專利名稱：拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉鏈機，尤其是一種拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置。
背景技術：
傳統的拉鏈機包括機體，機體上設有注射系統、壓模系統、輸送系統和電控系統。當物料通過進料裝置進入注射系統，在規定的時間內將物料加熱塑化并在一定的壓力和速度下，將加熱塑化后的物料注入模具型腔中，物料注入模具后，將模具閉合并給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融物料進入模具型腔中產生的模腔壓力，防止模具開縫而造成不良制品，壓模成型后，打開模具，制品通過輸送系統輸出到成品端，然后通過對輸出的拉鏈制品進行人工檢驗，剔除拉鏈產品中存在缺牙的拉鏈制品，以免成品中混入廢品造成整批成品降低檔次。然而由于人工檢查難免不精確，總有錯過缺牙拉鏈的時候，而且由于人工檢查是在制品全部成型后進行挑選，無法避免廢品的產生，既浪費時間人力又浪費能源物料，而且工作效率低下。
實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置，該裝置能自動檢測拉鏈缺牙并且報警或停機，該裝置可以減少廢品的產生、提高拉鏈機的自動化程度、提高機器的工作效率。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置，其特征在于包括底座，底座上設有連接板，底座朝向連接板的端面設有拉鏈通道，連接板朝向拉鏈通道的端面設有滾珠通道，滾珠通道與拉鏈通道互相垂直相通且滾珠通道直徑與拉鏈通道直徑相配，滾珠通道內設有滾珠，連接板上鉸接有鉸接件，鉸接件與滾珠連接，滾珠可沿著滾珠通道往復運動，鉸接件與滾珠連接的一端設有與位于拉鏈機上的感應開關相配的感應頭。采用上述結構，該拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置安裝在拉鏈機的輸送路徑上，拉鏈制品從拉鏈通道經過，滾珠通道內的滾珠由于重力作用抵壓在拉鏈上，當拉鏈隨著輸送動力向成品端運動，滾珠遇到拉鏈上有缺牙的位置時，滾珠掉入缺口中，由于滾珠的掉入缺口，帶動位于鉸接件上的感應頭向下運動，則原本與設置于拉鏈機上的感應開關保持感應信號導通的感應頭由于位置發生變化，造成感應頭與感應開關之間的感應信號斷開，而該感應開關與拉鏈機上的電控系統連接，感應信號斷開促動拉鏈機上的報警裝置啟動或使拉鏈機停機。如此就能在第一時間檢測到廢品的存在而停止機器，減少廢品產生，提高了檢測效率。作為本實用新型的進一步設置，所述鉸接件通過彈簧與滾珠連接。采用上述結構，由于滾珠靠自身重力抵壓在拉鏈上，當拉鏈在輸送動力的作用下向成品端運動的過程中，滾珠會受到一定的作用力從而在滾珠通道內上下運動，彈簧的設置使得滾珠受到沿著滾珠通道軸線方向的力而不會因為受力不均與滾珠通道側壁碰撞造成較大噪音。作為本實用新型的進一步設置，所述鉸接件的橫截面呈L型結構，鉸接件的折角處通過銷軸與連接板連接，鉸接件的水平部設有供滾珠通過的通孔，通孔與滾珠通道對應貫通設置，鉸接件的豎直部設有用于翻轉鉸接件的撥頭，撥頭一端與鉸接件豎直部固定連接，撥頭另一端貼靠著連接件。采用上述結構，方便滾珠的復位，當滾珠掉入拉鏈的缺口中時，為恢復正常工作流程時，只需撥動撥頭使滾珠回到滾珠通道，而當拉鏈進入拉鏈通道時，放開撥頭使滾珠重新抵壓在拉鏈制品上，即可開始檢測拉鏈是否存在缺牙。作為本實用新型的進一步設置，所述連接板設有滾珠通道的一端設有限位塊，限位塊內設有限位方孔，所述鉸接件置于限位方孔內且與限位方孔側壁鉸接。采用上述方案，鉸接件置于限位方孔中使得在撥動鉸接件使滾珠復位的過程中對滾珠和彈簧的活動起限位作用。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
附圖1為本實用新型具體實施例外觀示意圖；附圖2為本實用新型具體實施例結構示意圖；附圖3為本實用新型具體實施例A-A剖面圖。
具體實施方式
