專利名稱：一種涉密載體辦公設備破碎分選系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種涉密載體辦公設備破碎分選系統，屬于廢舊材料回收技術領域。
背景技術：
隨著信息化建設的發展，對信息安全的重視已上升到國家安全的高度，國家保密局及信息產業部已明確規定政府部門及其它國家重要機構必須加強對信息的安全管理。目前，信息存儲已經由紙質為主向數字化存儲過度，采用磁盤、光盤、磁帶、閃盤等存儲介質的情況已經很普遍。國家涉密信息存儲在該類介質上，對其信息保護就成為了至關重要的一環。在實際應用過程中有以下情況，不能通過計算機正常讀取的介質往往隨意丟棄或者經過專業處理后再丟棄，不僅浪費了具有可回收價值的材料，而且會造成環境污染。以電腦硬盤為例，不能正常讀取的原因有可能是驅動裝置故障，也可能是零磁道或盤面損壞，其實信息依然存在于盤片表面，通過修復故障部分很容易恢復磁盤上的數據。即使盤片破損，通過磁力顯微鏡成像，就可以像讀文章一樣讀出上面的數據位。當硬盤損壞需要返修時，都將被送到硬盤生產廠商或其授權的維修店，則待修硬盤內的數據，都極有可能被用于不法途徑，甚至造成極其嚴重的信息泄密，對國家安全的危險非常大。
發明內容本實用新型為解決現有技術中缺少能將廢舊辦公載體進行分類拆解并回收再利用的方法的問題，進而提供了一種涉密載體辦公設備破碎分選系統。為此，本實用新型提供了如下的技術方案:一種涉密載體辦公設備破碎分選系統，包括鋼板輸送機、一級破碎機、除鐵單元、二級破碎機、震動給料機、渦電流分選機、三級研磨機、雙層震動分選機、空氣震動比重分選設備和粉塵處置器，鋼板輸送機的出料口與一級破碎機的入料口連接，一級破碎機的出料口與除鐵單元的入料口連接，除鐵單元的出料口與二級破碎機的入料口連接，二級破碎機的出料口與震動給料機的入料口連接，震動給料機的出料口與渦電流分選機的入料口連接，渦電流分選機的金屬出料口與三級研磨機的入料口連接，三級研磨機的出料口與雙層震動分選機的入料口連接，雙層震動分選機的出料口與空氣震動比重分選設備的入料口連接，粉塵處置器用于除去除鐵單元、二級破碎機、渦電流分選機、雙層震動分選機和空氣震動比重分選設備在工作過程中產生的灰塵。本實用新型克服了在涉密載體辦公設備破碎分選設備資源化處理線在生產過程中產生的粉塵的問題，經過處理后達到歐盟標準排放，并且在生產過程中不會產生廢氣和廢水，氣體充分過濾除塵，因而不會對環境產生二次污染；能夠把塑料、Cu、Fe、A1、等資源回收再利用；適合于大規模工業生產，具有對真正實現涉密載體銷毀工作不留死角。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型的具體實施方式
提供的涉密載體辦公設備破碎分選系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本具體實施方式
提供了一種涉密載體辦公設備破碎分選系統，如圖1所示，包括鋼板輸送機1、一級破碎機2、除鐵單元3、二級破碎機4、震動給料機5、渦電流分選機6、三級研磨機7、雙層震動分選機8、空氣震動比重分選設備9和粉塵處置器10，鋼板輸送機I的出料口與一級破碎機2的入料口連接，一級破碎機2的出料口與除鐵單元3的入料口連接，除鐵單元3的出料口與二級破碎機4的入料口連接，二級破碎機4的出料口與震動給料機5的入料口連接，震動給料機5的出料口與渦電流分選機6的入料口連接，渦電流分選機6的金屬出料口與三級研磨機7的入料口連接，三級研磨機7的出料口與雙層震動分選機8的入料口連接，雙層震動分選機8的出料口與空氣震動比重分選設備9的入料口連接，粉塵處置器10用于除去除鐵單元3、二級破碎機4、渦電流分選機6、雙層震動分選機8和空氣震動比重分選設備9在工作過程中產生的灰塵。本具體實施方式
提供的涉密載體辦公設備破碎分選系統的工作過程包括:鋼板輸送步驟:將涉密載體辦公設備(主要為臺式計算機主機、筆記本電腦主機、打印機、復印機、傳真機等)通過鋼板輸送機進入密閉進料箱體中；一級破碎步驟:密閉進料箱的涉密載體辦公設備(主要為臺式計算機主機、筆記本電腦主機、打印機、復印機、傳真機等)進入一級破碎機，通過破碎的方法將有價物質從產品解離出來，物料通過一級破碎機(可采用雙軸破碎機)，低轉速大大扭矩既能夠破碎5_左右的鋼板，同時系統生產能力可根據物料的不同，通過整機變頻調速，生產能力有較大的彈性提升；除鐵步驟:除鐵單元根據實際物料形態均值配置，由永磁帶式除鐵器和永磁滾筒式除鐵器組成，除鐵器額定高度處的磁感應強度大于50mT，鐵分離率和純度都在