專利名稱：多點給料的感應場磁選機的制作方法
技術領域：
本發明屬于磁選設備，具體涉及一種多點給料的感應場磁選機，其適用于適用于對跑尾要嚴格的磁性礦富集環節的磁選。
背景技術：
磁選設備被廣泛地用于磁性礦產資源的開發，例如中國專利申請第200810048048.4號公開的渣鋼磁選除鐵的方法及磁選設備，具體涉及一種用于渣鋼磁選除鐵的磁選設備，其在料倉I底部設置有電子計量秤2，電子計量秤2位于傾斜設置的振動溜槽3的高端之上，振動電機5設置在振動溜槽3底部；懸掛在振動溜槽3之上的磁選除鐵器9通過連接鏈10與機架11相連，磁選除鐵器9上設置有將磁選料送往振動溜槽3低端的皮帶8。還有中國專利申請第201220181003號公開的一種滾輪型脈動超導磁選設備，其包括第一立式超導磁體11、第二立式超導磁體12、滾輪型高梯度磁分選系統2、振動系統3、物料分選區4、原料進料口 5、出料口 6、沖洗系統7、精礦料出口 9和沖洗口 10 ;所述所述第一立式超導磁體部分11與第二立式超導磁體部分12之間設有物料分選區4 ;所述物料分選區4上設有滾輪型高梯度磁分選系統2。但是這種設備適用于富集礦的磁選。目前的情況是，隨著我們對地球上礦產資源的不斷開發，隨著大批量且不科學的連續開采以及礦物資源的有限，導致易選的強磁性礦物資源越來越少，即我們已知的可用優質資源量已經大幅減少，因此亟需開發對低品位資源的磁選設備。生產磁選設備的廠商為了市場需要，紛紛投入大量人力及物力研發各種磁選設備，但目前均沒有取得實質性突破。
發明內容
為了解決現有技術中存在的技術難題，本發明提供一種多點給料的感應場磁選機，其從多點給料、磁場分布及感應磁場等技術角度進行有機組合，進而一舉克服了現有技術難題。依據本發明的第一方面，提供一種多點給料的感應場磁選機，該多點給料的感應場磁選機適用于磁性礦物富集，其包括環形導磁板1、線圈組2、磁介質板3、支撐腹板4、轉軸5、分料斗6、給料管7、分料管8、漂洗管9、卸礦管10、分料過渡箱11、支架12 ;所述環形導磁板I環繞于多個線圈組2外側，磁介質板3位于線圈組2內側并與線圈組2內側有較小的縫隙，磁介質板3固定在支撐腹板4上，支撐腹板4與轉軸5相連接，并通過轉軸5帶動支撐腹板4和磁介質板3 —同轉動，待分選物料通過給料管7流入分料斗6之中并在分料斗6中均勻分配至分料管8中，分料管8插入分料過渡箱11中，分料過渡箱11固定在環形導磁板I上，漂洗管9位于 線圈組2分選區正上方，卸礦管10位于線圈組2無磁區正上方，整體設備通過支架12支撐。
其中，環形導磁板I內側設置了多個線圈組2，線圈組2的磁場圓周型排布，并由多個線圈組2組成了多個磁場分選區13和無磁卸礦區14，并在每個磁場分選區13處均設有一給料點，并通過多個分料管8分別對各給料點進行給料。優選地，磁介質板3固定在支撐腹板4上，支撐腹板4與轉軸5相連接，并通過轉軸5帶動支撐腹板4和磁介質板3 —同水平轉動，使磁介質板3可以依次的交替通過給料點、磁場分選區13和無磁卸礦區14。優選地，待分選物料通過給料管7流入分料斗6之中并在分料斗6中均勻分配至各分料管8中，各分料管8分別插入位于給料點處的分料過渡箱11中，待分選物料通過過渡箱11后流入磁介質板3并隨磁介質板3依次的通過磁場分選區13和無磁卸礦區14,當物料達到磁場分選區13時磁性物料緊緊的吸附在磁介質板3，此時漂洗管9內流出的漂洗水將待選物料中的非磁性物料沖涮干凈，之后吸附著磁性物料的磁介質板3隨固定在支撐腹板4轉至無磁卸礦區14,此時磁介質板3對磁性物料的吸附力隨之消失，此時卸礦管10內流出的卸礦水將磁介質板3上吸附的磁性物料沖洗干凈，此段磁介質板3進入下一給料點從而完成一個分選過程。更優選地，待分選物料為待分選漿狀物料依據本發明的第二方面，提供一種多點給料的感應場磁選方法，其包括以下步驟:第一步:驅動轉軸5轉動并同時帶動由多個磁介質板3、支撐腹板4與轉軸5共同組成類似陀羅的結構一起轉動起來；第二步:給線圈組2通電，使在磁介質板3所在區間全周產生多個磁場分選區13和無磁卸礦區14 ；
