一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝的制作方法
【專利摘要】一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，涉及一種選礦工藝。包括以下步驟：a、將礦漿原料通過隔渣篩去除大渣；b、除大渣后的礦漿原料經過分選過濾器去雜后進入分選機進行脫泥和精選，得到脫泥礦漿和礦泥漿；c、脫泥礦漿進入浮選程序、礦泥漿經過脫水過濾器排雜后進入脫水機進行濃縮和脫水，得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。本工藝簡單可靠，提高了礦漿濃度和品位，脫泥徹底，并且實現了礦泥漿的快速濃縮和脫水；對于提高選別作業的穩定性、精礦品位和回收率、降低浮選藥劑和凈水用量等方面有重要作用。
【專利說明】一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種選礦工藝，具體為一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝。
【背景技術】
[0002]選礦術語中的礦泥一般指顆粒度< IOum的粒級物料，根據目前的選礦工藝水平，入選物料中< IOum粒級難以有效回收，而且對分選過程有較大干擾，影響精礦品味和回收率，增加藥劑消耗。因此，對于含泥量高的物料，應根據工藝需要預先脫除其中的礦泥，目前主要采用脫泥斗或水利旋流器兩種設備進行脫泥，但其脫泥效率較低，入選物料含泥量較高、目的礦物損失率偏大，不利于選礦技術經濟指標的提高。目前常用的脫泥工藝是采用水利旋流器進行一次脫泥，其沉砂(或底流)中< IOum粒級含量一般在20?30%，溢流中
>IOum粒級含量一般在30%以上。水力旋流器一次脫泥工藝的分級質效率僅50%左右，
>IOum粒級損失率20%左右，脫泥斗的脫泥效果更差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是解決目前脫泥工藝復雜、效果較差的問題，提供一種高效脫泥、脫水工藝，可將入選物料含泥量和目的礦物損失率大大減小。
[0004]實現上述目的的技術方案是:一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，其特征在于:包括以下步驟:a、將礦漿原料通過隔渣篩去除大渣；b、除大渣后的礦漿原料經過分選過濾器去雜后進入分選機進行脫泥和精選，得到脫泥礦漿和礦泥漿；c、脫泥礦漿進入浮選程序，礦泥漿經過脫水過濾器排雜后進入脫水機進行濃縮和脫水，得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。
[0005]上述分選機為盤式分選機，上述脫水機為盤式脫水機。
[0006]本工藝簡單可靠，提高了礦漿濃度和品位，脫泥徹底，并且實現了礦泥漿的快速濃縮和脫水；對于提高選別作業的穩定性、精礦品位和回收率、降低浮選藥劑和凈水用量等方面有重要作用。
[0007]【專利附圖】
【附圖說明】
圖1為本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖1具體說明本發明的實施步驟:
a、將礦漿原料通過隔渣篩I去除大渣，除大渣后送入礦漿罐2；
b、通過礦漿給料泵3將礦漿罐2中的礦漿原料輸入分選過濾器4去雜；
C、經過分選過濾器4去雜后的礦漿原料輸入分選機5進行脫泥和精選，得到脫泥礦漿和礦泥漿，脫泥礦漿進入浮選程序，礦泥漿送入礦泥漿罐6 ；
d、礦泥漿罐6中的礦泥漿通過礦泥漿給料泵7輸入脫水過濾器8排雜，礦泥漿經過脫水過濾器8排雜后進入脫水機9進行濃縮和脫水，得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。[0009]上述分選機5為盤式分選機，上述脫水機9為盤式脫水機；盤式分選機和盤式脫水機即為現有技術中的碟式離心機，在此不在贅述。
【權利要求】
1.一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，其特征在于:包括以下步驟:a、將礦漿原料通過隔渣篩去除大渣；b、除大渣后的礦漿原料經過分選過濾器去雜后進入分選機進行脫泥和精選，得到脫泥礦漿和礦泥漿；c、脫泥礦漿進入浮選程序、礦泥漿經過脫水過濾器排雜后進入脫水機進行濃縮和脫水，得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。
2.根據權利要求1所述的一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，其特征在于:所述分選機為盤式分選機。
3.根據權利要求1所述的一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，其特征在于:所述脫水機為盤式脫水機。
【文檔編號】B03B7/00GK103433123SQ201310419064
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】胡曉軍, 張玉勝, 沈賓, 于棟, 梁勇 申請人:江蘇邁安德智能裝備有限公司