用于礦物材料的篩模塊、處理設備和處理廠的制作方法
【專利摘要】用于礦物材料的篩模塊（10）包括例如橫梁（4）或縱梁（501,505）的支承結構，用于將篩模塊固定到礦物材料處理設備（100）的主體（5），并用于將上篩選裝置（11）固定到支承結構上方，還包括固定在所述支承結構（4,501,505）下方的下縱向支承件（15），用于將下篩選裝置（12）固定到下縱向支承件下方。還公開一種處理設備（100）和一種處理廠（400）。
【專利說明】用于礦物材料的篩模塊、處理設備和處理廠
【技術領域】
[0001]本發明涉及適合用于礦物材料篩選的篩模塊、處理設備和處理廠。更具體地但不是排他地，本發明涉及多層篩，其中裝備有例如篩元件、篩網或者穿孔篩板的孔或開口的篩選裝置彼此疊置布置。
【背景技術】
[0002]在已知的篩中，每個篩層固定在層的橫梁的上方。在其端部處固定到篩主體(例如篩籃)的橫梁相對于待篩材料的運動方向交叉布置。連續的橫梁通過布置在與篩的長度平行的待篩材料的運動方向上的縱向支承件彼此連接。形成篩層的篩選裝置例如由網或者穿孔板形成。篩層張緊在縱向支承件上并且在側部從篩層的周邊張緊到篩的主體，例如到主體所包括的側板。圖1顯示了已知的四層篩。每個篩層需要自己的橫梁。在已知的方案中，層之間需要很多空間以使得可以更換篩網。因此，具有若干層的篩非常高和重。大的高度使得礦物材料處理設備的操縱和運輸變得復雜，增加了礦物材料處理設備的高度并且篩的加載高度會變得很高。將特別是能夠在道路上拖動的基于輪的篩選裝置或者能夠在車廂上運輸的基于軌道的篩選裝置放置到可允許的加載高度在多層篩的情況中通常是復雜的。
[0003]在這一方面，礦物材料指通過挖掘、開采或者破碎從土地獲得的例如巖石材料的土和例如磚和混凝土的建筑材料。
[0004]本發明的一個目的在于形成一種可以消除或者至少減輕現有技術的問題的篩方案。一特定目的在于降低篩選設備。一特定目的在于減輕篩選設備。一特定目的在于形成具有簡單結構的多用途篩模塊。一特定目的在于簡單更換篩選裝置。一特定目的在于減少篩設備的生產和維護中使用的材料和工作。
【發明內容】
[0005]根據本發明的第一方面，提供一種用于礦物材料的篩模塊，包括:支承結構，用于將篩模塊固定到礦物材料處理設備的主體并用于將上篩選裝置固定到支承結構上方；和下縱向支承件，其固定在支承結構下方，用于將下篩選裝置固定到下縱向支承件下方。
[0006]優選地，篩模塊包括作為支承結構的橫梁，用于將篩模塊固定到礦物材料處理設備的側主體并用于將上篩選裝置固定到橫梁上方，還包括下縱向支承件，其固定在橫梁下方，用于將下篩選裝置支承在下縱向支承件下方。
[0007]優選地，篩模塊包括作為支承結構的縱梁，用于將篩模塊固定到礦物材料處理設備的端主體，和固定在縱梁上方的上縱向支承件，用于將上篩選裝置支承在縱梁上方，以及下縱向支承件，其固定在縱梁下方，用于將下篩選裝置支承在下縱向支承件下方。
[0008]優選地，篩模塊包括用于將篩模塊固定到礦物材料處理設備的主體的輔助主體和固定到輔助主體的橫梁。
[0009]優選地，篩模塊包括由下縱向支承件的高度限定的下支承區域，下篩選裝置能夠在其至少兩個側部固定到主體或輔助主體，以便相對于橫梁固定下篩選裝置。[0010]優選地，篩模塊包括固定在橫梁上方的上縱向支承件，支承上縱向支承件的橫梁通過上縱向支承件固定到彼此，還包括用于將上篩選裝置支承在上縱向支承件上的上支承區域，上支承區域由上縱向支承件的高度限定，并且上篩選裝置能夠在其至少兩個側部固定到主體或者輔助主體，以便相對于橫梁固定上篩選裝置。