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第三步:通過給料管7將待分選物料從分料斗6底給入分料斗6中，并在分料斗6中形成一個待分選物料緩沖的過程，再由分料斗6將待分選物料均勻分配給各分料管8 ；第四步:由各分料管8中流出的待分選物料分別進入分料過渡箱11并再流入磁場分選區13中，并在磁場力的作用下對磁性物料與非磁性物料進行分離作業；第五步:在磁場分選區13中磁性物料在磁場力的作用下吸附在磁介質板3上，大部分非磁性物料不受磁場力作用可以順利通過磁介質板3流到后面的非磁性物料的收集處；第六步:磁性物料隨著磁介質板3轉動至磁場分選區13中磁場啊強的地方，即漂洗管9下方；此時漂洗管9內流出漂洗水對吸附的磁性物料進行沖刷，磁性物料中夾帶的少部分非磁物料被漂洗水沖刷下去也流入之后的非磁性物料的收集處；第七步:磁性物料繼續隨著磁介質板3轉動至無磁卸礦區14，即卸礦管10下方；此時卸礦管10內流出卸礦水對之前吸附在介質板上的的磁性物料進行沖刷，由于此處的背景磁場非常弱，因此磁介質板3對磁性物料的吸附能力也非常的弱；在卸礦管10內流出卸礦水的沖刷下，流入的磁性物料在收集處完成磁性物料與非磁性物料的分離；第八步:被沖刷干凈的磁介質板3隨著由轉軸5與多個磁介質板3、支撐腹板4共同組成類似陀羅的結構繼續轉動進入下一分料管8下方準備，開始下一次的分選過程并將再次重復以上流程。在本發明中，磁介質板3可隨支撐腹板4依次轉入給料點給料，進入磁場分選區13進行漂洗再進入無磁卸礦區14進行卸礦完成一段分選過程。使用本發明的多點給料的感應場磁選機及磁選方法，充分利用設備的多個給料點，也就是充分的利用了多點給料的感應場磁選機所有可用空間，提高了設備的處理量，使設備結構更加的緊湊，本發明能更好地利用現有的礦產資源，減少資源的浪費，提高資源的回收利用率，降低尾礦的品位，具有極大的經濟效益和環保效益。
圖1為依據本發明的多點給料的感應場磁選機的斜側視圖；圖2為多點給料的感應場磁選機俯視圖；圖3為多點給料的感應場磁選機俯視圖的俯視局部放大視圖；圖4為多點給料的感應場磁選機的磁力線分布圖。
具體實施例方式以下結合附圖1-4來詳細說明本發明的多點給料的感應場磁選機，僅僅作為示例來說明，不應當將本發明的保護范圍僅僅限制至多點給料的感應場磁選機具體結構或部件的具體參數。在附圖1-4，各個附圖標記分別指示的部件如下:
1:環形導磁板、2:線圈組、3:磁介質板、4:支撐腹板、5:轉軸、6:分料斗、7:給料管、8:分料管、9:漂洗管、10:卸礦管、11:分料過渡箱、12:支架、13:磁場分選區、14:無磁
