專利名稱：一種洗石裝置及方法
技術領域：
本發明涉及砂石料制備領域，特別是一種洗石裝置。
背景技術：
對于料源中夾泥的砂石加工系統，需要設置洗石工藝。洗石設備有圓筒洗石機，槽式洗石機。圓筒洗石機采用可旋轉的筒體對其內的物料進行清洗，清洗時間長，清洗效果好，但造價高，運行時整機振動過大，易發生筒體托輪及鋼圈(筒體滾道)位移(竄動)的問題，運行維護難度大。槽式洗石機雖運行平穩，脫水效果好，但清洗效果差，去泥團效率低。例如中國專利201220107070.3公開了一種螺旋洗砂機，本實用新型涉及一種螺旋洗砂機，螺旋葉片焊接在管上，管的兩端分別點焊有軸1、軸II ;焊合件通過兩端的軸承安裝在兩端的軸承座1、軸承座II上，軸向分別以軸套1、軸套II和軸套III定位、擋板固定；在軸承座I內軸套I的外圓處裝有油封，端蓋用螺栓固定在軸承座I的端面上；在軸承座II內軸套III的外圓處裝有密封圈，悶蓋用螺栓固定在軸承座II的右端面上，在軸承座II的左端面上有密封墊、壓板；軸承座1、軸承座II又分別用螺栓固定在殼體兩端的支撐板上；軸I通過聯軸器與減速機相連，減速機用螺栓、螺母固定在殼體上。具有密封結構新穎，故障率低，清洗脫水效果好，洗凈度高，功耗小特點。該產品也未解決去泥團效率低的問題。中國專利201110174137.5公開了一種波動洗石機，通過采用振動筒體的方式，實現石料的清洗，所需動力較小。存在的問題是進料及卸料不方便。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種洗石裝置及方法，可以兼顧清洗效果和經濟性，且整體設備便于維護和保養。為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種洗石裝置，包括振動篩分機，振動篩分機通過溜槽與立式洗石筒連接，立式洗石筒下部設有槽式洗石機，槽式洗石機的下部設有膠帶機；
所述的立式洗石筒中，筒體內設有多層隔板，所述的隔板上設有與下層連通的開口 ；
在隔板隔成的空間內設有轉動板。—種立式洗石筒，包括筒體，筒體內設有多層隔板，所述的隔板上設有與下層連通的開口 ；
在隔板隔成的空間內設有轉動板。所述的轉動板與轉動軸固定連接，轉動軸與位于筒體上方的驅動裝置連接。所述的轉動板與隔板垂直。所述的轉動板從上到下為三層，每層為1-4片，所述的隔板為三層。 所述的轉動板下部設有耐磨層。所述的隔板采用相對設置的扇形，扇形的圓心處互相連接，隔板的開口也為相對設置的扇形。
所述的各層隔板開口交錯布置。所述的筒體上端設有入料溜槽，所述的入料溜槽采用兩個進料口。一種上述的裝置的組合式洗石方法，包括以下步驟:
一、物料經振動篩分機沖洗分級后，小于40mm的物料經溜槽送入立式洗石筒，物料在立式洗石筒中經過多次浸泡、攪拌、搓洗和跌落過程；
二、經立式洗石筒清洗后的物料，經出料溜槽送入槽式洗石機，經槽式洗石機清洗脫水后，經膠帶機送出；
通過上述步驟獲得清洗合格的石料。本發明提供的一種洗石裝置及方法，通過采用立式洗石筒與槽式洗石機組合的方式，利用立式洗石筒進行石料的預浸泡、攪拌、跌落、搓洗，可以有效地去除泥團。立式洗石筒水平攪拌，運行平穩；重直自落，節省動力；物料由隔板分層跌落，充分浸泡搓洗；結構簡單，造價經濟，運行成本低。配合槽式洗石機溢流脫水，可保證出料含水率在2%以下。在保證清洗效果的前提下，經濟性更高，且整體設備便于維護和保養。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖1為本發明的整體結構示意圖。圖2為本發明中立式洗石筒的結構示意圖。圖3為圖2的A-A剖視示意圖。 圖4為圖2的B-B剖視示意圖。圖5為圖2的C-C剖視示意圖。圖6為圖2的D-D剖視示意圖。圖中:振動篩分機1，溜槽2，立式洗石筒3，入料溜槽31，驅動裝置32，轉動軸33，轉動板34，筒體35，機架36，耐磨層37，隔板38，出料溜槽4，槽式洗石機5，膠帶機6。
