專利名稱：變頻分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及變頻器應用領域，特別是涉及一種變頻分離裝置。
背景技術：
在食品、化工、機械生產等各個領域，經常需要對物質進行分類，如固體與液體的分離，或者是液體與液體的分離。但是一般采用的分離裝置，其會大量消耗能量，大大增加了生產成本，且分離效率達不到預定要求。
實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種變頻分離裝置，控制簡便，能夠保證分離的徹底，提高分離效率，減少能量損耗，降低生產成本，便于觀察，更加直觀方便。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種變頻分離裝置，包括:分離轉盤、托臺和電機，所述分離轉盤安裝在托臺的中心，所述電機連接在分離轉盤的底部，電機上連接有控制器，所述控制器包括變頻調速單元、顯示單元和節能單元，所述節能單元感應連接變頻調速單元，所述顯示單元設置在控制器的表面。在本實用新型一個較佳實施例中，所述分離轉盤和托臺之間為轉動連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述分離轉盤的轉動方向為順時針方向。在本實用新型一個較佳實施例中，所述分離轉盤的底部設置有螺紋孔，所述分離轉盤與托臺為螺紋連接。在本實用新型一個較佳實施例中，所述變頻調速單元的頻率為(Tl55Hz。本實用新型的有益效果是:本實用新型的變頻分離裝置控制簡便，保證了分離的徹底，提高了分離效率，減少了能量損耗，降低了生產成本，便于觀察，更加直觀方便。
圖1是本實用新型變頻分離裝置一較佳實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型變頻分離裝置的控制器的一較佳實施例的結構示意圖；附圖中各部件的標記如下:1、分離轉盤，2、托臺，3、電機，4、控制器，5、變頻調速單元,6、顯示單元,7、節能單元。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括:一種變頻分離裝置，包括:分離轉盤1、托臺2和電機3，所述分離轉盤I安裝在托臺2的中心，所述電機3連接在分離轉盤I的底部。具體地，所述分離轉盤I和托臺2之間為轉動連接。其中，分離轉盤I的轉動方向為順時針方向，保證了控制簡便，保證了分離的徹底，提高了分離效率。在分離轉盤I的底部設置有螺紋孔，所述分離轉盤I與托臺2為螺紋固定連接，保證了分離轉盤I的可靠固定。所述電機3上連接有控制器4，所述控制器4包括變頻調速單元5、顯示單元6和節能單元7，所述節能單元7感應連接變頻調速單元5，所述顯示單元6設置在控制器4的表面。具體地，節能單元7能夠減少控制器4的能量損耗，降低了生產成本，起到了環保生產的作用。顯示單元6能夠對變頻調速單元5測量的數據進行收集顯示，便于觀察，更加直觀方便。其中，所述變頻調速單元5的頻率為(Tl55Hz。本實用新型的變頻分離裝置的有益效果是:控制簡便，保證了分離的徹底，提高了分離效率，減少了能量損耗，降低了生產成本，便于觀察，更加直觀方便。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種變頻分離裝置，其特征在于，包括:分離轉盤、托臺和電機，所述分離轉盤安裝在托臺的中心，所述電機連接在分離轉盤的底部，電機上連接有控制器，所述控制器包括變頻調速單元、顯示單元和節能單元，所述節能單元感應連接變頻調速單元，所述顯示單元設置在控制器的表面。
2.根據權利要求1所述的變頻分離裝置，其特征在于，所述分離轉盤和托臺之間為轉動連接。
3.根據權利要求1所述的變頻分離裝置，其特征在于，所述分離轉盤的轉動方向為順時針方向。
4.根據權利要求1所述的變頻分離裝置，其特征在于，所述分離轉盤的底部設置有螺紋孔，所述分離轉盤與托臺為螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的變頻分離裝置，其特征在于，所述變頻調速單元的頻率為(Tl55Hz。
專利摘要本實用新型公開了一種變頻分離裝置，包括分離轉盤、托臺和電機，所述分離轉盤安裝在托臺的中心，所述電機連接在分離轉盤的底部，電機上連接有控制器，所述控制器包括變頻調速單元、顯示單元和節能單元，所述節能單元感應連接變頻調速單元，所述顯示單元設置在控制器的表面。通過上述方式，本實用新型變頻分離裝置控制簡便，能夠保證分離的徹底，提高分離效率，減少能量損耗，降低生產成本，便于觀察，更加直觀方便。
文檔編號B04B13/00GK203002480SQ20122061832
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者張亞坤 申請人:常州蘇控自動化設備有限公司