[0011]優選地，篩選裝置包括篩網、篩元件或者穿孔篩板。
[0012]優選地，下縱向支承件的高度限定橫梁和下篩板之間用于待處理材料的通流路徑的穿透距離。
[0013]優選地，可更換的墊磨板固定在下縱向支承件的表面上。
[0014]優選地，篩模塊包括第一橫梁和第二橫梁。第一橫梁可以在較高的高度上，第二橫梁可以在較低的高度上或者第一橫梁和第二橫梁可以在相同水平上相鄰。優選地，下縱向支承件在第二橫梁下方固定到第二橫梁。優選地，上縱向支承件在第一橫梁上方固定到第
一橫梁。
[0015]根據本發明的第二方面，提供一種用于礦物材料篩選的處理設備，包括主體和根據任何方面或實施方式所述的至少一個篩模塊。
[0016]優選地，篩模塊固定到處理設備的主體。上篩選裝置可以固定到篩模塊。上篩選裝置和下篩選裝置可以固定到篩模塊。下篩選裝置可以固定到篩模塊。篩選裝置可以至少在其兩個相對的側部固定到篩模塊所包括的主體或者輔助主體。
[0017]優選地，上篩選裝置和/或下篩選裝置在其側部包括抓持點，處理設備包括用于通過抓持點將篩選裝置固定到主體或輔助主體的固定裝置。優選地，篩選裝置的抓持點包括用于抓持固定裝置的鉤狀形式。優選地，固定裝置包括能夠實現固定和打開運動的固定構件，通過所述固定和打開運動，固定裝置能夠運動到主體或者輔助主體或者從主體或者輔助主體運動，以便支承篩選裝置，使得篩選裝置在固定裝置的非張緊狀態保持由固定裝置支承。優選地，固定構件包括具有長行程的螺釘，可以是螺栓。
[0018]優選地，兩個篩模塊在處理設備中彼此疊置布置。優選地，至少兩個篩模塊在處理設備中連續布置。優選地，連續的篩模塊的篩層相對于彼此布置在角度位置。優選地，在包括彼此疊置的兩個篩模塊的處理設備中，一個篩選裝置布置在上篩選模塊或者下篩選模塊中。優選地，在包括彼此疊置的篩模塊的處理設備的最下面的篩模塊中，只有一個篩選裝置布置在橫梁上方。
[0019]根據本發明的第三方面，提供一種礦物材料處理廠，包括根據本發明任何方面或實施方式的篩模塊或處理設備。優選地，處理廠是固定廠、獨立的可動廠或者能夠在道路上運輸的廠。
[0020]此外，本發明的優選實施方式和優點在下面的說明和權利要求中示出。在兩個篩層固定到相同橫梁的篩方案中，可以減少空間使用，使得可以更換篩網。因此，可以減小多層篩(例如四層篩)的高度和重量。篩的降低使得礦物材料處理設備的操縱和運輸更加容易，并且可以降低篩的加載高度。篩的較輕的構造導致生產成本降低。在此方案中，下篩層到篩模塊的橫梁的安裝可以用戶友好的方式布置。
[0021]將要或者已經只結合本發明的一些方面說明本發明的不同實施方式。技術人員將認識到，本發明的一方面的任何實施方式可以單獨或者與其他實施方式結合地適用于本發明的相同方面和其他方面。【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]本發明參考附圖通過例子來描述，其中:
[0023]圖1顯示了已知的四層篩；
[0024]圖2顯示了由根據本發明的優選實施方式的篩模塊形成的四層篩的側視圖；
[0025]圖3顯示了根據本發明的第一優選實施方式的篩模塊的結構的前視圖；
[0026]圖4顯示了根據本發明的第二優選實施方式的篩模塊的結構的前視圖；
[0027]圖5a顯示了根據本發明的第三優選實施方式的篩模塊的結構的頂視圖；
