專利名稱：環保型組合選鈦機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種選礦設備，具體地講，是涉及一種環保型組合選鈦機。
背景技術：
由于金屬鈦具有熔點高、比重輕、機械強度高、耐低溫、耐磨蝕、線鈦塑性良好、不易氧化、還原性強等特點，鈦的氧化物——二氧化鈦(鈦白)具有無毒、良好的物理化學穩定性，折射指數高，以及很強的白度、著色力、遮蓋力、耐溫性、抗粉化等特征，被稱為“顏料之王”。因此，鈦及其氧化物、合金產品是重要的涂料、新型結構材料、防腐材料，在航空、航天、艦船、軍工、冶金、化工、機械、電力、海水淡化、交通運輸、輕工、環境保護、醫療器械等領域，有著廣泛的應用，并創造了巨大的經濟效益和社會效益，在國民經濟發展中有其重要的地位和作用。 鈦及其氧化物通常是通過鈦精礦冶煉獲得，而鈦精礦從鈦鐵礦或者鈦磁鐵礦中采選出來，在鈦鐵礦開采出的礦物中通常是同時含有鐵精礦和鈦精礦以及其他物質的，需要使用選礦機對礦物進行選取分離。目前，國內在對鐵鈦中礦的干式分選過程中都是將礦物分別用不同的選礦機進行分選得到兩種精礦石，由于需要使用不同的選礦機，使選礦的工藝流程較多，這使選礦時操作較為繁瑣，而且多種設備占用空間也較多。并且設備工作時產生大量粉塵，不僅污染環境，還影響操作人員的健康。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種環保型組合選鈦機，解決目前選礦工藝流程較多，操作較為繁瑣以及產生的粉塵污染環境的問題。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下環保型組合選鈦機，包括上下連接的上機架和下座體，安裝于上機架上部的料斗，位于上機架內且與料斗連接的鐵鈦分選裝置，位于下座體內且與鐵鈦分選裝置連接的精選裝置，以及分別連接鐵鈦分選裝置和精選裝置的電機；所述上機架上設置有排塵口，該排塵口還連接有排塵風機。為了使本實用新型的整體結構緊湊，所述上機架呈“L”形，下座體呈長方體狀；所述電機安裝于上機架“L”形的缺口處。進一步地，所述鐵鈦分選裝置包括位于上機架內且與電機連接的鐵鈦分離機，均連接于鐵鈦分離機出料口的鐵礦溜槽和鈦中礦溜槽；其中，鐵鈦分離機的進料口與料斗相連。更進一步地，所述精選裝置包括位于下座體內且與電機連接的選鈦機，均連接于選鈦機出料口的鈦礦槽和尾礦槽；其中，選鈦機的進料口與鈦中礦溜槽相連。為了便于拆卸、安裝和維修，所述上機架與下座體通過螺栓連接固定。為了方便維護，降低噪音，所述電機通過三角皮帶分別與鐵鈦分離機和選鈦機傳動連接。[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果(I)本實用新型結構簡單，占用空間小，操作方便，適合推廣應用。(2)本實用新型通過將鐵鈦分離機和選鈦機合理組合，實現了鐵鈦分離工序和選鈦工序的一機化，使選礦操作更為簡便。(3)本實用新型利用螺栓連接上機架和下座體，使設備的拆卸安裝、維修和移動搬運十分方便。(4)本實用新型使用三角皮帶傳動連接，其制造安裝簡單，維護方便，而且傳動平穩，噪音低，還可以緩沖吸振。(5)本實用新型設置排塵口并連接有排塵風機，在工作時能夠將產生的大量粉塵抽出集中處理，不僅避免了粉塵在設備內部積累，提高了設備的使用壽命，而且大大減少了粉塵對環境的污染，保證了操作人員的健康。
圖I為本實用新型-實施例的左視剖面結構示意圖。圖2為本實用新型-實施例的正視結構示意圖。上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下 I-電機，2-第二電機，3-料斗，4-上機架，5-鐵鈦分離機，6_鐵礦溜槽，7_選鈦機，8-下座體，9-排塵風機，10-鈦礦槽，11-尾礦槽，12-鈦中礦溜槽，13-排塵口。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例如圖I和圖2所示，該環保型組合選鈦機，包括上下連接的上機架4和下座體8，安裝于上機架4上部的料斗3，位于上機架4內且與料斗3連接的鐵鈦分選裝置，位于下座體8內且與鐵鈦分選裝置連接的精選裝置，以及分別連接鐵鈦分選裝置和精選裝置的電機I ;所述上機架4上設置有排塵口 13，該排塵口 13還連接有排塵風機9。為了使本實用新型的整體結構緊湊，占用空間小，該上機架4的整體框架呈立體“L”形，下座體8的整體框架呈長方體狀，側視呈方框“口”字形，而電機I安裝于上機架4 “L”形的缺口處。