一種從選鉬尾礦中回收長石的方法
【專利摘要】本發明公開了一種從選鉬尾礦中回收長石的方法，首先對選鉬尾礦進行重選，脫除細泥和重礦物；再對重選后的選鉬尾礦進行磁選，除去磁性和弱磁性礦物；再添加油酸鈉、胺類捕收劑浮選殘留的能與硫酸發生化學反應的礦物，得到長石和石英的混合礦物；在混合礦物中添加硫酸來調整礦漿的pH值，并使用胺類捕收劑浮選長石，最終獲得長石精礦。該方法解決了選鉬尾礦中低品位鉀鈉長石綜合回收的難題，有利于獲得高品位長石精礦，同時減少尾礦堆存量，環境效益顯著。
【專利說明】 一種從選鉬尾礦中回收長石的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及礦物加工【技術領域】，尤其涉及一種從選鑰尾礦中回收長石的方法。
【背景技術】
[0002]我國是一個鑰資源儲量豐富的的國家，一座大型鑰礦可以產生1000萬噸/a以上的尾礦。在鑰尾礦中一般含有K202%-7%，Na2Ol.5%_3%，長石礦物的含量一般為30_60%。在鑰尾礦中所含雜質種類多、成分復雜、部分雜質與長石可浮性相似，對長石精礦品質影響很大。一般情況下，鑰尾礦中金屬礦物主要有黃鐵礦、鈦鐵礦、金紅石、菱鐵礦以及赤鐵礦、褐鐵礦等礦物，非金屬礦物主要為長石(鉀長石和鈉長石)、石英、云母、綠泥石和方解石、磷灰石、云母、白云石、高嶺土、榍石、重晶石以及輝石、滑石、鋯石等其它礦物。
[0003]隨著長石富礦資源的不斷減少，大量的鑰尾礦中低品位鉀鈉長石礦產資源有待開發利用，研究一種高效、適用的選礦工藝是關鍵，而傳統的長石選礦工藝僅對長石富礦進行簡單的除雜，以滿足工業原料的的需求；或者采用HF工藝浮選分離長石與石英等雜質，但是HF工藝已被環保部門嚴禁使用，因此傳統的長石選礦工藝都不能有效地將鑰尾礦中低品位鉀鈉長石資源化。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種從選鑰尾礦中回收長石的方法，該方法解決了選鑰尾礦中低品位鉀鈉長石綜合回收的難題，有利于獲得高品位長石精礦，同時減少尾礦堆存量，環境效益顯著。
[0005]一種從選鑰尾礦中回收長石的方法，所述方法包括:
[0006]對選鑰尾礦進行重選，脫除細泥和重礦物；
[0007]再對重選后的選鑰尾礦進行磁選，除去磁性和弱磁性礦物；
[0008]再添加油酸鈉、胺類捕收劑浮選殘留的能與硫酸發生化學反應的礦物，得到長石和石英的混合礦物；
[0009]在所述混合礦物中添加硫酸來調整礦漿的pH值，并使用胺類捕收劑浮選長石，最終獲得長石精礦。
[0010]所述能與硫酸發生化學反應的礦物包括以下一種或多種:
[0011]硫化礦、云母、綠泥石、方解石、磷灰石、鈦鐵礦、金紅石、菱鐵礦和赤鐵礦。
[0012]所述調整礦漿的pH值至2-4。
[0013]由上述本發明提供的技術方案可以看出，該方法解決了選鑰尾礦中低品位鉀鈉長石綜合回收的難題，有利于獲得高品位長石精礦，同時減少尾礦堆存量，環境效益顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0015]圖1為本發明實施例提供的從選鑰尾礦中回收長石的方法流程示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0017]本發明實施例通過采用重選脫泥-磁選除雜-浮選除雜-長石浮選工藝，解決鑰尾礦中低品位鉀鈉長石綜合回收的難題，下面將結合附圖對本發明實施例作進一步地詳細描述，圖1為本發明實施例提供的從選鑰尾礦中回收長石的方法流程示意圖，所述方法包括:
[0018]步驟11:對選鑰尾礦進行重選，脫除細泥和重礦物；
[0019]在該步驟中，首先對選鑰尾礦采用重選，預先脫除細泥，減少選礦藥劑的消耗，并且有利于獲得高品位長石精礦，同時可以除去一部分比重較大的礦物和不利于浮選的大顆粒礦物，減少了浮選作業的給礦量，增大了浮選設備的處理能力。
[0020]步驟12:再對重選后的選鑰尾礦進行磁選，除去磁性和弱磁性礦物；
[0021]在該步驟中，這里的磁選為強磁選。