卸礦區。此設備適用于磁性礦物富集，其主體由環形導磁板1、線圈組2、磁介質板3、支撐腹板4、轉軸5、分料斗6、給料管7、分料管8、漂洗管9、卸礦管10、分料過渡箱11、支架12組成。本發明的多點給料的感應場磁選機包括環形導磁板1、線圈組2、磁介質板3、支撐腹板4、轉軸5、分料斗6、給料管7、分料管8、漂洗管9、卸礦管10、分料過渡箱11、支架12 ；所述環形導磁板I環繞于多個線圈組2外側，磁介質板3位于線圈組2內側并與線圈組2內側有較小的縫隙(一般為0.1毫米至10厘米，優選為0.5毫米至2厘米)，磁介質板3固定在支撐腹板4上，支撐腹板4與轉軸5相連接，并通過轉軸5帶動支撐腹板4和磁介質板3一同轉動，待分選物料通過給料管7流入分料斗6之中并在分料斗6中均勻分配至分料管8中，分料管8插入分料過渡箱11中，分料過渡箱11固定在環形導磁板I上，漂洗管9位于線圈組2分選區正上方，卸礦管10位于線圈組2無磁區正上方，整體設備通過支架12支撐。其中，環形導磁板I內側設置了多個線圈組2，線圈組2的磁場圓周型排布，并由多個線圈組2組成了多個磁場分選區13和無磁卸礦區14，并在每個磁場分選區13處均設有一給料點，并通過多個分料管8分別對各給料點進行給料。磁介質板3固定在支撐腹板4上，支撐腹板4與轉軸5相連接，并通過轉軸5帶動支撐腹板4和磁介質板3 —同水平轉動,使磁介質板3可以依次的交替通過給料點、磁場分選區13和無磁卸礦區14。待分選物料通過給料管7流入分料斗6之中并在分料斗6中均勻分配至各分料管8中，各分料管8分別插入位于給料點處的分料過渡箱11中，待分選物料通過過渡箱11后流入磁介質板3并隨磁介質板3依次的通過磁場分選區13和無磁卸礦區14，當物料達到磁場分選區13時磁性物料緊緊的吸附在磁介質板3，此時漂洗管9內流出的漂洗水將待選物料中的非磁性物料沖涮干凈，之后吸附著磁性物料的磁介質板3隨固定在支撐腹板4轉至無磁卸礦區14，此時磁介質板3對磁性物料的吸附力隨之消失，此時卸礦管10內流出的卸礦水將磁介質板3上吸附的磁性物料沖洗干凈，此段磁介質板3進入下一給料點從而完成一個分選過程。在本發明中，待分選物料優選為漿狀物料。此外，本發明還設計一種多點給料的感應場磁選方法，其包括以下步驟:第一步:驅動轉軸5轉動并同時帶動由多個磁介質板3、支撐腹板4與轉軸5共同組成類似陀羅的結構一起轉動起來；第二步:給線圈組2通電，使在磁介質板3所在區間全周產生多個磁場分選區13和無磁卸礦區14 ；第三步:通過給料管7將待分選物料從分料斗6底給入分料斗6中，并在分料斗6中形成一個待分選物料緩沖的過程，再由分料斗6將待分選物料均勻分配給各分料管8 ；第四步:由各分料管8中流出的待分選物料分別進入分料過渡箱11并再流入磁場分選區13中，并在磁場力的作用下對磁性物料與非磁性物料進行分離作業；第五步:在磁場分選區13中磁性物料在磁場力的作用下吸附在磁介質板3上，大部分非磁性物料不受磁場力作用可以順利通過磁介質板3流到后面的非磁性物料的收集處；第六步:磁性物料隨著磁介質板3轉動至磁場分選區13中磁場啊強的地方，即漂洗管9下方；此時漂洗管9內流出漂洗水對吸附的磁性物料進行沖刷，磁性物料中夾帶的少部分非磁物料被漂洗水沖刷下去也流入之后的非磁性物料的收集處；第七步:磁性物料繼續隨著磁介質板3轉動至無磁卸礦區14，即卸礦管10下方；此時卸礦管10內流出卸礦水對之前吸附在介質板上的的磁性物料進行沖刷，由于此處的背景磁場非常弱，因此磁介質板3對磁性物料的吸附能力也非常的弱；在卸礦管10內流出卸礦水的沖刷下，流入的磁性物料在收集處完成磁性物料與非磁性物料的分離；第八步:被沖刷干凈的磁介質板3隨著由轉軸5與多個磁介質板3、支撐腹板4共同組成類似陀羅的結構繼續轉動進入下一分料管8下方準備，開始下一次的分選過程并將再次重復以上流程。更具體地，環形導磁板I內側設置了多個線圈組2，線圈組2的磁場排布如圖3所示；所形成的磁場如圖4所示，其中N、S僅用于區分極性相同與否，不作具體的極性指示。