一種用于高硫銅礦的捕收劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于高硫銅礦的捕收劑及其制備方法，該捕收劑由硫氮腈酯、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙硫氮、三乙烯四胺、水揚酸、硫代碳酸、活化劑制成。該捕收劑具有捕收和起泡雙重屬性，選擇性好，捕收能力強，適宜在低pH值（約為5）范圍內(nèi)可實現(xiàn)銅、硫的高效分離，可有效提高精礦品位和回收率，是一種有著較寬適用范圍的高硫銅礦捕收劑。
【專利說明】一種用于高硫銅礦的捕收劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選礦藥劑【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于高硫銅礦的捕收劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國選冶銅礦物原料主要是黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、孔雀石等。按選冶技術(shù)條件，將銅礦石以氧化銅和硫化銅的比例劃出三個自然類型。即硫化礦石，含氧化銅小于10% ;氧化礦石，含氧化銅大于30% ;混合礦石，含氧化銅10%?30%。
[0003]在目前的銅礦浮選工藝中占有主導地位的捕收劑為黃原酸鹽、硫代磷酸鹽和硫醇、硫胺酯、黃原酸酯、黑藥酯、黃藥等浮選藥劑，但在實際的選礦中，結(jié)果多不能達到設(shè)計的要求，銅、硫分離不理想，銅精礦產(chǎn)品中含硫超標，銅精礦回收率偏低，造成礦藏資源的浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高硫銅礦的捕收劑及其制備方法，捕收劑具有捕收和起泡雙重屬性，選擇性好，捕收能力強，適宜在低pH值(約為5)范圍內(nèi)可實現(xiàn)銅、硫的高效分離，可有效提高精礦品位和回收率，是一種有著較寬適用范圍的高硫銅礦捕收劑。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
該高硫銅礦的捕收劑由以下重量份(公斤)的原料制成:
硫氮腈酯12-14、3_氨丙基三甲氧基硅烷2-3、乙硫氮4-5、三乙烯四胺2-3、水揚酸
1-2、硫代碳酸鈉2-3、活化劑4-5 ；
所述活化劑由下列重量份(公斤)的原料制成:大豆油12-15、木質(zhì)素磺酸鈉2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富馬酸2-3、EDTA5-8 ;其制備方法是將大豆油、木質(zhì)素磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加熱至60-650C，再加入二甲基硅油，攪拌20-30分鐘后，再加入剩余成分，繼續(xù)攪拌45-60分鐘，即得。
[0006]將除活性劑外的其它成分混合，再加入活化劑，在6000-8000轉(zhuǎn)/分下攪拌15_30
分鐘即得。
[0007]本發(fā)明捕收劑具有捕收和起泡雙重屬性，選擇性好，捕收能力強，適宜在低pH值(約為5)范圍內(nèi)可實現(xiàn)銅、硫的聞效分尚，可有效提聞精礦品位和回收率，是一種有著較寬適用范圍的高硫銅礦捕收劑。
【具體實施方式】
[0008]用于高硫銅礦的捕收劑制備:準備以下重量份(公斤)的原料:硫氮腈酯12、3_氨丙基三甲氧基硅烷3、乙硫氮4、三乙烯四胺3、水揚酸2、硫代碳酸鈉2、活化劑4 ；
制備活化劑，首先準備下列重量份(公斤)的原料:大豆油12、木質(zhì)素磺酸鈉2、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1.5、松香酸聚氧乙烯酯2、二甲基硅油4、富馬酸2、EDTA 7 ;其制備方法是將大豆油、木質(zhì)素磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加熱至65°C，再加入二甲基硅油，攪拌25分鐘后，再加入剩余成分，繼續(xù)攪拌50分鐘，即得。
[0009]將除活性劑外的其它成分混合，再加入活化劑，在7000轉(zhuǎn)/分下攪拌20分鐘即得。
[0010]本發(fā)明用于高硫銅礦的浮選，試驗結(jié)果:銅產(chǎn)率達到3.7%，銅品位達到19.8%，銅回收率達到92.5%。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高硫銅礦的捕收劑，其特征在于它由以下重量份(公斤)的原料制成: 硫氮腈酯12-14、3_氨丙基三甲氧基硅烷2-3、乙硫氮4-5、三乙烯四胺2-3、水揚酸1-2、硫代碳酸鈉2-3、活化劑4-5 ； 所述活化劑由下列重量份(公斤)的原料制成:大豆油12-15、木質(zhì)素磺酸鈉2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富馬酸2-3、EDTA5-8 ;其制備方法是將大豆油、木質(zhì)素磺酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加熱至60-650C，再加入二甲基硅油，攪拌20-30分鐘后，再加入剩余成分，繼續(xù)攪拌45-60分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高硫銅礦的捕收劑的制備方法，其特征在于: 將除活性劑外的其它成分混合，再加入活化劑，在6000-8000轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘即得。
【文檔編號】B03D101/02GK103464300SQ201310363804
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】崔前志 申請人:銅陵鑫騰礦業(yè)科技有限公司