具體實施例方式實施例1:
如圖1中，一種洗石裝置，包括振動篩分機1，振動篩分機I通過溜槽2與立式洗石筒3連接，立式洗石筒3下部設有槽式洗石機5，槽式洗石機5的下部設有膠帶機6 ；
如圖2中，所述的立式洗石筒3中，筒體35內設有多層隔板38，所述的隔板38上設有與下層連通的開口；
在隔板38隔成的空間內設有轉動板34。物料經振動篩分機I沖洗分級后，小于40mm的物料經溜槽2送入立式洗石筒3，物料在立式洗石筒3中經過多次浸泡、攪拌、搓洗和跌落過程；經出料溜槽4送入槽式洗石機5，經槽式洗石機5清洗脫水后，經膠帶機6送出。由此結構，綜合了立式洗石筒3的清洗效果和槽式洗石機5的脫水效果。在確保清洗、去泥和脫水效果的基礎上，降低了運行和維護成本。實施例2:
如圖2中，一種立式洗石筒，包括筒體35，筒體35內設有多層隔板38，所述的隔板38上設有與下層連通的開口；
在隔板38隔成的空間內設有轉動板34。本例中的立式洗石筒也可以根據工況單獨使用。如圖2中，所述的轉動板34與轉動軸33固定連接，轉動軸33與位于筒體35上方的驅動裝置32連接。如圖2中，優化的方案中，所述的轉動板34與隔板38垂直。由此結構，便于轉動板34撥動隔板38上的物料。優化的方案中，本例中，所述的轉動板34從上到下為三層，每層為1-4片，本例中轉動板34采用矩形板,高為200mm，采用4片的結構，轉動板4底部與隔板38重直相距50mmo所述的隔板38為三層。經過測試，采用三層攪拌、跌落、搓洗，可以平衡清洗效果和經濟性。優化的方案如圖2中，所述的轉動板34下部設有耐磨層37。由此結構，可以延長轉動板34的使用壽命。通常耐磨層37采用錳合金或耐磨橡膠。優化的方案中，耐磨層37采用活動連接的方式與轉動板34連接，例如螺紋連接，從而便于在磨損后進行更換。優化的方案如圖3-5中，所述的隔板38采用相對設置的扇形，扇形的圓心處互相連接，本例中的扇形的為90°圓心角，每層隔板間距300mm，隔板38的開口也為相對設置的扇形。由此結構，增加了更多的開口，提高了清洗的效率。當然，根據物料的不同，例如泥土黏度較高的情況，也可以采用僅單獨開口的隔板38。如圖2-5中，所述的各層隔板38開口交錯布置。由此結構，避免物料直接從最上層，延長物料在每層隔板的停留時間，從而提高清洗的效果。如圖2中，所述的筒體35上端設有入料溜槽31，所述的入料溜槽31采用兩個進料口。由此結構，入料溜槽31與扇形的隔板38相對應，確保入料溜槽31來的物料首先落入到扇形的隔板38上，再由轉動板34掃入到與下層連通的開口。本發明中的立式洗石筒水平攪拌，運行平穩；重直自落，節省動力；物料由格構分層跌落，充分浸泡搓洗；結構簡單，造價經濟，運行成本低。實施例3:
一種實施例1或2所述的裝置的組合式洗石方法，包括以下步驟:
