專利名稱：硅片分選機及其導向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能硅片分選技術領域，具體而言，涉及一種硅片分選機及其導向裝置。
背景技術：
硅片是太陽能電池的組成部分，其外觀參數直接影響到太陽能電池的質量，所以硅片檢測分選環節非常重要。硅片分選機是一種把清洗烘干好的硅片進行質量檢測分選的自動化設備，分為三大部分:入料系統、測量系統、分選系統，入料系統主要是把清洗烘干好的硅片投入到分選機測量系統中去；測量系統是分選機最重要的組成部分，主要是測量硅片的外觀參數，包括厚度、尺寸、光潔度、潔凈度、崩邊、缺口和裂紋；分選部分主要作用是把測量系統測量好的硅片進行外觀質量等級分選。其工作原理是硅片經入料口輸送至測量系統，導向裝置進行導向矯正，測量系統利用光學原理，高像素相機采集數據反饋至計算機，計算機運算整理出硅片質量等級，計算機再反饋至分選系統進行質量分選。如果皮帶輸送硅片進入到測量系統傾斜時，會影響測量系統檢測的準確性。現有技術中的導向裝置主要由固定板、調節塑料板、陶瓷片組成。兩個固定板固定在硅片分選機的入料系統和測量系統中間；兩個調節塑料板固定在固定板上用于調節矯正寬度；兩片陶瓷片粘接在塑料板上用于導向和矯正硅片。當分選機輸送皮帶輸送硅片經過陶瓷片導向裝置時，兩片陶瓷片的導向面會導向矯正行進中的硅片，陶瓷片必須保證光滑，按照工廠四班三運轉計算，設備每天運行20小時計算，一般三天更換一次陶瓷片。當分選機輸送皮帶輸送硅片經過陶瓷片時，硅片的邊緣會與陶瓷片的導向面進行摩擦，批量測量分選硅片會導致陶瓷片導向面被硅片磨出一道小深溝，此小深溝能夠夾碎進行導向矯正的硅片，導致切割后硅片整體質量合格率下降；即使硅片沒有被夾碎，陶瓷片導向面上的小深溝會夾住硅片導致設備停機。而且陶瓷片需要三天更換一次，更換次數較為頻繁，直接導致維修成本的增加。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種硅片分選機及其導向裝置，能夠防止硅片在分選輸送過程中產生碎片，降低導向裝置的維修成本。為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種硅片分選機的導向裝置，包括導向通道和皮帶裝置，皮帶裝置包括皮帶以及支撐和驅動皮帶的皮帶輪，皮帶在導向通道的兩側延伸以形成導向通道的導向面。進一步地，導向裝置還包括至少兩塊安裝板，兩塊安裝板分別設置在硅片的兩側，皮帶輪包括設置在每個安裝板上的主動輪和第一從動輪，靠近硅片一側的皮帶的運動方向與硅片的前進方向相同。進一步地，主動輪和/或第一從動輪沿靠近或者遠離硅片的方向位置可調地設置在安裝板上。[0009]進一步地，靠近硅片一側的皮帶與硅片的前進方向之間的夾角為5至15度。進一步地，靠近硅片一側的皮帶與硅片的前進方向之間的夾角為10度。進一步地，導向裝置還包括設置在安裝板上的第二從動輪，第二從動輪位于主動輪和第一從動輪之間。進一步地，靠近硅片一側的皮帶包括引入段和導向段，引入段位于主動輪和第二從動輪之間，并從主動輪到第二從動輪逐漸向硅片靠近，導向段位于第二從動輪和第一從動輪之間，且導向段平行于硅片的前進方向。進一步地，導向裝置還包括設置在安裝板上以調節皮帶的張緊度的張緊輪。進一步地，皮帶為齒形皮帶，主動輪和從動輪均具有與齒形皮帶的內齒相匹配的外齒。根據本實用新型的另一方面，提供了一種硅片分選機，包括入料系統、測量系統和分選系統，入料系統與測量系統之間設置有導向裝置，該導向裝置為上述的硅片分選機的導向裝置。應用本實用新型的技術方案，硅片分選機的導向裝置包括導向通道和皮帶裝置，皮帶裝置包括皮帶和支撐和驅動皮帶的皮帶輪，皮帶在導向通道的兩側延伸以形成導向通道的導向面，硅片設置在硅片兩側的皮帶所形成的導向通道內。由于硅片在靠近硅片一側的皮帶所形成的導向通道內運動，在皮帶對硅片進行導向時，由于皮帶的柔性作用，可以防止皮帶對娃片造成損傷。由于皮帶為運動導向，因此娃片的運動不會連續對皮帶的同一位置造成磨損，皮帶上不宜形成溝槽，降低了硅片運動對導向裝置的影響，延長了導向裝置的使用壽命，也提高了硅片質量和設備利用率。