[0028]圖5b顯示了圖5a的篩模塊的第一變型的截面的前視圖；
[0029]圖5c顯示了圖5a的篩模塊的第二變型；以及
[0030]圖6顯示了包括篩的可動礦物材料處理廠。
【具體實施方式】
[0031]在下面的描述中，相同的數字表示相同的元件。應當認識到，所示的附圖不完全成比例，附圖主要用于說明本發明的一些示例實施方式的目的。
[0032]圖1顯示了具有篩層1、2、3和3 ’的4層篩9，每個篩層固定在層的橫梁4的上方。橫梁4在其端部處固定到篩的主體5并且相對于待篩材料的運動方向交叉布置。篩層由例如網或者穿孔板形成。篩層在其側部處固定到主體5的位于篩層側部的側板。每個篩層需要自己的橫梁4。篩的振動設備6 (例如，離心致動器)固定到主體5。振動設備6可裝備有一個軸線或者兩個或更多軸線。每個篩層所需要的自己的橫梁使得篩重且高。另外，需要用于更換篩層2、3和3’的三個單獨的維護空間。維護空間的尺寸應當被設定成使得更換篩層安全且充分快。
[0033]圖2顯示了根據本發明的優選實施方式的四層篩100。篩由能夠固定到主體(篩籃)5的篩模塊10形成，篩模塊將結合圖3更加詳細地描述。通常，篩100在篩的每個角處另外包括例如彈簧的振動阻尼器(圖中未顯示)，通過它來減弱振動從篩的主體到例如支承主體的處理設備的主體的支承結構的傳送。在篩模塊解決方案中，兩個篩層固定到相同的橫梁4。兩個上面的篩模塊10在第一高度上連續固定到圖中所示的4層篩100，兩個下面的篩模塊10在較低的第二高度上連續固定到4層篩100。在兩個水平中的篩模塊10都包括兩個篩層。
[0034]當篩模塊在篩中彼此疊置安裝時，在上面的篩模塊和下面的篩模塊之間留出維護空間7，其可在篩選裝置在其側部固定到位于篩100的側部的例如主體板的主體5時利用。維護空間7形成在上面的篩模塊的下篩層12和下面的篩模塊的上篩層11之間。可以針對維護空間7的高度安排充分的空間，例如大約半米，使得能夠更換第二層和第三層的網。因此，本發明的四層篩只需要一個維護空間。第四層可以從篩的下面進行更換，例如在礦物材料處理廠400的傳送器或者料斗處進行。
[0035]高度和重量與已知的方案相比減小的緊湊篩可以通過一個篩模塊、通過布置在一個水平的幾個篩模塊和彼此疊置布置的篩模塊形成。通過一個篩模塊，可以形成包括兩個篩層的多用途模塊結構，兩個篩層可彼此疊置放置和/或連續放置。在篩模塊彼此疊置的情況下，與現有技術相比，可以避免由于維護空間造成的每隔一個高度增加。在一些情況下，可以留下一些篩層而沒有篩選裝置，其中，與現有技術相比可以進一步節省重量和高度。單個篩模塊也可以用來替代單層篩，其中獲得非常低的兩層篩。用過的篩100和處理廠可以通過篩模塊來現代化，并且其功能可以做得更加有效。可以通過將比現有技術更多的篩層放置到所利用的空間中來實現做得更加有效。通過由篩模塊組裝的比現有技術更加緊湊的篩，在釋放空間由其他處理設備利用方面，礦物材料處理可以更加有效。
[0036]兩個連續的篩模塊10，特別是篩模塊的連續篩層，在圖2中相對于彼此布置在角度位置。用作篩選裝置的篩層由例如一個或多個網、網或穿孔板元件或者穿孔板形成。
[0037]圖3顯示了篩模塊10，其包括固定到主體(該圖中未顯示)的橫梁4，上篩選裝置11固定在橫梁4的上方，下篩選裝置12固定在橫梁4的下方。在圖3中可以觀察到，篩模塊10的上篩選裝置11和下篩選裝置12不必形成整體的平面篩選區域，因為通過張緊在橫梁4上的篩網或板的優選固定方式可形成到篩選裝置，例如被分成若干平面區域的篩選區域。在圖3中，兩個連續的篩模塊10相對彼此布置在角度位置。
