專利名稱：一種分離物料大小顆粒的長效篩分滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離物料大小顆粒的長效篩分滾筒，特別涉及一種分離煤塊大小顆粒的長效篩分滾筒。
背景技術：
現有技術中用于分離煤塊大小顆料的篩分滾筒的組成包括電機、減速機、滾筒、軸承座、機架、滾筒上有進料口、粗料出口和細料出口，滾筒前端有前剛性圈，滾筒末端有后剛性圈，電機經減速機與滾筒前端的鏈條連接。該篩分滾筒在使用中會出現扭曲變形現象，直至無法正常使用。經分析后發現，是由于煤塊篩分滾筒僅靠六根直徑為60毫米的圓鋼連接前后兩個剛性圈，靠十二根直徑為15毫米的圓鋼串連接固定，整體剛性較差。煤塊篩分滾筒鏈條處轉動時，僅靠六根直徑為60毫米的圓鋼和十二根直徑為15毫米的圓鋼帶動前剛性圈和后剛性圈轉動。進料后，由于滾筒內煤塊產生的偏心載荷分量很重，六根直徑為60毫米的圓鋼和十二根直徑為15毫米的圓鋼無法帶動篩圈整體正常轉動，導致扭曲變形直至無法正常使用。同時，在拆卸軸承座時發現軸承座里充滿了煤粉，導致軸承磨損。根據軸承座詳圖所示的結構分析，煤粉可能從軸與軸套的間隙漏進去，也可能是透蓋的密封圈太少，無法封住煤粉漏進去。
發明內容本實用新型的目的是為了克服上述缺陷，本設計者提供了一種改進后的長效篩分滾筒，既保證了篩分滾筒自身的強度，又兼顧了篩分滾筒的受力程度，克服了原來的煤塊篩分滾筒的缺點。本實用新型的技術方案是:這種分離物料大小顆料的長效篩分滾筒，其組成包括電機、減速裝置、滾筒、機架、進料口、粗料出口和合格細料出口，滾筒前端有前剛性圈，滾筒末端有后剛性圈，電機經減速機與滾筒前端的鏈條連接，其特點在于:在橫向布置的滾筒內的中部有兩個豎向布置的篩圈I和篩圈II，橫向布置的6根圓鋼I串連接前剛性圈、篩圈1、篩圈II和后剛性圈；滾筒內有橫向布置的中心軸；前剛性圈、篩圈1、篩圈I1、后剛性圈與中心軸之間由支撐筋固定連接；6根圓鋼1、中心軸和支撐筋將前剛性圈、后剛性圈、篩圈1、篩圈II牢固的連成一個整體結構；中心軸末端連接軸承座；前剛性圈、篩圈1、篩圈II和后剛性圈連接圓柱形的篩網。本實用新型的工作原理是:電機經減速裝置帶動滾筒前端的鏈條和滾筒旋轉，物料從進料口進入滾筒后，由于滾筒的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格小顆粒物料經篩下合格細料出口排出，不合格大顆粒物料經篩上尾部粗料出口排出。改進后的篩分滾筒增加了兩個豎向布置的篩圈I和篩圈II，中心軸和連接中心軸與加強篩圈的支撐筋，將前后兩個剛性圈和兩個篩圈牢固的連成一體，同時保證鏈條轉動時能通過中心軸和支撐筋帶動前后兩個剛性圈與兩個加強篩圈同時轉動。進料后，盡管滾筒內大小顆粒物料產生的偏心載荷分量很重，但因為改進后的長效篩分滾筒整體剛性提高，確保了篩分滾筒長效正常使用。特別適合煤塊大小顆粒的分離。本實用新型中的篩圈I和篩圈II通過篩圈上的圓孔與12根直徑為15mm的圓鋼II串連接。增強了篩圈I和篩圈II的強度和剛性。本實用新型中的篩圈I和篩圈II上各設置12根加強筋。本實用新型中的加強筋為截面為10 X 50 50 X 200mm的方鋼。圓鋼串連篩圈和加強筋的設置接增強了篩圈I和篩圈II的強度和剛性。本實用新型中的圓鋼I的直徑為60mm。本實用新型中的支撐筋的直徑為50 300mm。支撐筋也增強了篩圈I和篩圈II的強度和剛性；將前后兩個剛性圈和兩個篩圈牢固的連成一體。提高了篩分滾筒的整體剛性。本實用新型中的中心軸與軸套之間有兩條O形密封圈I ;軸承座的透蓋上有兩條O形密封圈II。根據煤粉進入軸承座的可能途徑，在軸與軸套間增加了兩道O形圈，透蓋上再增加一道密封，確保阻斷煤粉進入軸承座的途徑。本實用新型中所述的滾筒的直徑為500 3000mm，滾筒長度為500 10000m。與現有技術相比，本實用新型具有明顯的效果，這種分離物料大小顆粒的長效篩分滾筒整體剛性得到很大提高，確保了煤塊篩分滾筒長效正常使用，延長了篩分滾筒的使用壽命，提高了分離物料大小顆粒的效率，降低了生產成本。本實用新型在軸與軸套間增加了兩道O形圈，透蓋上再增加一道密封，確保阻斷煤粉進入軸承座的途徑，使軸承座的密封性得到很大提高。
