和檢測(cè)值之間的偏差，通過(guò)PID或PLC進(jìn)行運(yùn)算，自動(dòng)調(diào)節(jié)浮選柱底部尾礦出口的閥門(mén)開(kāi)度，使液位的檢測(cè)值能夠跟蹤設(shè)定值，從而達(dá)到穩(wěn)定控制液位，并最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)。
權(quán)利要求1.一種干擾床層-自循環(huán)浮選柱，它包括一個(gè)底部為錐形的圓柱形筒體，筒體的頂部設(shè)有精礦溢流槽和給料裝置，筒體外部設(shè)有壓縮空氣供給系統(tǒng)和氣泡發(fā)生器，氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的氣泡沿筒體上升；筒體錐底設(shè)有尾礦排出口，尾礦排出口處設(shè)有自動(dòng)控制的尾礦電動(dòng)閥，其特征在于，在筒體內(nèi)斷面上設(shè)有流體分布器，流體分布器由多個(gè)帶出水孔的水平支管構(gòu)成；在氣泡發(fā)生器與筒體錐部之間連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵的進(jìn)口與筒體錐部連通，循環(huán)泵的出口與氣泡發(fā)生器連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干擾床層-自循環(huán)浮選柱，它包括一個(gè)底部為錐形的圓柱形筒體，筒體的頂部設(shè)有精礦溢流槽和給料裝置，筒體外部設(shè)有壓縮空氣供給系統(tǒng)和氣泡發(fā)生器，氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的氣泡沿筒體上升；筒體錐底設(shè)有尾礦排出口，尾礦排出口處設(shè)有自動(dòng)控制的尾礦電動(dòng)閥，在筒體內(nèi)斷面上設(shè)有流體分布器，流體分布器由多個(gè)帶出水孔的水平支管構(gòu)成；在氣泡發(fā)生器與筒體錐部之間連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵的進(jìn)口與筒體錐部連通，循環(huán)泵的出口與氣泡發(fā)生器連通。本實(shí)用新型通過(guò)引入上升流，使得礦粒受到一個(gè)向上的作用力，變相的減小了氣泡對(duì)礦粒的拽力，從而降低了氣泡與礦粒的脫附概率，提高了分選粒度上限，有效拓寬了浮選的粒度范圍。
文檔編號(hào)B03D1/14GK203044172SQ201320043830
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者李琳, 呂憲俊, 邱俊, 胡術(shù)剛, 陳平 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)