專利名稱：一種帶翻板閥門的永磁自動除鐵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于實現生產線上的連續除鐵的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器。
背景技術：
目前，為了保證生產的粉料(如半導體塑封粉料)的質量，要對所生產的粉料進行除鐵，所用除鐵設備一般是永磁除鐵器，而在永磁除鐵器的永磁鐵棒吸附鐵顆粒過多時，除鐵效果明顯下降；除鐵時又不能停止生產，所以造成部分粉料無法通過永磁除鐵器的過濾，無法保證全部鐵顆粒的去除。由此就需要一種能在永磁除鐵器進行除鐵時，阻止粉料的流過，待永磁除鐵器的永磁鐵棒去除了所吸附的鐵顆粒后回到位時，再讓粉料繼續流通進行除鐵的永磁自動除鐵器。
發明內容本實用新型的目的是為了滿足生產線不間斷生產的需要，實現高強度永磁鐵的連續除鐵功能而無需人工去除永磁鐵所吸附的鐵顆粒，從而提供一種免維護型的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器。本實用新型的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器包括翻板閥門、柱狀筒、永磁鐵棒、永磁鐵棒的套管、第一氣缸、第二氣缸和帶有孔的隔板。在所述的柱狀筒的上面安裝有所述的翻板閥門，且所述的翻板閥門的內孔與所述的柱狀筒相通；在所述的帶有孔的隔板的孔處安裝有所述的永磁鐵棒的套管，所述的永磁鐵棒位于所述的永磁鐵棒的套管內，且所述的永磁鐵棒與所述的柱狀筒外的所述的第一氣缸的活塞桿相連接；在所述的柱狀筒的一側壁上開有用于所述的永磁鐵棒的套管進出所述的柱狀筒中的孔，且所述的帶有孔的隔板位于柱狀筒的該側壁外；在所述的柱狀筒的另一側安裝有所述的第二氣缸，所述的第二氣缸的活塞桿穿過所述的柱狀筒后與所述的帶有孔的隔板相連接。所述的帶有孔的隔板的孔處安裝有所述的永磁鐵棒的套管，其所述的永磁鐵棒的套管是穿過所述的帶有孔的隔板，且以帶有孔的隔板為中心，所述的永磁鐵棒的套管在所述的帶有孔的隔板的左右兩邊的長度相等。所述的永磁鐵棒的套管是一根以上，且每一根所述的永磁鐵棒的套管中都安裝有所述的永磁鐵棒。所述的永磁鐵棒的套管為不銹鋼材料。所述的除鐵器外殼為不銹鋼材料。本實用新型的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器在進行除鐵時，可調整除鐵的間隔時間并進行自動化除鐵，當帶翻板閥門的永磁自動除鐵器中的內置有永磁鐵棒的永磁鐵棒的套管所吸附的鐵顆粒過多時可提高除鐵器的棄鐵頻率，防止因內置有永磁鐵棒的永磁鐵棒的套管所吸附的鐵顆粒過多所造成的除鐵功能下降。
圖1.本實用新型的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器的結構示意圖。圖2.本實用新型實施例1的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器中的內置有永磁鐵棒的永磁鐵棒的套管吸附鐵顆粒的過程示意圖。圖3.本實用新型實施例1的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器中的鐵顆粒隨內置有永磁鐵棒的永磁鐵棒的套管被移到柱狀筒外的示意圖。圖4.本實用新型實施例1的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器中的永磁鐵棒從永磁鐵棒的套管中移出，永磁鐵棒的套管上所吸附的鐵顆粒失去磁力后因重力落下的示意圖。附圖標記1.翻板閥門2.柱狀筒 3.永磁鐵棒4.永磁鐵棒的套管 5.第一氣缸 6.隔板7.第二氣缸8.鐵顆粒
具體實施方式