該鐵鈦分選裝置包括位于上機架4內且與電機I連接的鐵鈦分離機5，均連接于鐵鈦分離機5出料口的鐵礦溜槽6和鈦中礦溜槽12，而鐵鈦分離機5的進料口與料斗3相連；該精選裝置包括位于下座體8內且與電機I連接的選鈦機7，均連接于選鈦機7出料口的鈦礦槽10和尾礦槽11，而選鈦機7的進料口與鈦中礦溜槽12相連。所述上機架4與下座體8則是通過螺栓連接固定，在實際安裝過程中，該螺栓連接通常是使用四至八套螺栓組件將上機架4和下座體8上下組合連接為一體，為了使固定牢靠，此處選擇八套螺栓組件連接。為了方便維護，降低噪音，同時三角皮帶還具有制造安裝簡單、傳動平穩、緩沖吸振的特點，故電機I通過三角皮帶分別與鐵鈦分離機5和選鈦機7傳動連接，另外，所述電機可以為一個電機同時帶動鐵鈦分離機和選鈦機工作，也可以為兩個電機分別帶動鐵鈦分離機和選鈦機工作，為了便于操作和控制，在實際操作過程中通常是使用電機I和第二電機2分別帶動鐵鈦分離機和選鈦機。本實用新型工作過程中，待選礦物通常為鐵鈦中礦，其先由料斗3加入，礦物正常進入鐵鈦分離機5，而鐵鈦分離機5的主要功能為分離出鐵精礦，分離出的鐵精礦由鐵鈦分離機5的出料口進入鐵礦溜槽6，相應地，鐵礦溜槽6連接對應的料倉，以收集儲存鐵精礦；而剩余的礦物則由鐵鈦分離機5的出料口進入鈦中礦溜槽12，并通過與選鈦機7的進料口連接的鈦中礦溜槽12進入選鈦機7，而選鈦機7的主要功能為分選鈦精礦和尾礦，分離出的鈦精礦由選鈦機7的出料口進入鈦礦槽10，相應地，鈦礦槽10也連接對應的料倉，收集儲存鈦精礦；而分離出的尾礦則由尾礦槽11排出，由相對應的料倉收集。在鐵鈦分離機和選鈦機工作時，排塵風機9也處于工作狀態，通過排塵口 13和管道將產生的大量粉塵抽出集中處理，不僅避免了粉塵在設備內部積累，提高了設備的使用壽命，而且大大減少了粉塵對環境的污染，保證了操作人員的健康。 按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。
權利要求1.環保型組合選鈦機，其特征在于，包括上下連接的上機架(4)和下座體(8)，安裝于上機架(4)上部的料斗(3)，位于上機架(4)內且與料斗(3)連接的鐵鈦分選裝置，位于下座體(8)內且與鐵鈦分選裝置連接的精選裝置，以及分別連接鐵鈦分選裝置和精選裝置的電機(I);所述上機架(4 )上設置有排塵口( 13 )，該排塵口( 13 )還連接有排塵風機(9 )。
2.根據權利要求I所述的環保型組合選鈦機，其特征在于，所述上機架(4)呈“L”形，下座體(8)呈長方體狀；所述電機(I)安裝于上機架(4) “L”形的缺口處。
3.根據權利要求2所述的環保型組合選鈦機，其特征在于，所述鐵鈦分選裝置包括位于上機架(4)內且與電機(I)連接的鐵鈦分離機(5)，均連接于鐵鈦分離機(5)出料口的鐵礦溜槽(6)和鈦中礦溜槽(12);其中，鐵鈦分離機(5)的進料口與料斗(3)相連。
4.根據權利要求3所述的環保型組合選鈦機，其特征在于，所述精選裝置包括位于下座體(8 )內且與電機(I)連接的選鈦機(7 )，均連接于選鈦機(7 )出料口的鈦礦槽(10 )和尾 礦槽(11);其中，選鈦機(7)的進料口與鈦中礦溜槽(12)相連。
5.根據權利要求4所述的環保型組合選鈦機，其特征在于，所述上機架(4)與下座體(8)通過螺栓連接固定。
6.根據權利要求5所述的環保型組合選鈦機，其特征在于，所述電機(I)通過三角皮帶分別與鐵鈦分尚機(5)和選鈦機(7)傳動連接。
專利摘要本實用新型公開了環保型組合選鈦機，屬于機械工程技術，解決了目前選礦工藝流程較多，操作較為繁瑣以及產生的粉塵污染環境的問題。該環保型組合選鈦機，包括上下連接的上機架和下座體，安裝于上機架上部的料斗，位于上機架內且與料斗連接的鐵鈦分選裝置，位于下座體內且與鐵鈦分選裝置連接的精選裝置，以及分別連接鐵鈦分選裝置和精選裝置的電機；所述上機架上設置有排塵口，該排塵口還連接有排塵風機。本實用新型結構簡單，占用空間小，操作維修方便，通過將鐵鈦分離機和選鈦機合理組合，實現了鐵鈦分離工序和選鈦工序的一機化，并且利用排塵風機有效地避免了粉塵污染。
文檔編號B03B7/00GK202638566SQ20122032065
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日
發明者楊光春 申請人:攀枝花市長森工貿有限公司