底座I，連接板2，拉鏈通道3，滾珠通道4，限位塊5，鉸接件6，彈簧7，支撐板8，滾珠41，折角61，通孔62，撥頭63。本實用新型的具體實施例如圖1-3所示的拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置，包括底座1，底座I上固設有連接板2，底座I朝向連接板2的端面設有拉鏈通道3，連接板2朝向拉鏈通道3的端面設有滾珠通道4，滾珠通道4與拉鏈通道3互相垂直相通且滾珠通道4直徑與拉鏈通道3直徑相配，滾珠通道4內設有滾珠41，連接板2的上端設有限位塊5，該限位塊5具有U形的開口，該開口兩端通過螺釘與連接板2固定連接，限位塊5的開口內設有橫截面為L形結構的鉸接件6，該鉸接件6的折角61處通過銷軸鉸接在限位塊5開口的側壁上，該開口還對鉸接件6的轉動具有限位作用，該鉸接件6的水平部的一端通過彈簧7與滾珠41連接，鉸接件6的水平部設有供彈簧7穿過的通孔62，該通孔62與滾珠通道6對應貫通設置，彈簧7的上方設有與連接板2固定連接的支撐板8，鉸接件6的豎直部設有用于翻轉鉸接件的撥頭63，撥頭63 —端與鉸接件6豎直部螺紋連接，當滾珠41抵壓著拉鏈時，由于鉸接件6受到支撐力的作用使得該撥頭63另一端會離開支撐板8上方，而當滾珠41落入拉鏈缺口時，滾珠41下降拉動撥頭63向下運動從而使得撥頭63另一端貼靠著支撐板8。上述的與感應開關相配合的感應頭設置在撥頭63靠近支撐板8的一端。本實用新型的工作原理如下本實用新型安裝在輸送系統的路徑上，當拉鏈制品成型后隨著輸送系統沿著輸送路徑移動時，拉鏈制品從拉鏈通道3經過，滾珠通道4內的滾珠41由于重力作用抵壓在拉鏈上，當拉鏈隨著輸送動力向成品端運動，滾珠41遇到拉鏈上有缺牙的位置時，滾珠41掉入缺口中，由于滾珠41的掉入缺口，帶動位于鉸接件6上的感應頭向下運動，則原本與設置于拉鏈機上的感應開關保持感應信號導通的感應頭由于位置發生變化，造成感應頭與感應開關之間的感應信號斷開，而該感應開關與拉鏈機上的電控系統連接，感應信號斷開促動拉鏈機上的報警裝置啟動或使拉鏈機停機。如此就能在第一時間檢測到廢品的存在而停止機器，減少廢品廣生，提_ 了檢測效率、提_ 了拉鏈機的自動化程度。
權利要求1.一種拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置，其特征在于包括底座，底座上設有連接板，底座朝向連接板的端面設有拉鏈通道，連接板朝向拉鏈通道的端面設有滾珠通道，滾珠通道與拉鏈通道互相垂直相通且滾珠通道直徑與拉鏈通道直徑相配，滾珠通道內設有滾珠，連接板上鉸接有鉸接件，鉸接件與滾珠連接，滾珠可沿著滾珠通道往復運動，鉸接件與滾珠連接的一端設有與位于拉鏈機上的感應開關相配的感應頭。
2.根據權利要求1所述的拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置，其特征在于所述鉸接件通過彈簧與滾珠連接。
3.根據權利要求1或2所述的拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置，其特征在于所述鉸接件的橫截面呈L型結構，鉸接件的折角處通過銷軸與連接板連接，鉸接件的水平部設有供滾珠通過的通孔，通孔與滾珠通道對應貫通設置，鉸接件的豎直部設有用于翻轉鉸接件的撥頭，撥頭一端與鉸接件豎直部固定連接，撥頭另一端貼靠著連接件。
4.根據權利要求1或2所述的拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置，其特征在于所述連接板上固設有限位塊，限位塊內設有限位方孔，所述鉸接件置于限位方孔內且與限位方孔側壁鉸接。
5.根據權利要求3所述的拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置，其特征在于所述連接板設有滾珠通道的一端設有限位塊，限位塊內設有限位方孔，所述鉸接件置于限位方孔內且與限位方孔側壁鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于拉鏈機中自動檢測拉鏈缺牙裝置，該裝置包括底座，底座上設有連接板，底座朝向連接板的端面設有拉鏈通道，連接板朝向拉鏈通道的端面設有滾珠通道，滾珠通道與拉鏈通道互相垂直相通且滾珠通道直徑與拉鏈通道直徑相配，滾珠通道內設有滾珠，連接板上鉸接有鉸接件，鉸接件與滾珠連接，滾珠可沿著滾珠通道往復運動，鉸接件與滾珠連接的一端設有與位于拉鏈機上的感應開關相配的感應頭。本實用新型具有自動檢測拉鏈缺牙并且報警或停機，且可以減少廢品的產生、提高拉鏈機的自動化程度、提高機器的工作效率的優點。
文檔編號B07C5/06GK202823919SQ20122052935
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者江建平 申請人:溫州市龍輝機械制造有限公司