請參見圖1所示的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器，其包括翻板閥門1、由不銹鋼材料制作的柱狀筒2、永磁鐵棒3、由不銹鋼材料制作的永磁鐵棒的套管4、第一氣缸5、第二氣缸7和由非金屬材料制作的帶有孔的隔板6。在所述的柱狀筒2的上面安裝有所述的翻板閥門1，且所述的翻板閥門I的內孔與所述的柱狀筒2相通；在所述的帶有孔的隔板6的孔處安裝有所述的永磁鐵棒的套管4，且所述的永磁鐵棒的套管4是穿過所述的帶有孔的隔板6，并以帶有孔的隔板6為中心，所述的永磁鐵棒的套管4在所述的帶有孔的隔板6的左右兩邊的長度相等；所述的永磁鐵棒3位于所述的永磁鐵棒的套管4內，且所述的永磁鐵棒3與所述的柱狀筒外的所述的第一氣缸5的活塞桿相連接。在所述的柱狀筒2的一側壁上開有用于所述的永磁鐵棒的套管4進出所述的柱狀筒中的孔，且所述的帶有孔的隔板6位于柱狀筒的該側壁外。在所述的柱狀筒2的另一側安裝有所述的第二氣缸7，所述的第二氣缸的活塞桿穿過所述的柱狀筒后與所述的帶有孔的隔板6相連接。上述的永磁鐵棒的套管可一根以上，且每一根所述的永磁鐵棒的套管中都安裝有所述的永磁鐵棒3。在利用上述的帶翻板閥門I的永磁自動除鐵器進行半導體塑封粉料除鐵時，打開翻板閥門，半導體塑封粉料由所述的永磁自動除鐵器上部的翻板閥門流入裝載有永磁鐵棒的柱狀筒2 (即磁棒區)內，經磁棒區時鐵顆粒8被磁場吸附到內置有永磁鐵棒3的永磁鐵棒的套管4的表面，非鐵顆粒流出柱狀筒(如圖2所示)。為防止柱狀筒內無永磁鐵棒時有半導體塑封粉料落入而起不到除鐵作用，所以除鐵時翻板閥門關閉。當除鐵間隔時間到達時，翻板閥門關閉，阻止半導體塑封粉料的流通，吸附了鐵顆粒8的永磁鐵棒的套管和永磁鐵棒一起由柱狀筒內被第二氣缸7推出到柱狀筒外(如圖3所示)，并且永磁鐵棒由第一氣缸5拉動從永磁鐵棒的套管中移出，永磁鐵棒的套管外所吸附的鐵顆粒8被帶有孔的 隔板6擋住失去磁力，在失去磁力后，鐵顆粒因重力落到柱狀筒外(如圖4所示)，實現除鐵。在完成除鐵動作后，永磁鐵棒再由第一氣缸推動又回到永磁鐵棒的套管中，然后永磁鐵棒的套管和永磁鐵棒再由第二氣缸拉動一起由柱狀筒外移入到柱狀筒內，翻板閥門再次打開，半導體塑封粉料繼續由所述的永磁自動除鐵器上部的翻板閥門流入裝載有永磁鐵棒的柱狀筒(即磁棒區)內繼續進行過濾除鐵。所述的永磁鐵棒和永磁鐵棒的套管的移動可采用PLC控制，實現動作控制。
權利要求1.一種帶翻板閥門的永磁自動除鐵器，包括翻板閥門、柱狀筒、永磁鐵棒、永磁鐵棒的套管、第一氣缸、第二氣缸和帶有孔的隔板；其特征是: 在所述的柱狀筒的上面安裝有所述的翻板閥門，且所述的翻板閥門的內孔與所述的柱狀筒相通； 在所述的帶有孔的隔板的孔處安裝有所述的永磁鐵棒的套管，所述的永磁鐵棒位于所述的永磁鐵棒的套管內，且所述的永磁鐵棒與所述的柱狀筒外的所述的第一氣缸的活塞桿相連接； 在所述的柱狀筒的一側壁上開有用于所述的永磁鐵棒的套管進出所述的柱狀筒中的孔，且所述的帶有孔的隔板位于柱狀筒的該側壁外； 在所述的柱狀筒的另一側安裝有所述的第二氣缸，所述的第二氣缸的活塞桿穿過所述的柱狀筒后與所述的帶有孔的隔板相連接。
2.根據權利要求1所述的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器，其特征是:所述的帶有孔的隔板的孔處安裝有所述的永磁鐵棒的套管，其所述的永磁鐵棒的套管是穿過所述的帶有孔的隔板，且以帶有孔的隔板為中心，所述的永磁鐵棒的套管在所述的帶有孔的隔板的左右兩邊的長度相等。
3.根據權利要求1或2所述的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器，其特征是:所述的永磁鐵棒的套管是一根以上，且每一根所述的永磁鐵棒的套管中都安裝有所述的永磁鐵棒。
專利摘要本實用新型涉及用于實現生產線上的連續除鐵的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器。該永磁自動除鐵器是在柱狀筒的上面安裝有翻板閥門，且翻板閥門的內孔與柱狀筒相通；在帶有孔的隔板的孔處安裝有永磁鐵棒的套管，永磁鐵棒位于所述的永磁鐵棒的套管內，且所述的永磁鐵棒與所述的柱狀筒外的第一氣缸的活塞桿相連接；在所述的柱狀筒的一側壁上開有用于所述的永磁鐵棒的套管進出所述的柱狀筒中的孔，且所述的帶有孔的隔板位于所述的柱狀筒的該側壁外；在所述的柱狀筒的另一側安裝有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿穿過所述的柱狀筒后與所述的帶有孔的隔板相連接。本實用新型的帶翻板閥門的永磁自動除鐵器在進行除鐵時，可調整除鐵的間隔時間并進行自動化除鐵。
文檔編號B03C1/02GK203002463SQ20132000879
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月8日 優先權日2013年1月8日
發明者王全勝 申請人:北京首科化微電子有限公司, 北京科化新材料科技有限公司