[0038]橫梁4的外形高度4”被選擇成使得橫梁4承受由篩模塊的自身質量、由定位在篩層的礦物材料的質量和由礦物材料的加載造成的載荷。在一種優選實施方式中，外形高度4”為大約120mm。
[0039]篩模塊10包括橫梁4上方的上縱向支承件13。圖3并排顯示了 5個上縱向支承件13。橫梁4通過固定在橫梁上方的上縱向支承件13固定到彼此。上縱向支承件的量可特別是根據篩選裝置的應用、剛性和篩模塊的尺寸來選用。上篩選裝置11 (例如篩網)能夠在其側部例如固定到圖2的篩100的主體5。
[0040]上縱向支承件13的上表面或者與上縱向支承件有關的相應的最上面的點限定用于將上篩選裝置11支承在上縱向支承件上的上支承區域13’。篩選裝置11安裝在上縱向支承件13上并通過固定裝置14從側部固定到定位在上篩選裝置11的側部的主體，其中，篩選裝置抵靠上縱向支承件張緊。橫梁和上篩選裝置11之間的希望安裝距離13”可以由用于使上篩選裝置應變的上縱向支承件13形成。在優選實施方式中，安裝距離13”為大約150mmo
[0041]篩模塊10包括橫梁4下面的下縱向支承件15。下縱向支承件15的下表面或者與下縱向支承件有關的相應的最下面的點(墊磨板16的最低點)限定用于將下篩選裝置12支承到下縱向支承件且在下縱向支承件下面的下支承區域15’。因此，不需要在這兩個篩層(11，12)之間留有維護空間，只需要用于待篩材料的充分空間。墊磨板16布置在下縱向支承件的側表面上，用于減緩下縱向支承件的磨損。待篩的材料可由下縱向支承件15分隔。當下縱向支承件的高度以合適方式選擇時，可以在橫梁4和下篩選裝置12 (橫梁下方)之間形成用于下篩選裝置12上方的材料流的通流路徑的希望穿透距離15”。通流路徑的穿透距離15”為大約150至200mm。待篩的材料通過下縱向支承件15引導以在希望方向上前進，優選關于篩模塊縱向前進。下縱向支承件的量可特別是根據篩選裝置的應用、剛性和篩模塊的尺寸來選用。優選地，下縱向支承件能夠容易從橫梁拆卸和附接到橫梁，使得它們能夠因為待篩材料的磨損而更換。在下縱向支承件15上，諸如篩網的下篩選裝置12能夠在其側部固定到篩側部的主體。下篩選裝置12從下面抵靠下縱向支承件15/墊磨板16安裝并且通過固定裝置14從篩選裝置的側部固定到主體，其中篩選裝置朝著橫梁4張緊。
[0042]上篩選裝置11和下篩選裝置12相對于橫梁4的張緊減小設備的不必要振動和部件磨損，特別是篩選裝置11、12的磨損。另外，篩選在篩網偏轉很小時變得更加有效。在一些情況下，相同的篩選裝置可用于上下固定。如果必要，下篩選裝置可中心地固定到下縱向支承件15，因為下篩選裝置承受載荷。因此，可以減少磨損。
[0043]上篩選裝置11和/或下篩選裝置12可以在側部處從至少兩側、從至少兩端側或者在側部和端部處從至少兩側固定到主體5 (或者固定到圖4所示的輔助主體)。
[0044]優選地，在篩選裝置的側部具有例如鉤狀形式的抓持件，其可以通過固定裝置14抓持，優選通過包括溝槽狀外形的固定裝置14的邊緣抓持。優選地，固定裝置14能夠通過例如螺栓的長固定構件固定到篩的主體。在安裝方面，篩選裝置11、12在其側部關于篩縱向地在固定裝置的抓持表面上運動，并且固定裝置張緊，其中固定構件14朝著篩的主體拉動篩選裝置11、12的側部，并且篩選裝置抵靠橫梁4張緊。下篩選裝置12的固定裝置優選形成為使得固定裝置在支承中保持安裝為待支承的網，其中篩選裝置不掉落到進行更換的人員上。當一個或多個固定裝置打開時，篩選裝置不全部拆卸，而是向下稍稍降低，從而能夠快速更換。
