環保型水泥減水劑分選系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種環保型水泥減水劑分選系統，包括高壓氣流入口（6）、粉煤灰給料口（7）、摩擦荷電器（1）、分料器（8）、高壓靜電分選腔（3）、正高壓電極板（5）、負高壓電極板（4）、回收管（9）及真空負壓端口（10）；摩擦荷電器（1）的出料端口經分料器（8）與高壓靜電分選腔（3）相通；高壓靜電分選腔（3）的出料口分三路，第一路與煤粒旋流分離器（11）的入料端相通；第二路與中礦旋流分離器（12）相通；第三路與水泥減水劑旋流分離器（13）相通。煤粒旋流分離器（11）、中礦旋流分離器（12）及水泥減水劑旋流分離器（13）分別與真空負壓端口（10）相接。本發明工作效率高，環保效能理想。
【專利說明】環保型水泥減水劑分選系統
【技術領域】
[0001]本發明屬建筑材料生產【技術領域】，尤其涉及一種環保型水泥減水劑分選系統。
【背景技術】
[0002]水泥混凝土系指由水泥、砂、石等用水混合結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(加或不加外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌、成型、養護而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。
[0003]常用的水泥外加劑當屬水泥減水劑，目前，使用最多的減水劑如下。
[0004]1、木質素磺酸鹽:它屬于普通的減水劑，其原料是木質素，一般從針葉樹材中提取，木質素是由對亙香醇、松柏醇、芥子醇這三種木質素單體聚合而成的，用于砂漿中可改進施工性、流動性，提高強度，減水率在5%?10%。
[0005]2、萘磺酸鹽減水劑:萘通過硫酸磺化，再與甲醛進行縮合的產物，屬于陰離子型表面活性劑。該類減水劑外觀視產品的不同可呈淺黃色到深褐色的粉末，易溶于水，對水泥等許多粉體材料分散作用良好，減水率達25%。
[0006]3、密胺系減水劑:三聚氰胺通過硫酸磺化，再與甲醛進行縮合的產物，因而化學名稱為磺化三聚氰胺甲醛樹脂，屬于陰離子表面活性劑。該類減水劑外觀為白色粉末，易溶于水，對粉體材料分散好，減水率高，其流動性和自修補性良好。
[0007]4、粉末聚羧酸酯:具有優異的減水率、流動性、滲透性。明顯增強水泥砂漿的強度，但制作工藝復雜，一般價格較高。
[0008]5、干酪素:是一種生物聚合物，它是牛奶用酸沉淀并經過圓筒干燥后制得。
[0009]粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:Si02、A1203、FeO、Fe2O3> CaO, TiO2等。粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一，隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。另外粉煤灰可作為混凝土的摻合料。
[0010]長期以來，國內外的混凝土中常摻有一定量粉煤灰，但作為水泥的替代材料，絕大多數情況下是以如下三種方式應用的:在旱期強度要求很低，長期強度大約在2535MPa的大體積混凝土中，大摻量的替代水泥使用；在結構混凝土里較少量的替代水泥(10%?25%);在強度要求很低的回填或道路基層里大量使用。由于高效減水劑的應用，使混凝土的水膠比可以大幅度降低，從而使摻用粉煤灰的性能能夠大幅度的提高。
[0011]目前，粉煤灰水泥減水劑分選設備存在著結構復雜，工作效率低，污染嚴重等問題。
【發明內容】
[0012]本發明旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，工作效率高，環保效能理想的環保型水泥減水劑分選系統。
[0013]為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的。
[0014]環保型水泥減水劑分選系統，它包括高壓氣流入口、粉煤灰給料口、摩擦荷電器、分料器、高壓靜電分選腔、正高壓電極板、負高壓電極板、回收管及真空負壓端口 ；所述摩擦荷電器的入料端口分別與高壓氣流入口及粉煤灰給料口相通；所述摩擦荷電器的出料端口經分料器與高壓靜電分選腔的入料端口相通；所述高壓靜電分選腔的出料口分三路，第一路與煤粒旋流分離器的入料端相通；第二路與中礦旋流分離器的入料端相通；第三路與水泥減水劑旋流分離器的入料端相通。煤粒旋流分離器、中礦旋流分離器及水泥減水劑旋流分離器分別與真空負壓端口相接。
[0015]作為一種優選方案，本發明所述摩擦荷電器腔體內固定設有迷宮式柵板。