一、物料經振動篩分機I沖洗分級后，小于40mm的物料經溜槽2送入立式洗石筒3，物料在立式洗石筒3中經過多次浸泡、攪拌、搓洗和跌落過程；具體為物料經入料溜槽31由立式洗石筒3上部進入其內部，布料于第一層的隔板38，經頂部驅動裝置32驅動的轉動軸33上的轉動板34轉動，將第一層物料水平掃動，落至下層隔板38 ;下層隔板38受料，再經下層轉動板34掃動，進入第三層隔板38。從而增加洗石時間，充分進行石料的預浸泡、攪拌、跌落、搓洗，從而可以有效地去除泥團。二、經立式洗石筒3清洗后的物料，經出料溜槽4送入槽式洗石機5，經槽式洗石機5清洗脫水后，經膠帶機6送出；
通過上述步驟獲得清洗合格的石料。
權利要求
1.一種洗石裝置，包括振動篩分機(I)，其特征是:振動篩分機(I)通過溜槽(2)與立式洗石筒(3 )連接，立式洗石筒(3 )下部設有槽式洗石機(5 )，槽式洗石機(5 )的下部設有膠帶機(6)； 所述的立式洗石筒(3)中，筒體(35)內設有多層隔板(38)，所述的隔板(38)上設有與下層連通的開口； 在隔板(38 )隔成的空間內設有轉動板(34 )。
2.—種立式洗石筒，包括筒體(35)，其特征是:筒體(35)內設有多層隔板(38)，所述的隔板(38)上設有與下層連通的開口 ； 在隔板(38 )隔成的空間內設有轉動板(34 )。
3.根據權利要求2所述的一種洗石裝置，其特征是:所述的轉動板(34)與轉動軸(33)固定連接，轉動軸(33 )與位于筒體(35 )上方的驅動裝置(32 )連接。
4.根據權利要求2所述的一種洗石裝置，其特征是:所述的轉動板(34)與隔板(38)垂直。
5.根據權利要求2所述的一種洗石裝置，其特征是:所述的轉動板(34)從上到下為三層，每層為1-4片，所述的隔板(38)為三層。
6.根據權利要求2所述的一種洗石裝置，其特征是:所述的轉動板(34)下部設有耐磨層(37)。
7.根據權利要求2-6任一項所述的一種洗石裝置，其特征是:所述的隔板(38)采用相對設置的扇形，扇形的圓心處互相連接，隔板(38)的開口也為相對設置的扇形。
8.根據權利要求7所述的一種洗石裝置，其特征是:所述的各層隔板(38)開口交錯布置。
9.根據權利要求8所述的一種洗石裝置，其特征是:所述的筒體(35)上端設有入料溜槽(31)，所述的入料溜槽(31)采用兩個進料口。
10.一種采用權利要求1所述的裝置的組合式洗石方法，其特征是包括以下步驟: 一、物料經振動篩分機(I)沖洗分級后，小于40mm的物料經溜槽(2)送入立式洗石筒(3)，物料在立式洗石筒(3)中經過多次浸泡、攪拌、搓洗和跌落過程； 二、經立式洗石筒(3)清洗后的物料，經出料溜槽(4 )送入槽式洗石機(5 )，經槽式洗石機(5)清洗脫水后，經膠帶機(6)送出； 通過上述步驟獲得清洗合格的石料。
全文摘要
一種洗石裝置及方法，包括振動篩分機，振動篩分機通過溜槽與立式洗石筒連接，立式洗石筒下部設有槽式洗石機，槽式洗石機的下部設有膠帶機；所述的立式洗石筒中，筒體內設有多層隔板，所述的隔板上設有與下層連通的開口；在隔板隔成的空間內設有轉動板。本發明通過采用立式洗石筒與槽式洗石機組合的方式，利用立式洗石筒進行石料的預浸泡、攪拌、跌落、搓洗，可以有效地去除泥團。立式洗石筒水平攪拌，運行平穩；重直自落，節省動力；物料由隔板分層跌落，充分浸泡搓洗；結構簡單，造價經濟，運行成本低。配合槽式洗石機溢流脫水，可保證出料含水率在2%以下。在保證清洗效果的前提下，經濟性更高，且整體設備便于維護和保養。
文檔編號B07B1/28GK103170472SQ20131006770
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月1日 優先權日2013年3月1日
發明者蘭芳 申請人:葛洲壩集團第五工程有限公司