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1示出了根據本實用新型的實施例的硅片分選機的導向裝置的主視結構示意圖；以及圖2示出了根據本實用新型的實施例的導向裝置的側視結構示意圖。
具體實施方式
下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。圖中的箭頭方向表述硅片的前進方向。硅片是太陽能電池的組成部分，目前分為單晶硅片和多晶硅片，切割完成后的硅片需要清洗和烘干，質量檢測分選。硅片分選機是一種針對硅片進行質量檢測分選的自動化設備，分為三大部分:入料系統、測量系統、分選系統，入料系統主要是把清洗烘干好的硅片投入到分選機測量系統中去。測量系統是分選機最重要的組成部分，主要是測量硅片的外觀參數，包括厚度、尺寸、光潔度、潔凈度、崩邊、缺口和裂紋，如果皮帶輸送硅片進入到測量系統不正時，會影響測量系統檢測的準確性。分選部分主要作用是把測量系統測量好的硅片進行外觀質量等級分選。硅片輸送皮帶安裝在硅片分選機上，很好的連接了硅片分選機三大系統，主要作用是輸送硅片。如圖1和圖2所示，根據本實用新型的實施例，硅片分選機的導向裝置包括導向通道和皮帶裝置，皮帶裝置包括皮帶60以及支撐和驅動皮帶60的皮帶輪，皮帶60在導向通道的兩側延伸以形成導向通道的導向面。導向裝置還包括至少兩塊安裝板10，兩塊安裝板10分別設置在硅片70的兩側，并沿硅片輸送帶的輸送方向的縱向中平面對稱設置。皮帶輪包括設置在安裝板10上的主動輪20和第一從動輪30，主動輪20和第一從動輪30之間通過皮帶60驅動連接,且靠近娃片70 —側的皮帶60的運動方向與娃片70的前進方向相同，硅片70位于其兩側的皮帶60所形成的導向通道內。在使用該導向裝置時，將兩塊安裝板10分別設置在硅片輸送帶的兩側，并根據硅片70的大小來調整安裝板10的安裝位置，使得各安裝板10上的用于對硅片進行導向的皮帶60與硅片70之間的間距為3至5毫米，以便能夠對硅片起到有效的導向作用，同時不會由于間距太小而對硅片70造成損傷。由于靠近硅片70 —側的皮帶60的運動方向與硅片70的前進方向相同，在皮帶60對硅片70進行導向時，可以防止皮帶60對硅片70造成損傷。由于皮帶60為運動導向，可以減小皮帶60與硅片70之間的摩擦，因此硅片70的運動不會連續對皮帶60的同一位置造成磨損，皮帶60上不易形成溝槽，降低了硅片70運動對導向裝置的影響，延長了導向裝置的使用壽命，也提高了硅片70的質量和設備的利用率，確保不會出現碎片和夾硅片的現象。皮帶60沿硅片70的前進方向逐漸靠近硅片70，從而形成從導向通道入口到出口間距逐漸減小的導向結構，由于入口間距較大，因此可以更加方便地導入硅片70，而出口的間距較小，則能夠保證對硅片70起到良好的導向作用，有效導向并矯正硅片70的前進方向，防止硅片70傾斜進入測量系統。此種結構的形成可以通過將主動輪20設置在導向通道的入口處，將第一從動輪30設置在導向通道的出口處來實現，也可以通過將主動輪20設置在導向通道的出口處，將第一從動輪30設置在導向通道的入口處來實現。