一種新型單層直線篩的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種新型單層直線篩，主要用于煤炭分級、脫泥、脫水脫介，也適用于其他礦物的篩選分級，包括篩體，設置于所述篩體內部的篩板，驅動機構，緩沖彈簧，所述篩體與所述驅動機構通過驅動軸連接，所述篩體與所述緩沖彈簧通過彈簧支架連接。本發明的有益效果是外觀新穎，使用安全，加工成本低，應用直線振動理論進行最優化設計，提高篩機使用性能，延長篩機疲勞壽命，能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求，提高篩分效率，便于普及使用。
【專利說明】一種新型單層直線篩【技術領域】
[0001]本發明屬于振動篩領域，尤其是涉及一種新型單層直線篩。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟和科學技術迅速發展，對篩分技術提出了更高的要求，迫切需要篩分設備向高效化、大型化發展，迫切需要性能更先進、操作更可靠、篩分效率更高、處理能力更大、使用壽命更長新型直線篩。
[0003]在現有技術中，國內企業生產的直線篩技術含量低、制造水平差、結構復雜、故障多、維護難、壽命短，標準化互換性差，產品老化缺少改進提高，不能滿足更高的使用要求，所以篩分企業新建設計和 老企業技術改造大多選用德國、美國和澳大利亞等發達國家品質更為優異技術國際領先的進口設備，然而進口設備造價高，無法普及使用，極大地影響生產效率。
【發明內容】
[0004]為了克服上述現有技術的不足，本發明公開一種新型單層直線篩，外觀新穎，使用安全，加工成本低，提高篩分效率，便于普及使用。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種新型單層直線篩，其特征在于:包括篩體、設置于所述篩體內部的篩板、驅動機構、緩沖彈簧，所述篩體與所述驅動機構通過驅動軸連接，所述篩體與所述緩沖彈簧通過彈簧支架連接，所述篩體由左右兩側幫、激振梁、橫梁、起重梁、后背板構成，所述激振梁、所述起重梁、所述后背板均設置于所述左右兩側幫之間，所述橫梁設置于所述篩板下方。
[0006]優選地，所述激振梁上左右兩邊分別設有激振器，所述兩個激振器通過中間軸連接。
[0007]優選地，所述驅動機構包括電機、副軸副、皮帶傳動裝置，所述電機與所述副軸副通過所述皮帶傳動裝置連接。
[0008]優選地，所述橫梁與所述篩板之間設有軌座角鋼。
[0009]優選地，所述篩體為單層篩體形式，所述篩體表面涂有聚脂防護漆。
[0010]本發明具有的優點和積極效果是:本發明外觀新穎，使用安全，加工成本低，應用直線振動理論進行最優化設計，提高篩機使用性能，延長篩機疲勞壽命，能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求，提高篩分效率，便于普及使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的主視圖
[0012]圖2是本發明的剖面圖
[0013]圖中:
[0014]1、側幫2、起重梁 3、激振梁[0015]4、橫梁5、篩板6、緩沖彈簧
[0016]7、彈簧支架8、驅動軸9、電機
[0017]10、皮帶傳動裝置11、副軸副12、激振器
[0018]13、中間軸14、軌座角鋼15、后背板
【具體實施方式】
[0019]下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。
[0020]如圖1、2所示，本發明公開一種新型單層直線篩，包括篩體、設置于所述篩體內部的篩板5、驅動機構、緩沖彈簧6，所述篩體與所述驅動機構通過驅動軸8連接，篩板5與緩沖彈簧6通過彈簧支架7連接，所述篩體由左右兩側幫1、激振梁3、橫梁4、起重梁2、后背板15構成，激振梁3、起重梁2、后背板15均設置于左右兩側幫I之間，起到固定鋼筋的作用，橫梁4設置于篩板5下方。進一步地，激振梁3上左右兩邊分別設有激振器12，兩個激振器12通過中間軸13連接。所述驅動機構包括電機9、副軸副11、皮帶傳動裝置10，電機9與副軸副11通過皮帶傳動裝置10連接。橫梁4與篩板5之間設有軌座角鋼14，起到固定鋼筋的作用。所述篩體為單層篩體形式，所述篩體表面處理達到Sa2.5級后噴涂聚脂防護漆。