圖1是本實用新型篩分滾筒的結構示意圖。圖2是圖1中篩圈II的剖面結構示意圖。圖3是圖1中篩圈I的剖面結構示意圖。圖4是圖1中軸承座的剖面結構示意圖。圖中標號表不:1-進料口，2-鏈條，3-前剛性圈，4-中心軸,5_篩圈I，6_篩網，7-篩圈II，8-后剛性圈，9-軸承座，10-粗料出口，11-合格細料出口，12-支撐筋,13-加強筋,14-圓鋼II, 15-圓鋼I , 16-軸套，17-透蓋，18-軸承，19-0形密封圈I，20-0形密封圈II。
具體實施方式
現結合附圖對本實用新型的一個實施例作具體說明，但本實用新型的范圍決不局限于實施例實施例1一種分離物料大小顆料的長效篩分滾筒，其組成包括電機、減速裝置、滾筒、機架、進料口〔I〕、粗料出口〔10〕和合格細料出口〔11〕，滾筒前端有前剛性圈〔3〕，滾筒末端有后剛性圈〔8〕，電機經減速機與滾筒前端的鏈條〔2〕連接，在橫向布置的滾筒內的中部有2個豎向布置的篩圈I〔5〕和篩圈II〔7〕，橫向布置的6根圓鋼I〔15〕串連接前剛性圈〔3〕、篩圈I〔5〕、篩圈II〔7〕和后剛性圈〔8〕；滾筒內有橫向布置的中心軸〔4〕；前剛性圈〔3〕、篩圈I〔5〕、篩圈II〔7〕、后剛性圈〔8〕與中心軸〔4〕之間由支撐筋〔12〕固定連接；6根圓鋼
1、中心軸〔4〕和支撐筋〔12〕將前剛性圈〔3〕、后剛性圈〔8〕、篩圈I〔5〕、篩圈II〔7〕牢固的連成一個整體結構；中心軸〔4〕末端連接軸承座〔9〕；前剛性圈〔3〕、篩圈I〔5〕、篩圈II〔7〕和后剛性圈〔8〕連接圓柱形的篩網〔8〕；篩圈I〔5〕和篩圈II〔7〕通過篩圈上的圓孔與12根直徑為15毫米的圓鋼II〔14〕串連接；篩圈I〔5〕和篩圈II〔7〕上各設置12根加強筋〔13〕；加強筋〔13〕為截面為6X96mm的方鋼；支撐筋〔12〕的直徑為89mm;中心軸〔13〕與軸套〔16〕之間有兩條O形密封圈I〔19〕；軸承座〔9〕的透蓋〔17〕上有兩條O形密封圈II〔20〕。
權利要求1.一種分離物料大小顆料的長效篩分滾筒，其組成包括電機、減速裝置、滾筒、機架、進料口、粗料出口和合格細料出口，滾筒前端有前剛性圈，滾筒末端有后剛性圈，電機經減速機與滾筒前端的鏈條連接，其特征在于:在橫向布置的滾筒內的中部有兩個豎向布置的篩圈I和篩圈II，橫向布置的6根圓鋼I串連接前剛性圈、篩圈1、篩圈II和后剛性圈；滾筒內有橫向布置的中心軸；前剛性圈、篩圈1、篩圈I1、后剛性圈與中心軸之間由支撐筋固定連接；6根圓鋼、中心軸和支撐筋將前剛性圈、后剛性圈、篩圈1、篩圈II牢固的連成一個整體結構；中心軸末端連接軸承座；前剛性圈、篩圈1、篩圈II和后剛性圈連接圓柱形的篩網。
2.根據權利要求1所述的篩分滾筒，其特征在于:所述的篩圈I和篩圈II通過篩圈上的圓孔與12根直徑為15mm的圓鋼II串連接。
3.根據權利要求1所述的篩分滾筒，其特征在于:所述的篩圈I和篩圈II上各設置12根加強筋。
4.根據權利要求3所述的篩分滾筒，其特征在于:所述的加強筋為截面為10X50 50X 200mm的方鋼。
5.根據權利要求1所述的篩分滾筒，其特征在于:所述的圓鋼I的直徑為60mm。
6.根據權利要求1所述的篩分滾筒，其特征在于:所述的支撐筋的直徑為50 300mm。
7.根據權利要求1所述的篩分滾筒，其特征在于:所述的中心軸與軸套之間有兩條O形密封圈I ;軸承座的透蓋上有兩條O形密封圈II。
8.根據權利要求1所述的篩分滾筒，其特征在于:所述的滾筒的直徑為500 3000_，滾筒長度為500 10000m。
專利摘要本實用新型涉及一種分離物料大小顆粒的長效篩分滾筒，其組成包括電機、減速裝置、滾筒、機架、進料口、粗料出口和合格細料出口，滾筒前端有前剛性圈，滾筒末端有后剛性圈，電機經減速機與滾筒前端的鏈條連接；在橫向布置的滾筒內的中部有兩個豎向布置的篩圈Ⅰ和篩圈Ⅱ，橫向布置的6根圓鋼Ⅰ串連接前剛性圈、篩圈Ⅰ、篩圈Ⅱ和后剛性圈；滾筒內有橫向布置的中心軸；前剛性圈、篩圈Ⅰ、篩圈Ⅱ、后剛性圈與中心軸之間由支撐筋固定連接，牢固的連成一個整體結構；中心軸末端連接軸承座；前剛性圈、篩圈Ⅰ、篩圈Ⅱ和后剛性圈連接圓柱形的篩網。本實用新型提高了篩分滾筒的整體剛性，確保了篩分滾筒在分離物料大小顆粒中的長效正常使用。
文檔編號B07B1/22GK203061415SQ201220748739
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者蔡慈平, 王曉光, 余企平, 張敬 申請人:上海華誼集團裝備工程有限公司