在本實施例中，主動輪20設置在導向通道的入口處，第一從動輪30設置在導向通道的出口處。優選地，主動輪20和第一從動輪30之間靠近硅片70 —側的皮帶60與硅片70的前進方向之間的夾角為5至15度。更優選地，靠近硅片70 —側的皮帶60與硅片70的前進方向之間的夾角為10度。該角度下的導向裝置，能夠更加便于將硅片70引入導向裝置，且不會由于皮帶60之間的間距過大而影響到對硅片70的導向作用。優選地，主動輪20和/或第一從動輪30沿靠近或者遠離硅片70的方向位置可調地設置在安裝板10上。對于不同規格的硅片70，其具有不同的寬度，因此需要根據硅片70的規格來調整兩個主動輪20或者兩個第一從動輪30之間的寬度，使硅片70兩側的皮帶60之間的寬度能夠滿足導向要求。而主動輪20和/或第一從動輪30沿靠近或者遠離硅片70的方向位置可調，則可以根據硅片70的規格調整主動輪20和/或第一從動輪30靠近或者遠離硅片70，使其滿足使用要求。在本實施例中,各安裝板10上均設置有滑槽11,第一從動輪30可以沿該滑槽11運動，以靠近或者遠離娃片70。優選地，皮帶輪還包括設置在安裝板10上的第二從動輪40，第二從動輪40位于主動輪20和第一從動輪30之間，并將靠近娃片70 —側的皮帶60包括引入段61和導向段62。其中引入段61位于主動輪20和第二從動輪40之間，并沿硅片70的前進方向從主動輪20到第二從動輪40逐漸向硅片70靠近，使得分別設置在硅片70兩側的兩段皮帶60之間的間距逐漸減小。導向段62位于第二從動輪40和第一從動輪30之間，且導向段62平行于硅片70的前進方向，使得硅片平穩的進入到測量系統，不會出現傾斜的現象，確保了測量硅片外觀的準確性，減少了誤判。在導向裝置工作時，可以通過引入段61更加方便地將硅片70引入此導向通道內，然后通過導向段62對硅片70進行導向校正，保證硅片70進入測量系統的方向準確，防止硅片傾斜進入測量系統，保證測量系統的測量精度。優選地，導向裝置還包括設置在安裝板10上以調節皮帶60的張緊度的張緊輪50。在長期的使用過程中，皮帶60會發生松弛，進而影響對硅片70的導向效果，此時可以通過調整張緊輪50使得皮帶60張緊，從而繼續有效保持導向裝置的導向效果。張緊輪50可以設置在皮帶60外側，也可以設置在皮帶60的內側。在對主動輪20、第一從動輪30或者第二從動輪40的位置調整完成后，或者將各部件初步安裝在安裝板10上之后，也可以通過張緊輪50調整皮帶60的張緊度，從而保證導向裝置的導向效果。優選地，皮帶60為齒形皮帶，主動輪20和第一從動輪30、第二從動輪40均具有與齒形皮帶的內齒相匹配的外齒，能夠保證皮帶60與主動輪20和各從動輪之間的傳動效率，提高導向裝置的工作效率。在安裝板10上遠離主動輪20的一側還設置有驅動電機21，驅動電機21與主動輪20驅動連接,保證皮帶60可以沿娃片70的前進方向傳動。根據本實用新型的實施例，一種硅片分選機包括入料系統、測量系統和分選系統，入料系統與測量系統之間設置有導向裝置，導向裝置為上述的硅片分選機的導向裝置。當硅片分選機自動開啟時，導向裝置同時開始運轉，驅動電機帶動主動輪20，主動輪20帶動齒形皮帶在各個從動輪之間轉動。操作員從入料系統開始投放待測量的硅片70，硅片70由入料系統經過導向裝置導向矯正進入到測量系統。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:硅片分選機的導向裝置包括導向通道和皮帶裝置，皮帶裝置包括皮帶和支撐和驅動皮帶的皮帶輪，皮帶在導向通道的兩側延伸以形成所述導向通道的導向面，硅片設置在硅片兩側的皮帶所形成的導向通道內。