[0022]步驟13:再添加油酸鈉、胺類捕收劑浮選殘留的能與硫酸發生化學反應的礦物，得到長石和石英的混合礦物；
[0023]在該步驟中，除了能與硫酸發生化學反應的礦物，也可以是影響長石精礦品質的礦物，這里能與硫酸發生化學反應的礦物包括以下一種或多種:
[0024]硫化礦、云母、綠泥石、方解石、磷灰石、鈦鐵礦、金紅石、菱鐵礦以及赤鐵礦等礦物。
[0025]而通過浮選除雜，就可以預先脫除影響精礦品質的雜質，大大減少長石與石英浮選作業硫酸的消耗量。
[0026]步驟14:在所述混合礦物中添加硫酸來調整礦漿的pH值，并使用胺類捕收劑浮選長石，最終獲得長石精礦。
[0027]在具體實現中，經過大量實驗，優選的調整礦漿的pH值至2-4。
[0028]該步驟中使用硫酸調整礦漿pH值，胺類捕收劑浮選分離長石與石英，取代了傳統的HF工藝，環境效益顯著。
[0029]下面以具體的實例來對上述工藝方法進行說明:
[0030]實例1:
[0031]黑龍江某鑰礦選鑰尾礦中金屬礦物主要為黃鐵礦、閃鋅礦、磁黃鐵礦、方鉛礦、毒砂、鈦鐵礦、褐鐵礦、云母、磁鐵礦、金紅石、赤鐵礦等；非金屬礦物主要為長石、石英、方解石、白云母、絹云母、伊利石、高嶺石，還有少量榍石、磷灰石等。
[0032]采用上述方法實施例所述工藝流程最終獲得長石精礦產率為28.48%，K2O品位為
11.54%, Na2O品位為2.51%，K2O回收率為47.73% ；Na20回收率為40.30%,長石精礦達到鉀肥用鉀長石質量標準和陶瓷工業鉀長石質量標準。
[0033]實例2:
[0034]內蒙古某鑰礦選鑰尾礦中金屬礦物主要是黃鐵礦、磁鐵礦、鈦鐵礦、金紅石、菱鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦等礦物，非金屬礦物主要為鉀長石和斜長石、石英、黑云母、綠泥石、方解石、磷灰石、白云母、白云石、重晶石以及輝石、滑石、鋯石等，K2O品位為4.28%，Na2O品位為
2.77%。
[0035]采用上述方法實施例所述工藝流程最終獲得長石精礦產率為18.62%，精礦中K2O品位為8.62%，回收率為37.88% ；Na20品位為4.39%，回收率為29.90% ;長石精礦中TFe含量為0.42%ο
[0036]綜上所述，上述從選鑰尾礦中回收長石的工藝方法包括以下優點:
[0037]I)流程適應性強，對所有的選鑰尾礦浮選長石都適用，其他選礦尾礦有借鑒價值；
[0038]2)采用重選，可以預先脫泥，減少選礦藥劑的消耗，并且有利于獲得高品位長石精礦；可以除去一部分比重較大的礦物和不利于浮選的大顆粒礦物；減少了浮選作業的給礦量，增大了浮選設備的處理能力；
[0039]3)浮選除雜，可以預先脫除影響精礦品質的雜質；脫除了與能硫酸發生化學反應的礦物如方解石、菱鐵礦、赤鐵礦等，大大減少長石與石英浮選作業硫酸的消耗量；
[0040]4)使用硫酸調整礦漿pH值，胺類捕收劑浮選分離長石與石英，取代傳統的HF工藝。
[0041]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種從選鑰尾礦中回收長石的方法，其特征在于，所述方法包括: 對選鑰尾礦進行重選，脫除細泥和重礦物； 再對重選后的選鑰尾礦進行磁選，除去磁性和弱磁性礦物； 再添加油酸鈉、胺類捕收劑浮選殘留的能與硫酸發生化學反應的礦物，得到長石和石英的混合礦物； 在所述混合礦物中添加硫酸來調整礦漿的PH值，并使用胺類捕收劑浮選長石，最終獲得長石精礦。
2.根據權利要求1所述從選鑰尾礦中回收長石的方法，其特征在于，所述能與硫酸發生化學反應的礦物包括以下一種或多種: 硫化礦、云母、綠泥石、方解石、磷灰石、鈦鐵礦、金紅石、菱鐵礦和赤鐵礦。
3.根據權利要求1所述從選鑰尾礦中回收長石的方法，其特征在于， 所述調整礦漿的pH值至2-4。
【文檔編號】B03B7/00GK103447146SQ201310432640
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】于傳兵, 宋振國, 宋磊, 李成必, 周少珍, 胡志凱, 于洋, 陳經華 申請人:北京礦冶研究總院