[0045]圖4顯示了篩模塊10’，其包括能夠固定到處理廠(圖中未顯示)的主體的輔助主體5’。橫梁4固定到輔助主體5’。上篩選裝置11固定在橫梁4上方，下篩選裝置12固定在橫梁4下方。篩選裝置11、12在其側部固定到輔助主體，其中篩模塊10’由自支承結構形成。篩選裝置11、12通過長行程螺釘17固定到輔助主體。為了理解篩模塊10’的結構，參考圖2和3。自支承篩模塊能夠在處理廠外組裝并安裝為一個單元。
[0046]模塊結構與輔助主體一起能夠實現篩層相對于彼此的更加自由和范圍廣泛的位置。篩的主體和/或輔助主體5’可包括許多替代的固定點，其中連續篩元件和/或彼此疊置的篩元件之間的角度可根據待篩材料的需求改變。
[0047]替代地，能夠利用模塊結構與輔助主體使得每個篩模塊包括自己的振動設備。每個輔助主體用作自己的篩籃，且連續的模塊優選相對于彼此定位使得前一個篩籃的側壁在后一個篩籃的側壁內側延伸，其中流動的材料不會不可控地從篩籃之間掉落。轉動速度和/或行程力以及直接振動篩情況下另外的行程方向可以通過前面描述的布置單獨調節。
[0048]圖5a至5c顯示了篩的支承結構的替代實施方式，其中支承結構是縱梁并固定到篩500的端部結構503。
[0049]圖5a顯示了篩的構造的頂視圖(替代地底視圖)。篩500包括主體結構，即側板5和端板503。此外，篩包括通過螺栓或其他相應的固定部件固定到端板503和對應地到篩的第二端處的端板的縱梁501。
[0050]上縱向支承件502、502’(下縱向支承件506、506’ )固定在縱梁501上方(替代地或另外地在下方)，以便支承縱向支承件502、502’上方(下方)的上篩選裝置11 (下篩選裝置 12)。
[0051]如上面已經描述的，上篩網11和相應的下篩網12通過固定裝置14固定到篩的主體5或者相應的輔助主體。
[0052]根據圖5b，縱梁可以是方形梁501并例如由金屬或者復合材料生產。替代地，縱梁也可以是平行四邊形箱梁501’，這在希望梁承受豎直載荷時特別有利。此外，這種梁的形式優選比完全方形的梁更多地指向待篩材料的流動方向。
[0053]圖5c顯示了篩構造的橫截面，其中縱梁505是板狀梁，例如I形梁。縱梁固定到橫梁4，并且最側部的橫梁在其第一端部處優選通過法蘭接頭504固定到篩的主體或輔助主體，并且在其第二端處固定到縱梁505。下一橫梁通過例如法蘭接頭504’的相應方式固定在縱梁505和505’之間。
[0054]縱梁501、505優選在篩的中心區域較高而在側部區域較低，其中在側張緊篩網的情況下，獲得均勻張緊要求的彎曲形式。圖5c所示的縱梁501、505同時形成載荷承受支承結構和用于支承與支承結構有關的篩選裝置的上下縱向支承件。
[0055]圖6顯示了適合用于例如開放礦井中的礦物材料篩選的礦物材料處理廠400。處理廠400包括主體401和作為固定到主體的礦物材料處理設備的一個或多個篩100。輪基座402固定到主體401，以實現獨立運動。
