高效粒料凈化器篩板的制作方法
【專利摘要】本高效粒料凈化器篩板，用于各種不同粒料顆粒的凈化處理，其上設有百葉窗形翻邊孔、圓形翻邊孔；正方形翻邊孔；鋸齒形翻邊孔；三角形翻邊孔；扇形翻邊孔，其孔均勻分布在整個篩板面上，在潔凈風的作用下，將小顆粒粉塵/粉狀粉塵/絮狀粉塵/絲狀粉塵/帶狀粉塵等與粒料顆粒分離，使它們分別由出風口和下料口排出。下料口出來的純凈粒料顆粒純凈度可達PPM級。出風口排出的粉塵可回收再利用。
【專利說明】高效粒料凈化器篩板
【技術領域】
[0001]篩板是高效粒料凈化器的一個核心部件，其上有特殊結構的篩板孔，借助潔凈風 力的作用，它能有效的去除粒料中的小顆粒粉塵、粉狀粉塵、絮狀粉塵、絲狀粉塵、帶狀粉 塵，使粒料顆粒產品的凈化純凈度達到PPM級，是粒料凈化設備的一個重要組成部分。
【背景技術】
[0002]粒料顆粒中，常常混有雜質，主要是小顆粒粉塵、粉狀粉塵、絮狀粉塵、絲狀粉塵、 帶狀粉塵等物質，這些雜質對下游物料產品品質影響很大，傳統的雜質去除方法如:揚撒、 篩分、旋流、淘析等，去除效率不高，分得不干凈，有時還會損傷粒料。隨著用戶對產品質量 要求的不斷提高，高效粒料凈化器成為目前市場中最理想、最有效的粒料凈化設備，其中， 篩板是一個核心部件，其上有特殊結構的篩板孔，它能有效的去除粒料中的小顆粒粉塵、粉 狀粉塵、絮狀粉塵、絲狀粉塵、帶狀粉塵，使產品的質量大幅度提高，運行成本降低，設備維 護量小，提高了生產效率，達到了節能增效的目的。
實用新型內容
[0003]高效粒料凈化器篩板，是粒料凈化器中的一個核心部件，需要凈化各種不同的粒 料顆粒，需要凈化的粒料顆粒的材質、形狀、體積、比重、直徑和表面積各不相同，采用單一 的篩板孔凈化效果不理想，為了提高粒料顆粒的凈化效果和凈化效率，對不同的粒料顆粒 采用不同的篩板孔結構，來滿足不同粒料顆粒的技術要求，其特征在于:其篩板上有翻邊結 構篩孔，并均勻分布到整個篩板面上，篩板孔頂部有蓋板，這種篩板孔結構，在氣流作用下， 粒料顆粒在篩板上滾動、旋轉、跳躍，使其整個外表面與氣流接觸，達到清潔的目的，其主要 配套部件除殼體外有:下料口⑴；進料口⑵；物料調節機構⑶；一級篩板⑷；風量調節 機構(5) ;二級篩板(6);進風口(7);出風口⑶；電磁消除裝置(9)組成，一級篩板⑷設 置在凈化器殼體的中部，上有進料口(2)，下有下料口(I)，二級篩板(6)在一級篩板(4)側 下方，進風口(7)和出風口(8)設置在凈化器殼體的外側，電磁消除裝置(9)設置在進料口
(2)下部，電磁消除裝置(9)下部有物料調節機構(3)。高效粒料凈化器篩板，其上有各種 形狀翻邊結構的篩板孔，能夠有效地去除各種不同種類粒料顆粒中的小顆粒粉塵、粉狀粉 塵、絮狀粉塵、絲狀粉塵、帶狀粉塵，得到干凈清潔的各種粒料顆粒產品，使粒料顆粒純凈度 達到PPM級別。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0004]圖1單斜板型篩板主視圖
[0005]圖2單斜板型篩板側視圖
[0006]圖3折板型篩板主視圖
[0007]圖4折板型篩板側視圖
[0008]圖5圓錐型篩板主視圖[0009]圖6圓錐型篩板側視圖
[0010]圖7百葉窗形翻邊孔篩板
[0011]圖8百葉窗形翻邊孔篩板局部剖視圖
[0012]圖9正方形翻邊孔篩板
[0013]圖10正方形翻邊孔篩板局部剖視圖
[0014]圖11圓形翻邊孔篩板
[0015]圖12圓形翻邊孔篩板局部剖視圖
[0016]圖13鋸齒形翻邊孔篩板
[0017]圖14鋸齒形翻邊孔篩板局部剖視圖
[0018]圖15三角形翻邊孔篩板
[0019]圖16三角形翻邊孔篩板局部剖視圖
[0020]圖17扇形翻邊孔篩板
[0021]圖18扇形翻邊孔篩板局部剖視圖
[0022]圖中所示:⑴下料口 ；⑵進料口 ；(3)物料調節機構；⑷一級篩板；(5)風量調 節機構；(6) 二級篩板；(7)進風口 ；⑶出風口 ； (9)電磁消除裝置
【具體實施方式】
