專利名稱：鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋁塑復合膜分離工藝中的輔助設備，尤其是涉及一種鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器。
背景技術：
鋁塑復合膜經藥劑浸泡和機械剝離后，塑料膜基本保持原有的形狀和大小，而鋁箔經強力剝離后形成不規則、大小不等的顆粒。經高頻振蘯篩(或其他分離裝置)，一般雜質(如紙纖維等)與粗鋁粉混在一起，影響鋁粉的純度與品質，嚴重影響其經濟價值，因而對粗鋁粉需進一步凈化。鋁塑復合膜(以下簡稱物料)通常是從使用過的包裝物回收，或是工廠生產的邊角廢料，均混有一定量的雜質。通常使用輕質雜質除渣器進行分離凈化。由于其中許多紙纖 維或未完全疏解，細小的紙碎片在溶脹的情況下不同于碎塑料等輕質雜質，往往分不開，因而鋁粉的凈化效果不理想。物料通常是從使用過的包裝材料(如利樂包等)回收處理而得。廢料收集再生利用受運費和運輸半徑制約，每個處理點規模均較小。經前處理和前道分離后的物料，一個收集處理點通常在1000噸/月左右，而造紙行業借用過來的輕質雜質除渣器是一種大流量、大產能的機器，難以小型化，從投資規模、使用效率上很難適應。中國專利CN1718408公開一種將廢舊鋁塑復合膜中的塑料與金屬鋁箔進行分離的方法。它首先將廢舊鋁塑復合膜浸泡在含有3 15個碳原子的有機溶劑中，并進行攪拌，經過O. 5 20h后，取出鋁塑復合膜并放入離心機中，將吸附在鋁塑復合膜中的有機溶劑脫附出來，脫附出來的溶劑可以繼續使用；同時，采用手工方法，將脫附后的鋁塑復合膜中的鋁箔與塑料進行剝離與篩選，得到可以再利用的鋁箔與塑料。
發明內容本實用新型的目的在于提供與鋁塑分離工藝其他設備相匹配，可提高回收的鋁粉品質的鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器。本實用新型設有外筒、布水器、攪拌器、凈化后鋁粉出料管、出水管、下料斗和攪拌器支架；所述布水器設在外筒內的下部，所述攪拌器設于外筒內的上部，攪拌器設在攪拌器支架上，攪拌器支架固定在外筒內；凈化后鋁粉出料管設于外筒的底部，出水管的進水口與外筒連通，下料斗的出料口通過外筒側壁與布水器的進口連接。所述外筒的橫截面可為圓形，外筒的底部可呈一倒置圓臺的錐斗，外筒底部內可裝有與氣泵連接的微孔曝光頭，并在外筒內的水體中加入少量藥劑。所述布水器可采用喇叭形布水器，喇叭口朝下方。所述攪拌器可采用框形攪拌器。所述出水管的進水口最好與外筒的上部外壁連通。所述攪拌器為一矩形框。運行時，物料(即含雜質的粗鋁粉)經下料斗進入布水器。粗鋁粉由于比重關系下沉至錐斗，控制布水器水的流量，使攪動的鋁粉不至于翻轉到凈化器上部。雜質吸附于微氣泡表面上升至凈化器上部，在攪拌器緩慢作用下，由凈化后鋁粉出料管排出，達到凈化目的。本實用新型的關鍵在于布水器與外筒底部形成緩沖空間，使鋁粉下沉，雜質上浮，達到分離目的。緩沖空間須與進料量、進料速度相匹配，方能達到良好的效果。
圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示。本實用新型實施例設有外筒I、布水器2、攪拌器3、凈化后鋁粉出料管4、出水管5、下料斗6和攪拌器支架7 ;所述布水器2設在外筒I內的下部，所述攪拌器3設于外筒I內的上部，攪拌器3設在攪拌器支架7上，攪拌器支架7固定在外筒I內；凈化后鋁粉出料管4設于外筒I的底部，出水管5的進水口 51與外筒I連通，下料斗6的出料口通過外筒I側壁與布水器2的進口連接。所述外筒I的橫截面可為圓形，外筒I的底部可呈一倒置圓臺的錐斗。所述布水器2可采用喇叭形布水器，喇叭口朝下。所述攪拌器3可采用框形攪拌器。所述出水管5的進水口 51最好與外筒I的上部外壁連通。喇叭形布水器安裝于外筒側壁，穿過側壁與進料斗相連接。布水器距錐斗須有一定距離，進料斗的粗鋁粉與水混合注入。由于喇叭形布水器的阻壓與緩沖作用和鋁粉比重的關系，使粗鋁粉在錐斗與喇叭形布水器之間翻滾，而不至于上升至頂部隨雜質從出渣管流出，造成損失。外筒底部內，可裝有與氣泵連接的微孔曝光頭，并在外筒內的水體中加入少量藥劑，曝光時形成很多微小氣泡，將雜質(主要是溶脹后的紙纖維、塑料碎片等)吸附于氣泡表面并上升至外筒上部。安裝于外筒上部的攪拌器緩慢轉動，將浮渣從排渣口排出。排出的渣水，經簡單過濾后，清水可再注入進料斗循環使用。廢渣不含有有害物質，可與工廠的普通固廢合并處理。本實用新型可大可小，具有投資省、運行費用低、分離凈化效果好的特點，特別適用于搞社會回收的中小型廠家。
權利要求1.鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器，其特征在于設有外筒、布水器、攪拌器、凈化后鋁粉出料管、出水管、下料斗和攪拌器支架；所述布水器設在外筒內的下部，所述攪拌器設于外筒內的上部，攪拌器設在攪拌器支架上，攪拌器支架固定在外筒內；凈化后鋁粉出料管設于外筒的底部，出水管的進水口與外筒連通，下料斗的出料口通過外筒側壁與布水器的進口連接。
2.如權利要求I所述的鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器，其特征在于所述外筒的橫截面為圓形。
3.如權利要求I或2所述的鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器，其特征在于所述外筒的底部呈一倒置圓臺的錐斗。
4.如權利要求I或2所述的鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器，其特征在于所述外筒底部內裝有與氣泵連接的微孔曝光頭。
5.如權利要求I所述的鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器，其特征在于所述布水器采用喇叭形布水器，喇叭口朝下方。
6.如權利要求I所述的鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器，其特征在于所述攪拌器采用框形攪拌器。
7.如權利要求I所述的鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器，其特征在于所述出水管的進水口與外筒的上部外壁連通。
8.如權利要求I所述的鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器，其特征在于所述攪拌器為一矩形框。
專利摘要鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器，涉及鋁塑復合膜分離工藝中的輔助設備。提供與鋁塑分離工藝其他設備相匹配，可提高回收的鋁粉品質的鋁塑復合膜分離工藝中的豎流式鋁粉凈化器。設有外筒、布水器、攪拌器、凈化后鋁粉出料管、出水管、下料斗和攪拌器支架；所述布水器設在外筒內的下部，所述攪拌器設于外筒內的上部，攪拌器設在攪拌器支架上，攪拌器支架固定在外筒內；凈化后鋁粉出料管設于外筒的底部，出水管的進水口與外筒連通，下料斗的出料口通過外筒側壁與布水器的進口連接。
文檔編號B03B5/28GK202778683SQ201220471750
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者程漢良, 黃匯川 申請人:廈門川漢環保科技有限公司