[0056]處理廠可另外包括例如顎式破碎機、回轉破碎機、錐形破碎機的破碎機或者豎直或水平軸沖擊機(圖中未顯示)作為礦物材料處理設備。待處理的材料可例如通過直接位于篩上的加載機加載，從這里材料可以被引導到破碎機。替代地，材料可以加載在將材料運輸到篩的傳送機上。處理廠可包括也作為礦物材料處理設備的供給器(圖中未顯示)，用于將篩過的材料從篩供給到破碎機，并且處理廠可包括一個或多個傳送機(圖中未顯示)，用于將破碎過和/或篩過的材料進一步運輸到處理廠旁的一個或多個堆。處理廠可進一步包括例如電的、柴油的或者其他類型的馬達的能量源以及從能量源到破碎機的變速裝置。
[0057]代替輪基座402，也可以通過腿、滑板或者滾子來實現運動。處理廠可以是軌道基礎的以通過車廂或者相應運輸布置在道路上運輸。輪基的能夠優選通過卡車在道路上拖動。篩100也可以放置在固定的礦物材料處理廠中。
[0058]前面的描述提供了本發明的一個實施方式的非限制例子。本領域技術人員清楚，本發明不局限于所述的細節，而是本發明能夠以其他等同方式實施。上述實施方式的一些特征可以在不使用其他特征的情況下有利地使用。
[0059]這樣，前面的描述將被認為僅僅是本發明的原理的說明，而不是其限制。因此，本發明的范圍只通過權利要求限制。
【權利要求】
1.一種用于礦物材料的篩模塊(10),包括: 支承結構(4，501，505)，用于將所述篩模塊固定到礦物材料處理設備(100)的主體(5 )，并用于將上篩選裝置(11)固定到所述支承結構上方， 其特征在于，所述篩模塊包括: 下縱向支承件(15)，其固定在所述支承結構(4，501,505)下方，用于將下篩選裝置(12)固定到所述下縱向支承件下方。
2.根據權利要求1所述的篩模塊，其特征在于，所述篩模塊(10)包括: 橫梁(4)，用于將所述篩模塊固定到礦物材料處理設備(100)的側主體(5)，并用于將上篩選裝置(11)固定到橫梁上方，和 下縱向支承件(15)，其固定在所述橫梁(4)下方，用于將下篩選裝置(12)支承在下縱向支承件下方。
3.根據權利要求1所述的篩模塊，其特征在于，所述篩模塊(10)包括: 縱梁(501，505 )，用于將篩模塊固定到礦物材料處理設備(100 )的端主體(5 )，和固定在縱梁上方的上縱向支承件，用于將上篩選裝置(11)支承在縱梁上方，和 下縱向支承件，其固定在縱梁(501，505 )下方，用于將下篩選裝置(12 )支承在下縱向支承件下方。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的篩模塊，其特征在于，所述篩模塊(10)包括: 輔助主體(5’)，用于將篩模塊(10)固定到礦物材料處理設備(100)的主體(5)，并且 橫梁(4)固定到所述輔助主體。`
5.根據權利要求1至4中任一項所述的篩模塊，其特征在于，所述篩模塊(10)包括: 下支承區域(15’)，其由下縱向支承件(15)的高度(15”)限定，并且所述下篩選裝置(12)能夠在其至少兩個側部固定到所述主體(5)或所述輔助主體(5’)，以便相對于橫梁(4)固定下篩選裝置。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的篩模塊，其特征在于，所述篩模塊(10)包括: 上縱向支承件(13)，其固定在橫梁(4)上方，并且支承上縱向支承件的橫梁通過上縱向支承件固定到彼此，和 上支承區域(13)，用于將上篩選裝置支承在上縱向支承件上，所述上支承區域由上縱向支承件的高度限定，并且所述上篩選裝置能夠在其至少兩個側部固定到主體(5)或者輔助主體(5’)，以便相對于橫梁固定上篩選裝置。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的篩模塊，其特征在于，所述篩選裝置(11，12)包括篩網、篩元件或者穿孔篩板。