98%以上；二級破碎步驟:經過除鐵系統進行鐵分離，把不規則的物料依次送到二級破碎機中，二級破碎機具有較高的轉速和扭矩，二級破碎機適合小塊大量物料的破碎，將物料均質化，便于進一步精選功能的實現，達到后續工序對物料粒徑需要；震動給料步驟:將二級破碎后的物料通過震動給料機使物料均勻分布；渦電流分選機步驟:將物料通過震動給料器使塑料與有色金屬(銅、鋁)均勻分布震動給料機中，同時給予物料一個加速度，物料被送往渦電流分離機，渦電流分選機的磁石轉筒高速旋轉，產生一個交變磁場當具有導電性能的金屬通過磁場時將在金屬內產生渦電流，潤電流本身產生交變磁場，并與磁石轉筒產生的磁場方向反向，即對金屬產生排斥力，使金屬從料流中分離出來，非金屬物料送入收集器中，塑料回收率為98%，純度達到96% ；螺旋給料器步驟:負責有色金屬的運輸；三級研磨步驟:通過螺旋給料器把有色金屬(銅、鋁)鋁運輸到三級研磨機中。把有色金屬(銅、鋁)研磨至IOmm以下的球狀體；雙層震動分選步驟:將有色金屬(銅、招)10mm以下的球狀進入雙層震動分選機,雙層震動分選機由兩層組成，第一層分選0-5mm物料、第二層分選5-10mm物料；空氣震動比重分選步驟:將不同密度的顆粒混合物料給到空氣震動比重分選設備，從床面縫隙吹入的空氣混合顆粒群在重力、電磁激振力、風力等綜合作用下，按密度差異產生松散、流化并分層，重顆粒受板的摩擦和振動作用下向床面的上端移動，輕顆粒浮在床面上部并向床面下端漂移，從而實現了不同密度金屬的分離，銅鋁的分離度達到96%以上，有色金屬純度在93%以上；粉塵處置器步驟:將整個處理過程產生粉塵的部位均處于密閉的負壓系統中粉塵，通過管道吸附到粉塵處置器內進行過濾。粉塵處置器具有高的過濾效率和高剝離率，過濾膜是由很多細孔構成，孔徑小于2um，粉塵的過濾排氣含塵量達到0.2mg/m3，處理效率達到99.9%,達到歐盟氣體排放標準。采用本具體實施方式
提供的技術方案，克服了在涉密載體辦公設備破碎分選設備資源化處理線在生產過程中產生的粉塵的問題，經過處理后達到歐盟標準排放，并且在生產過程中不會產生廢氣和廢水，氣體充分過濾除塵，因而不會對環境產生二次污染；能夠把塑料、Cu、Fe、Al、等資源回收再利用；適合于大規模工業生產，具有對真正實現涉密載體銷毀工作不留死角。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型實施例揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1.一種涉密載體辦公設備破碎分選系統，其特征在于，包括鋼板輸送機(I)、一級破碎機(2)、除鐵單元(3)、二級破碎機(4)、震動給料機(5)、渦電流分選機￠)、三級研磨機(7)、雙層震動分選機(8)、空氣震動比重分選設備(9)和粉塵處置器(10)，鋼板輸送機(I)的出料口與一級破碎機(2)的入料口連接，一級破碎機(2)的出料口與除鐵單元(3)的入料口連接，除鐵單元(3)的出料口與二級破碎機(4)的入料口連接，二級破碎機(4)的出料口與震動給料機(5)的入料口連接，震動給料機(5)的出料口與渦電流分選機￠)的入料口連接，渦電流分選機(6)的金屬出料口與三級研磨機(7)的入料口連接，三級研磨機(7)的出料口與雙層震動分選機(8)的入料口連接，雙層震動分選機(8)的出料口與空氣震動比重分選設備(9)的入料口連接，粉塵處置器(10)用于除去除鐵單元(3)、二級破碎機(4)、渦電流分選機￠)、雙層震動分選機(8)和空氣震動比重分選設備(9)在工作過程中產生的 灰塵。
專利摘要本實用新型提供了一種涉密載體辦公設備破碎分選系統，鋼板輸送機的出料口與一級破碎機的入料口連接，一級破碎機的出料口與除鐵單元的入料口連接，除鐵單元的出料口與二級破碎機的入料口連接，二級破碎機的出料口與震動給料機的入料口連接，震動給料機的出料口與渦電流分選機的入料口連接，渦電流分選機的金屬出料口與三級研磨機的入料口連接，三級研磨機的出料口與雙層震動分選機的入料口連接，雙層震動分選機的出料口與空氣震動比重分選設備的入料口連接。本實用新型在生產過程中不會產生廢氣和廢水，氣體充分過濾除塵，不會對環境產生二次污染；能夠把資源回收再利用；適合于大規模工業生產，具有對真正實現涉密載體銷毀工作不留死角。
文檔編號B07B15/00GK203018164SQ20122058600
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者宋云龍, 王軍, 高愈隆, 王曉雅, 張勝利 申請人:桑德環境資源股份有限公司