專利名稱：砂石水洗滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種建筑行業設備，具體地說，尤其涉及一種砂石水洗滾筒。
背景技術：
高速公路油面施工用的石子、高速鐵路澆筑的柱墩、大梁、水電站混凝土大壩等施工用砂石，對含泥含粉的標準比例要求很高，如滿足不了標準的要求，會直接影響到工程質量。現有砂石水洗技術采用沖刷浸泡或篩網噴淋，這種砂石水洗方式一方面清洗效果差，另一方面耗水量比較大，清洗一噸石子需0.8噸水。目前，還缺少一個專門用于施工用砂石的清洗設備。
發明內容本實用新型的目的是提供一種砂石水洗滾筒，以克服現有技術中砂石清洗效果差且耗水量大的缺陷。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種砂石水洗滾筒，包括內筒和外筒，所述內筒包括輸料筒和浙水筒，內筒內部設有內螺旋片，外筒與內筒之間設有外螺旋片，所述內螺旋片和外螺旋片旋轉方向相反，所述浙水筒與外筒連接端之間設有提料導流裝置。所述浙水筒由間隙排列并焊接呈一體的圓鋼筋組成。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是砂石在滾動移動的同時在水中得到徹底清洗，提高了清洗效果，同時節約了用水量；通過污水溢流口匯流到集中處理池進行沉淀處理，處理后清水可以再次使用，節約了用水量。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是本實用新型的使用狀態圖。圖中1、內筒；2、內螺旋片；3、外筒；4、連接支撐；5、外螺旋片；6、浙水筒；7、端板；8、浙水孔；9、提料導流裝置；10、圓鋼筋；11、擋料板；12、內法蘭；13、輸送筒；14、出料口 ；15、進料口 ；16、污水溢流口 ；17、機架；18、驅動機構；19、進水管。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。在圖中，一種砂石水洗滾筒，包括內筒I、內螺旋片2、外筒3、外螺旋片5，內筒I內側設置有3 8片內螺旋片2,外筒3內側設置有3 8片與內螺旋片2螺旋方向相反的外螺旋片5，外筒3 —端密封固定有與驅動機構18連接的端板7，另一端固定連接有內法蘭12，內筒I通過8根連接支撐4與外筒3固定連接在一起并與外筒3同軸，內筒I距外筒3的端板7有一個外螺旋片2的螺距，浙水筒6與端板7之間設置有提料導流裝置9，提料導流裝置9由提料導流板和間隙排列并焊接呈一體的圓鋼筋10組成，提料導流裝置9的后端與外筒3內壁固定連接，提料導流裝置9的前一端與內筒I的端邊連接，內筒I包括置于外筒3內并浙水筒6和輸送筒13組成，浙水筒6是由軸向間隙排列并焊接呈一體的圓鋼筋10組成，輸送筒13的另一端是出料口，進水管19深入到外筒3內并置于外筒3與內筒I之間。內筒I和外筒3之間與外筒3的內法蘭12處設置有擋料板11，擋料板11通過支撐與料斗固定架的端板7固定連接。使用時，將本實用新型固定在機架上，并在端板7上固定連接至驅動機構18，機架17上設有給料機構，給料機構包括進料口 15，砂石由給料機構進入外筒3內，同時進水管19進水，清水從進水口送入外筒3內，驅動機構驅動清洗機構轉動，砂石在外筒3內滾動并沿外螺旋片5的螺旋方向向外筒3內即外筒3端板7端滾動移動，此時相鄰兩外螺旋片5之間已經充溢了水，砂石在滾動移動的同時在水中得到徹底清洗，提高了清洗效果；砂石移動到外筒3的端板7端時，沿提料導流裝置9提升移動到內筒I內，并沿內筒I內的內螺旋片2滾動，由于內螺旋片2的螺旋方向與外螺旋片5的螺旋方向相反，此時內筒I內的砂石就沿內螺旋片2向內筒I的出料口滾動移動，由于提科導流裝置9是間隙排列并焊接成一體 的圓鋼筋10組成，提料導流裝置9上的間隙能起到浙水作用，同時內筒I的浙水筒6設置有浙水孔8，因此砂石從外筒3滾動移動到內筒I并由內筒I的浙水筒6向輸送筒13滾動移動過程中，砂石上附著的水就能得到充分浙干；外筒3內清洗砂石的污水集聚較多時，就通過外筒3的內法蘭12溢出外筒3并流入外筒3下部的污水集聚槽內，再通過污水溢流口16匯流到集中處理池進行沉淀處理，處理后清水可以再次使用，節約了用水量。
權利要求1.一種砂石水洗滾筒，其特征在于，包括內筒(I)和外筒(3)，所述內筒(I)包括輸料筒(13)和浙水筒(6)，內筒⑴內部設有內螺旋片(2)，外筒(3)與內筒⑴之間設有外螺旋片(5)，所述內螺旋片⑵和外螺旋片(5)旋轉方向相反，所述浙水筒(6)與外筒(3)連接端之間設有提料導流裝置(9)。
2.根據權利要求I所述的砂石水洗滾筒，其特征在于所述浙水筒(6)由間隙排列并焊接呈一體的圓鋼筋(10)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種砂石水洗滾筒，它屬于建筑領域。其克服了現有技術中砂石清洗效果差且耗水量大的缺陷。其技術方案的要點是一種砂石水洗滾筒，包括內筒和外筒，所述內筒內部設有內螺旋片，內筒包括輸料筒和瀝水筒，外筒與內筒之間設有外螺旋片，所述內螺旋片和外螺旋片旋轉方向相反，所述瀝水筒與外筒連接端之間設有提料導流裝置。本實用新型主要應用于建筑行業施工用砂石的清洗。
文檔編號B03B5/56GK202516676SQ201220126349
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月29日 優先權日2012年3月29日
發明者秦入偉 申請人:連云港市興安機械制造有限公司