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的篩模塊，其特征在于，所述下縱向支承件(15)的高度限定所述橫梁(4)和所述下篩板(12)之間用于待處理材料的通流路徑的穿透距離(15，，)。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的篩模塊，其特征在于，可更換的墊磨板(16)固定在下縱向支承件(15)的表面上。
10.一種用于礦物材料篩選的處理設備(100)，包括主體(5)，其特征在于，所述處理設備(100)包括至少一個根據權利要求1-9中任一項所述的篩模塊(10)。
11.根據權利要求10所述的處理設備，其特征在于，所述篩模塊(10)固定到所述主體(5)和上篩選裝置(11)或者上篩選裝置和下篩選裝置(11，12);或者下篩選裝置(12)固定到篩模塊；并且，篩選裝置至少在其兩個側部固定到篩模塊(10)所包括的主體(5)或者輔助主體(5’)。
12.根據權利要求10或11所述的處理設備，其特征在于，所述上篩選裝置(11)和/或下篩選裝置(12)在其側部包括抓持點，所述處理設備包括用于通過抓持點將篩選裝置(11，12)固定到主體(5)或輔助主體(5’)的固定裝置(14)。
13.根據權利要求12所述的處理設備，其特征在于，所述篩選裝置(11，12)的抓持點包括用于抓持固定裝置(14)的鉤狀形式。
14.根據權利要求12或13所述的處理設備，其特征在于，所述固定裝置(14)包括能夠實現固定和打開運動的固定構件(17)，通過所述固定和打開運動，所述固定裝置能夠運動到主體(5 )或者輔助主體(5 ’)或者從主體(5 )或者輔助主體(5 ’)運動，以便支承篩選裝置(11，12)，使得篩選裝置在固定裝置的非張緊狀態保持由固定裝置支承。
15.根據權利要求14所述的處理設備，其特征在于，所述固定構件(17)包括具有長行程的螺釘。
16.根據權利要求10至15中任一項所述的處理設備，其特征在于，兩個篩模塊(10)在處理設備中彼此疊置布置。
17.根據權利要求10至16中任一項所述的處理設備，其特征在于，至少兩個篩模塊(10)在處理設備中連續布置。
18.根據權利要求17所 述的處理設備，其特征在于，連續的篩模塊(10)的篩層相對于彼此布置在角度位置。
19.根據權利要求10至18中任一項所述的處理設備，其特征在于，在包括彼此疊置的兩個篩模塊的處理設備中，一個篩選裝置布置在上篩選模塊或者下篩選模塊中。
20.根據權利要求10至19中任一項所述的處理設備，其特征在于，在包括彼此疊置的篩模塊的處理設備的最下面的篩模塊中，只有一個篩選裝置布置在橫梁(4)上方。
21.—種礦物材料處理廠(400)，包括根據權利要求1至9中任一項所述的篩模塊(10)或者根據權利要求10至20中任一項所述的處理設備(100)。
22.根據權利要求21所述的處理廠(400)，其特征在于，所述處理廠(400)是固定廠、獨立的可動廠或者能夠在道路上運輸的廠。
【文檔編號】B07B1/49GK103619495SQ201280024905
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2012年5月24日 優先權日:2011年5月24日
【發明者】P·金尼南 申請人:美特索礦物公司