[0021](I)篩體:主要由側幫、橫梁、激振梁、起重梁和后背板等組成，各部件選用優質結構鋼精工制作，橫梁、激振梁、起重梁焊后全部熱處理，使用高級數控機床進行機加工。然后選用優質環槽鉚釘，采用先進的潔凈密封裝配工藝將篩體鉚固。側板無焊縫，橫梁、激振梁截面系數大、剛度大。橫梁表面涂耐磨膠脂，篩體表面處理達到Sa2.5級后噴涂聚脂防護漆。篩體制造裝配各道工序都通過嚴格的檢驗和把關。篩體結構通過優化設計，重量輕。篩體能夠做到在高負荷高頻率振動工作狀態下，避免各部件裂開和磨損，具有更高的抗疲勞能力、可靠性和使用壽命。
[0022](2)激振器:采用德國SKF最新研制的專用振動軸承，齒輪箱體加工精度高，結構輕、密封好、散熱快、不漏油、噪音低、維護方便、耐用可靠；擺塊設置多個塞塊填塞方式使較大變數的偏心力矩或激振力滿足不同的振動指數和使用要求；采用磁性油塞以適時吸附齒輪潤滑油中的鐵屑，改善油脂質量；采用飛濺潤滑，選用世界名牌高等級潤滑油，大大提高機器的使用效果和壽命；激振器可在_30°C~+80°C的氣溫下正常工作。
[0023](3)中間軸:在兩臺激振器之間用一個中間軸連接，以便左右激振器同步旋轉。中間軸兩端采用獨特的彈性橡膠盤聯軸器與激振器擺塊相連。中間軸為剛性軸，免維護，無潤滑。
[0024](4)驅動軸:是一個聯系靜定安裝驅動機構和動態振動篩身的通用機車萬向軸，壽命長、維修少。
[0025](5)電機:驅動機構采用最新型電機，啟動力矩大，加速快，能使篩機迅速度過共振區。電機安裝在導軌座上以便皮帶張緊。電機性能可靠，可保證用戶生產的連續性，少停機、多產出。
[0026](6)皮帶傳動裝置:驅動機構采用SPB皮帶傳動進行調速減速，傳遞動力，用導軌座絲杠松緊電機來調整皮帶張緊度，使皮帶使用合理、壽命長。
[0027](7)副軸副:驅動機構的副軸副由副軸、SKF軸承、緊定套、迷宮密封和開式軸承座組成，耐用可靠，安裝維護方便。
[0028](8)緩沖彈簧:振動篩身與安裝基座采用鋼制螺旋壓縮彈簧進行隔振緩沖。彈簧兩端加設橡膠墊，減小彈簧與鋼制彈簧座板的摩損和摩擦噪音。彈簧剛度小，使基礎承受動載荷減小，減振效率98%以上。彈簧絲徑足夠，使彈簧更耐疲勞、不易折斷。
[0029](9)篩板:采用天津威德礦業設備有限公司生產的專利號為ZL200620150160.5的標準模數聚氨脂組合篩板，該篩板系統技術國際領先，篩板開孔率大，篩縫不易堵塞，篩分效率高，強度大不易變形，耐磨損使用壽命長，拆裝方便，供應充足。
[0030]本實例的工作過程:驅動機構電機9接電旋轉，通過皮帶傳動裝置10調速，通過副軸副11將驅動力傳遞給驅動軸8并帶動激振器12運轉產生直線振動力，直線振動力循環往復連續作用在所述篩體上，使所述篩體在緩沖彈簧6上振動，同時緩沖彈簧6減少所述篩體對篩機支撐基礎的動負荷，所述篩體帶動篩面同步振動，將力傳給篩上給料，沖擊給料在篩面拋起前進壓實分層按規定粒度透篩分級，在給料連續不斷從入料溜槽到接料板緩沖輸入，通過篩面進行篩分處理，篩下物排入篩下溜槽，篩上物排入排料溜槽。本發明根據不同入料選用更高的拋射強度和配置更好的專利篩板5，從而可明顯提高篩子的處理量和篩分效率。
[0031]本發明在工廠進行嚴緊的測試和連續24小時運轉試車，采用德國進口的高級FFT專業分析儀進行頻率響應和動態分析，保證操縱性能可靠和產品優質。其工作制度為Si，保證24小時穩定連續工作。并且工作噪音低，噪音等級低于75分貝，運行平穩。
[0032]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型單層直線篩，其特征在于:包括篩體、設置于所述篩體內部的篩板、驅動機構、緩沖彈簧，所述篩體與所述驅動機構通過驅動軸連接，所述篩體與所述緩沖彈簧通過彈簧支架連接，所述篩體由左右兩側幫、激振梁、橫梁、起重梁、后背板構成，所述激振梁、所述起重梁、所述后背板均設置于所述左右兩側幫之間，所述橫梁設置于所述篩板下方。
2.根據權利要求1所述的新型單層直線篩，其特征在于:所述激振梁上左右兩邊分別設有激振器，所述兩個激振器通過中間軸連接。
3.根據權利要求1所述的新型單層直線篩，其特征在于:所述驅動機構包括電機、副軸副、皮帶傳動裝置，所述電機與所述副軸副通過所述皮帶傳動裝置連接。
4.根據權利要求1所述的新型單層直線篩，其特征在于:所述橫梁與所述篩板之間設有軌座角鋼。
5.根據權利要求1所述的新型單層直線篩，其特征在于:所述篩體為單層篩體形式，所述篩體表面涂有聚脂防護漆。
【文檔編號】B07B1/28GK103691666SQ201310732801
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】張晉喜, 劉波 申請人:奧瑞（天津）工業技術有限公司