更進一步地，在又一實施方案中，線圈組2與環形導磁板I內環緊密聯接在一起，并由多個偶數個線圈組2與環形導磁板I共同形成一環形結構。磁介質板3固定在支撐腹板4圓周外部，轉軸5穿過支撐腹板4圓心并與之相連接，通過轉軸5傳遞扭矩可以使支撐腹板4與多個介質板3作共同作圓周方向轉動。多個磁介質板3、支撐腹板4與轉軸5共同組成類似陀羅的結構，這一陀羅結構緊貼在由多個線圈組2與環形導磁板I共同形成的環形結構內部并與之同軸但不相接觸。分料斗6位于設備的最上方,給料管7與分料斗6在分料斗6的底部相連，分料斗6中下部圓周方向均分線圈組2 數量一半的分料管8，每個分料管8下接一個分料過渡箱U。在相鄰的兩組分料過渡箱11之間沿多個磁介質板3、支撐腹板4與轉軸5共同組成類似陀羅的結構的轉動方向依次設有漂洗管9、卸礦管10，其中漂洗管9位于相鄰兩磁極極性相反的兩個磁極之間的介質盒的正上方，此處也為磁場最強的區域。而卸礦管10則位于相鄰兩磁極極性相同的兩個磁極之間的介質盒的正上方，此處也為磁場最弱的區域。以上所有部件由支架12進行支撐和連接形成一個整體。本發明的多點給料的感應場磁選機有多個給料點，磁介質板3可隨支撐腹板4依次轉入給料點給料，進入磁場分選區13進行漂洗再進入無磁卸礦區14進行卸礦完成一段分選過程；該設備充分的利用了所有的可用空間，提高了設備的處理量，使設備結構更加的緊湊。綜上所述，已經清楚詳細地描述了本發明的多點給料的感應場磁選機。但是參考本發明的優選實施例詳細示出并描述了本發明，但本領域普通的技術人員可以理解，在不背離所附權利要求定義的本發明的精神和范圍的情況下，可以在形式和細節中做出各種各樣的修改。另外，本說明書中的實施方案是為了闡述說明技術方案，而不應當將保護范圍具體限制至本發明中 的某個具體實施例。
權利要求
1.一種多點給料的感應場磁選機，該多點給料的感應場磁選機適用于磁性礦物富集，其包括環形導磁板(I)、線圈組(2)、磁介質板(3)、支撐腹板(4)、轉軸(5)、分料斗￠)、給料管(7)、分料管(8)、漂洗管(9)、卸礦管(10)、分料過渡箱(11)、支架(12)； 其特征在于，所述環形導磁板(I)環繞于多個線圈組(2)外側，磁介質板(3)位于線圈組⑵內側并與線圈組⑵內側有較小的縫隙，磁介質板⑶固定在支撐腹板⑷上，支撐腹板⑷與轉軸(5)相連接，并通過轉軸(5)帶動支撐腹板⑷和磁介質板(3) —同轉動，待分選物料通過給料管(7)流入分料斗(6)之中并在分料斗￠)中均勻分配至分料管(8)中，分料管(8)插入分料過渡箱(11)中，分料過渡箱(11)固定在環形導磁板(I)上，漂洗管(9)位于線圈組(2)分選區正上方，卸礦管(10)位于線圈組(2)無磁區正上方，整體設備通過支架(12)支撐。
2.根據權利要求1所述的多點給料的感應場磁選機，其特征在于，環形導磁板(I)內側設置了多個線圈組(2)，線圈組(2)的磁場圓周型排布，并由多個線圈組(2)組成了多個磁場分選區(13)和無磁卸礦區(14)，并在每個磁場分選區(13)處均設有一給料點，并通過多個分料管(8)分別對各給料點進行給料。
3.根據權利要求1所述的多點給料的感應場磁選機，其特征在于，磁介質板(3)固定在支撐腹板(4)上，支撐腹板(4)與轉軸(5)相連接，并通過轉軸(5)帶動支撐腹板(4)和磁介質板(3) —同水平轉動，使磁介質板(3)可以依次的交替通過給料點、磁場分選區(13)和無磁卸礦區(14)。