[0023]高效粒料凈化器篩板上設有翻邊結構的篩板孔，其篩板孔的使用工況各不相同， 因粒料顆粒有球體、橢圓體、圓柱體、多棱體，其體積、比重、直徑、表面積各不相同，篩板孔 的結構也隨之不同，不同的篩板孔結構用于不同的粒料顆粒。篩板上的篩板孔可設計為百 葉窗形翻邊孔結構；圓形翻邊孔結構；正方形翻邊孔結構；鋸齒形翻邊孔結構；三角形翻邊 孔結構；扇形翻邊孔結構。
[0024]下面結合附圖做進一步說明，高效粒料凈化器篩板一般采用雙級篩板，一級篩板 (4)設置在凈化器殼體的中部，上有進料口(2)，下有下料口(I)，二級篩板(6)在一級篩板
(4)側下方，進風口(7)和出風口(8)設置在凈化器殼體的外側，電磁消除裝置(9)設置在 進料口(2)下部，電磁消除裝置(9)下部有物料調節機構(3)。待處理的含塵粒料顆粒靠 重力由進料口(2)進入高效粒料凈化器，粒料顆粒的進入量，通過調節物料調節機構(3)達 到設定值。先經電磁消除裝置(9)，消除靜電、磁力和其他引力，落入一級篩板(4)上，清潔 的風由進風口(7)進入高效凈化器，風量的大小經過調整風量調節機構(5)達到設定值。 高效粒料凈化器篩板上有翻邊結構篩孔，并均勻分布到整個篩板面上，篩板孔頂部有蓋板， 這種篩板孔結構，使氣流改變方向，并使氣流集中后擴散，在氣流作用下，粒料顆粒在篩板 上滾動、旋轉、跳躍，使其整個外表面與氣流接觸，達到清潔的目的，松散的小顆粒粉塵/粉 狀粉塵/絮狀粉塵/絲狀粉塵/帶狀粉塵等被氣流吹起，這些粉塵漂浮到了顆粒產品的上 方，進入出風口(8)后排出。粒料顆粒產品在重力作用下落入二級篩板(6)后，重復同上所 述的過程，它們被進行最后的沖洗以保證完全潔凈。潔凈的粒料顆粒產品靠重力落入下料 口(I)，而后進入到下面的包裝機中包裝成為成品，而含有粉塵的氣體經過凈化器的出風口
(8)，通過管道最終匯聚到粉塵回收裝置中，回收再利用，整個凈化過程結束。
[0025]篩板的結構可設計為圓錐型篩板。篩板孔排列方式采用錯位排列；垂直上下排列； 水平橫向排列。篩板孔的排列由下而上，上下錯位均勻排列。[0026]除本體接口外，高效粒料凈化器篩板是在一個密閉的箱體中，可長期運行，基本上 是免維護的。如多年后，由于氣流沖擊磨損，可能篩板會減薄，應定期檢查和更換。
【權利要求】
1.高效粒料凈化器篩板，是粒料凈化器中的一個核心部件，其特征在于:其篩板上有翻邊結構篩孔，并均勻分布到整個篩板面上，篩板孔頂部有蓋板，這種篩 板孔結構，在氣流作用下，粒料顆粒在篩板上滾動、旋轉、跳躍，使其整個外表面與氣流接 觸，達到清潔的目的，其主要配套部件除殼體外有:下料口⑴；進料口⑵；物料調節機構(3);一級篩板⑷；風量調節機構(5) ;二級篩板(6);進風口(7);出風口⑶；電磁消除裝 置(9)組成，一級篩板(4)設置在凈化器殼體的中部，上有進料口(2)，下有下料口(1)，二 級篩板(6)在一級篩板(4)側下方，進風口(7)和出風口(8)設置在凈化器殼體的外側，電 磁消除裝置(9)設置在進料口(2)下部，電磁消除裝置(9)下部有物料調節機構(3)。
2.根據權利要求1所述的高效粒料凈化器篩板，其特征在于:篩板的結構可設計為圓 錐型篩板。
3.根據權利要求2所述的高效粒料凈化器篩板，其特征在于:篩板上的篩板孔可設計 為百葉窗形翻邊孔結構；圓形翻邊孔結構；正方形翻邊孔結構；鋸齒形翻邊孔結構；三角形 翻邊孔結構；扇形翻邊孔結構。
4.根據權利要求3所述的高效粒料凈化器篩板，其特征在于:篩板孔排列方式采用錯 位排列；垂直上下排列；水平橫向排列。
5.根據權利要求3所述的高效粒料凈化器篩板，其特征在于:篩板孔的排列由下而上， 上下錯位均勻排列。
【文檔編號】B07B7/06GK203426052SQ201220467703
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年9月14日 優先權日:2012年9月14日
【發明者】劉智剛 申請人:劉智剛