[0016]本發明結構簡單，工作效率高，環保效能理想。
[0017]經過系統實驗證明，對粉煤灰進行摩擦電選機分選后可得到三種產品:脫碳灰、中灰和煤粒。低燒矢量的脫碳灰有很多用途，可以作水泥混合料來生產各種粉煤灰水泥。這種減水劑對于提高水泥質量，降低水泥成本和大量消耗粉煤灰都是很有好處的。同時，這種低燒矢量的脫碳灰還可用于具有很高實用價值和經濟價值的粉煤灰減水劑，即水泥減水齊U ;而分選粉煤灰得到的煤粉可作為低質燃料出售或供鍋爐回燒。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步說明。本發明的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。
[0019]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0020]圖中:1、摩擦荷電器；2、迷宮式柵板；3、高壓靜電分選腔；4、負高壓電極板；5、正高壓電極板；6、高壓氣流入口 ；7、粉煤灰給料口 ；8、分料器；9、回收管；10、真空負壓端口 ；
11、煤粒旋流分離器；12、中礦旋流分離器；13、水泥減水劑旋流分離器。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1所示，本項目以粉煤灰為原料,使粉煤灰在摩擦荷電器I中運動與摩擦荷電器I腔體內的柵板2進行摩擦，粉煤灰中的煤粒失去電子帶正電荷，脫煤灰得到電子帶負電荷，經過高壓靜電分選腔3，大部分帶正電荷的煤粒在電場作用下，向負高壓電極板4移動，大部分帶負電荷的脫煤灰向正高壓電極板5移動，將粉煤灰分離成煤粒、中礦(煤粒和脫煤灰的混合物)和脫煤灰分別收集。該脫煤灰即為本項目制備的水泥減水劑。
[0022]本系統在具體設計時包括高壓氣流入口 6、粉煤灰給料口 7、摩擦荷電器1、分料器
8、高壓靜電分選腔3、正高壓電極板5、負高壓電極板4、回收管9及真空負壓端口 10。摩擦荷電器I的入料端口分別與高壓氣流入口 6及粉煤灰給料口 7相通。摩擦荷電器I的出料端口經分料器8與高壓靜電分選腔3的入料端口相通。高壓靜電分選腔3的出料口分三路，第一路與煤粒旋流分離器11的入料端相通；第二路與中礦旋流分離器12的入料端相通；第三路與水泥減水劑旋流分離器13的入料端相通。煤粒旋流分離器11、中礦旋流分離器12及水泥減水劑旋流分離器13分別與真空負壓端口 10相接。[0023]粉煤灰從粉煤灰給料口 7進入，在高壓氣流入口 6通入的高壓運輸氣流的作用下，粉煤灰在摩擦荷電器I的腔體中運動與柵板2摩擦，在摩擦力作用下，由于礦粒介電常數不同，煤粒失去電子帶正電荷，脫煤灰得到電子帶負電荷。粉煤灰中的煤粒和脫煤灰帶電后，經過分料器8，分別進入高壓靜電分選腔3。在高壓靜電分選腔3內，大部分帶正電荷的煤粒在電場作用下，向負高壓電極板4移動，大部分帶負電荷的脫煤灰在電場作用下，向正高壓電極板5移動，少部分的帶電煤粒和脫煤灰摩擦荷電帶電不足。分選出的煤粒、中礦(煤粒和脫煤灰的混合物)及脫煤灰經各自回收管9，在真空負壓端口 10的作用下，煤粒，中礦和脫煤灰以一定的壓力切向進入各自對應的旋流分離器，在圓柱腔內產生高速旋轉流場，氣-固相分離后，目標產品最終被排放至料斗中。
[0024]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.環保型水泥減水劑分選系統，其特征在于，包括高壓氣流入口(6)、粉煤灰給料口(7)、摩擦荷電器(I)、分料器(8)、高壓靜電分選腔(3)、正高壓電極板(5)、負高壓電極板(4)、回收管(9)及真空負壓端口(10);所述摩擦荷電器(I)的入料端口分別與高壓氣流入口( 6 )及粉煤灰給料口( 7 )相通；所述摩擦荷電器(I)的出料端口經分料器(8 )與高壓靜電分選腔(3)的入料端口相通；所述高壓靜電分選腔(3)的出料口分三路，第一路與煤粒旋流分離器(11)的入料端相通；第二路與中礦旋流分離器(12)的入料端相通；第三路與水泥減水劑旋流分離器(13 )的入料端相通；煤粒旋流分離器(11 )、中礦旋流分離器(12 )及水泥減水劑旋流分離器(13)分別與真空負壓端口(10)相接。
2.根據權利要求1所述的環保型水泥減水劑分選系統，其特征在于:所述摩擦荷電器(I)腔體內固定設有迷宮式柵板(2)。
【文檔編號】B03C7/02GK103721871SQ201310716674
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】陳樹村, 于林輝, 王偉宇, 陳星垚 申請人:遼寧中邦高新技術發展有限公司