4.根據權利要求1所述的多點給料的感應場磁選機，其特征在于，待分選物料通過給料管(7)流入分料斗(6)之中并在分料斗(6)中均勻分配至各分料管(8)中，各分料管(8)分別插入位于給料點處的分料過渡箱(11)中，待分選物料通過過渡箱(11)后流入磁介質板(3)并隨磁介質板(3) 依次的通過磁場分選區(13)和無磁卸礦區(14)，當物料達到磁場分選區(13)時磁性物料緊緊的吸附在磁介質板(3)，此時漂洗管(9)內流出的漂洗水將待選物料中的非磁性物料沖涮干凈，之后吸附著磁性物料的磁介質板(3)隨固定在支撐腹板(4)轉至無磁卸礦區(14)，此時磁介質板(3)對磁性物料的吸附力隨之消失，此時卸礦管(10)內流出的卸礦水將磁介質板(3)上吸附的磁性物料沖洗干凈，此段磁介質板(3)進入下一給料點從而完成一個分選過程。
5.根據權利要求1-4中任一所述的多點給料的感應場磁選機,其特征在于,待分選物料為待分選漿狀物料。
6.使用權利要求1-5中任一所述的多點給料的感應場磁選機的磁選方法,其包括以下步驟: 第一步:驅動轉軸(5)轉動并同時帶動由多個磁介質板(3)、支撐腹板(4)與轉軸(5)共同組成類似陀羅的結構一起轉動起來； 第二步:給線圈組(2)通電，使在磁介質板(3)所在區間全周產生多個磁場分選區(13)和無磁卸礦區(14)； 第三步:通過給料管(7)將待分選物料從分料斗(6)底給入分料斗(6)中，并在分料斗(6)中形成一個待分選物料緩沖的過程，再由分料斗(6)將待分選物料均勻分配給各分料管⑶； 第四步:由各分料管(8)中流出的待分選物料分別進入分料過渡箱(11)并再流入磁場分選區(13)中，并在磁場力的作用下對磁性物料與非磁性物料進行分離作業；第五步:在磁場分選區(13)中磁性物料在磁場力的作用下吸附在磁介質板(3)上，大部分非磁性物料不受磁場力作用順利通過磁介質板(3)流到后面的非磁性物料的收集處；第六步:磁性物料隨著磁介質板(3)轉動至磁場分選區(13)中磁場啊強的地方，即漂洗管(9)下方；此時漂洗管(9)內流出漂洗水對吸附的磁性物料進行沖刷，磁性物料中夾帶的少部分非磁物料被漂洗水沖刷下去也流入之后的非磁性物料的收集處； 第七步:磁性物料繼續隨著磁介質板(3)轉動至無磁卸礦區(14)，即卸礦管(10)下方；在卸礦管(10)內流出卸礦水的沖刷下，流入的磁性物料在收集處完成磁性物料與非磁性物料的分離；第八步:被沖刷干凈的磁介質板(3)隨著由轉軸(5)與多個磁介質板(3)、支撐腹板(4)共同組成類似陀羅的結構繼續轉動進入下一分料管(8)下方，準備開始下一次的分選過程并將再次重復 以上流程。
全文摘要
提供一種多點給料的感應場磁選機，其包括環形導磁板、線圈組、磁介質板、支撐腹板、轉軸、分料斗、給料管、分料管、漂洗管、卸礦管、分料過渡箱、支架；所述環形導磁板環繞于多個線圈組外側，磁介質板位于線圈組內側并與線圈組內側有較小的縫隙，磁介質板固定在支撐腹板上，支撐腹板與轉軸相連接，并通過轉軸帶動支撐腹板和磁介質板一同轉動，待分選物料通過給料管流入分料斗之中并在分料斗中均勻分配至分料管中，分料管插入分料過渡箱中，分料過渡箱固定在環形導磁板上，漂洗管位于線圈組分選區正上方，卸礦管位于線圈組無磁區正上方，整體設備通過支架支撐。該多點給料的感應場磁選機適用于磁性礦物富集，有效提高了資源的回收利用率。
文檔編號B03C1/10GK103230834SQ20131016359
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月7日 優先權日2013年5月7日
發明者張承臣, 唐奇, 李朝朋 申請人:沈陽隆基電磁科技股份有限公司