由于硅片在靠近硅片一側的皮帶所形成的導向通道內運動，在皮帶對硅片進行導向時，由于皮帶的柔性作用，可以防止皮帶對硅片造成損傷。由于皮帶為運動導向，因此硅片的運動不會連續對皮帶的同一位置造成磨損，皮帶上不宜形成溝槽，降低了硅片運動對導向裝置的影響，延長了導向裝置的使用壽命，也提高了硅片質量和設備利用率。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種硅片分選機的導向裝置，其特征在于，包括導向通道和皮帶裝置，所述皮帶裝置包括皮帶(60)以及支撐和驅動所述皮帶(60)的皮帶輪，所述皮帶(60)在所述導向通道的兩側延伸以形成所述導向通道的導向面。
2.根據權利要求1所述的導向裝置，其特征在于，所述導向裝置還包括至少兩塊安裝板(10 )，兩塊所述安裝板(10 )分別設置在所述硅片(70 )的兩側，所述皮帶輪包括設置在每個所述安裝板(10)上的主動輪(20)和第一從動輪(30)，靠近所述硅片(70) 一側的所述皮帶(60)的運動方向與所述硅片(70)的前進方向相同。
3.根據權利要求2所述的導向裝置，其特征在于，所述主動輪(20)和/或所述第一從動輪(30)沿靠近或者遠離所述硅片(70)的方向位置可調地設置在所述安裝板(10)上。
4.根據權利要求2或3所述的導向裝置，其特征在于，靠近所述硅片(70)—側的所述皮帶(60)與所述硅片(70)的前進方向之間的夾角為5至15度。
5.根據權利要求4所述的導向裝置，其特征在于，靠近所述硅片(70)—側的所述皮帶(60)與所述硅片(70)的前進方向之間的夾角為10度。
6.根據權利要求2所述的導向裝置，其特征在于，所述導向裝置還包括設置在所述安裝板(10)上的第二從動輪(40)，所述第二從動輪(40)位于所述主動輪(20)和所述第一從動輪(30)之間。
7.根據權利要求6所述的導向裝置，其特征在于，靠近所述硅片(70)—側的皮帶(60)包括引入段(61)和導向段(62)，所述引入段(61)位于所述主動輪(20)和所述第二從動輪(40)之間，并從所述主動輪(20)到所述第二從動輪(40)逐漸向所述硅片(70)靠近，所述導向段(62)位于所述第二從動輪(40)和所述第一從動輪(30)之間，且所述導向段(62)平行于所述娃片(70)的前進方向。
8.根據權利要求2或3所述的導向裝置，其特征在于，所述導向裝置還包括設置在所述安裝板(10)上以調節所述皮帶(60)的張緊度的張緊輪(50)。
9.根據權利要求2或3所述的導向裝置，其特征在于，所述皮帶(60)為齒形皮帶(60)，所述主動輪(20)和所述從動輪均具有與所述齒形皮帶(60)的內齒相匹配的外齒。
10.一種硅片分選機，包括入料系統、測量系統和分選系統，所述入料系統與所述測量系統之間設置有導向裝置，其特征在于，所述導向裝置為權利要求1至9中任一項所述的硅片分選機的導向裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種硅片分選機及其導向裝置。該硅片分選機的導向裝置包括導向通道和皮帶裝置，皮帶裝置包括皮帶(60)以及支撐和驅動皮帶(60)的皮帶輪，皮帶(60)在導向通道的兩側延伸以形成導向通道的導向面。根據本實用新型的導向裝置，能夠防止硅片在分選輸送過程中產生碎片，降低導向裝置的維修成本。
文檔編號B07C5/02GK203002647SQ20122074877
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者梁宏健, 田歡, 馬強 申請人:保定天威英利新能源有限公司