專利名稱：一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煙氣濕法脫硫除塵領域，尤其涉及一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置。它適用于電廠、化工、焦化、能源、鋼鐵及鍋爐等煙氣的濕法脫硫除塵工藝。
背景技術：
目前，國內采用的煙氣脫硫系統中，以濕法脫硫的效果最好。但濕法脫硫過程中產生的白煙造成酸污染和視覺污染。解決白煙的方法最典型的是配備煙氣再熱器，使脫硫后煙氣的溫度升高，解決白煙的問題。此方法只是提升了白煙產生的高度，沒有根本解決白煙。且再熱器的高成本、高消耗、漏氣和高故障率也是個難題。本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構合理、安裝簡易、使用方 便、無能耗的裝置，在不增加成本和能源消耗的條件下，根本解決白煙的問題。
實用新型內容本實用新型為了解決上述存在的技術問題，設計了一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，本實用新型提供一種結構合理、安裝簡易、使用方便、無能耗的裝置，在不增加成本和能源消耗的條件下，根本解決白煙的問題的裝置結構。本實用新型的技術方案如下一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，所述裝置包括一個分離器，所述分離器通過一個固定裝置設置在煙 內部；所述分離器為內旋渦流分離器，其包括一組導氣通道。所述固定裝置為定位環，所述內旋渦流分離器通過一組定位環設置在煙 內部。具體的，所述內旋渦流分離器包括內旋渦流導流葉片和導流錐罩；所述導流錐罩為倒錐體，其錐頂端固定在所述分離器底部，便于液體導流；所述內旋渦流導流葉片布置在所述導流錐罩的錐壁上，且相鄰每對葉片之間形成一個所述的導氣通道。為了便于安裝葉片和導流，所述導流錐罩為中空的結構，且錐體的軸線與煙囪平行；錐頂端固定在進氣口的固定梁上；所述內旋渦流導流葉片呈扇狀設置在所述導流錐罩的錐壁上。為了固定葉片，所述內旋渦流導流葉片由法蘭固定在煙囪筒體上，其水平傾角為15-25°。優選的傾角為20°。具體的，所述煙園上部還設置有避雷針和破風圈。所述破風圈在距煙園上端不小于煙囪高度1/3的范圍內設置。作用是為了避免或減少氣流流動產生的卡曼渦流引起煙囪發生共振。所述分離器的煙氣流速不小于14m/s。本實用新型中，內旋渦流氣液分離器導流葉片安裝在導流錐罩的大頭端，呈扇形排布，傾角15-25°，導流葉片根據不同的圓周大小布置。進入內旋渦流氣液分離器的煙氣流速不小于14m/s，脫水后的煙氣由煙囪排出，此法有效率達到95%以上，在減排SO2的同時消除白煙，且能耗少，效率高。[0012]本實用新型材料采用碳鋼防腐或不銹鋼。從煙囪排出的煙氣不產生白煙，不造成視覺污染和降低硫化物的排放污染，徹底解決環保問題。
圖I為本實用新型總體結構示意圖。圖2為分離器的結構示意圖。圖中煙氣入口 I、脫硫塔2、煙囪筒體3、定位環4、內旋渦流導流葉片5、導流錐罩
6、破風圈7、避雷針8、葉片固定法蘭9。具體將結合具體實施方式
加以說明
具體實施方式
本實用新型是采用以下方案實現的其整體結構是在脫硫塔2上部安裝煙囪3，用定位環4將內旋渦流氣液分離器固定在煙囪筒體3內，煙氣經過內旋渦流氣液分離器時與煙氣中的水分分離，再經煙囪排出。即，裝置包括煙囪筒體3、定位環4和內旋渦流分離器。內旋渦流分離器由定位環4固定在煙囪筒體3內，煙囪固定在脫硫塔2上；內旋渦流分離器包括內旋渦流導流葉片5和導流錐罩6，導流錐罩6下小上大，下部尖端固定在進氣口的固定梁上。一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，所述裝置包括一個分離器，所述分離器通過一個固定裝置設置在煙 3內部；所述分離器為內旋渦流分離器，其包括一組導氣通道。所述固定裝置為定位環4，所述內旋渦流分離器通過一組定位環4設置在煙囪內部。具體的，所述內旋渦流分離器包括內旋渦流導流葉片5和導流錐罩6;所述導流錐罩6為倒錐體，其錐頂端固定在所述分離器底部，便于液體導流；所述內旋渦流導流葉片5布置在所述導流錐罩6的錐壁上，且相鄰每對葉片之間形成一個所述的導氣通道。為了便于安裝葉片和導流，所述導流錐罩6為中空的結構，且錐體的軸線與煙囪平行；錐頂端固定在進氣口的固定梁上；所述內旋渦流導流葉片5呈扇狀設置在所述導流錐罩6的錐壁上。為了固定葉片，所述內旋渦流導流葉片5由法蘭9固定在煙囪筒體3上，其水平傾角為15-25°。優選的傾角為20°具體的，所述煙囪上部還設置有避雷針8和破風圈7。所述破風圈在距煙囪上端不小于煙囪高度1/3的范圍內設置。作用是為了避免或減少氣流流動產生的卡曼渦流引起煙囪發生共振。。所述分離器的煙氣流速不小于14m/s。從煙氣入口 I進入脫硫塔2脫硫后的煙氣，進入煙囪部分。煙氣在經過內旋渦流氣液分離器時，由導流錐罩6導入內旋渦流導流葉片5中，煙氣做內旋渦流運動，水分由于離心作用脫除，干煙氣排出。內旋渦流氣液分離器導流葉片5安裝在導流錐罩6的大頭端，呈扇形排布，傾角15-25°，導流葉片根據不同的圓周大小布置。進入內旋渦流氣液分離器的煙氣流速不小于14m/s，脫水后的煙氣由煙囪排出，此法有效率達到95%以上，在減排SO2的同時消除白煙，且能耗少，效率高[0025]本實用新型材料采用碳鋼防腐或不銹鋼。從煙囪排出的煙氣不產生白煙，不造成 視覺污染和降低硫化物的排放污染，徹底解決環保問題。
權利要求1.一種消除脫硫煙 白煙的內旋渦流氣液分離裝置，其特征在于，所述裝置包括一個分離器，所述分離器通過一個固定裝置設置在煙囪內部；所述分離器為內旋渦流分離器，其包括一組導氣通道。
2.根據權利要求I所述的一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，其特征在于，所述內旋渦流分離器包括內旋渦流導流葉片和導流錐罩；所述導流錐罩為倒錐體，其錐頂端固定在所述分離器底部，便于液體導流；所述內旋渦流導流葉片布置在所述導流錐罩的錐壁上，且相鄰每對葉片之間形成一個所述的導氣通道。
3.根據權利要求2所述的一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，其特征在于，所述導流錐罩為中空的結構，且錐體的軸線與煙囪平行；錐頂端固定在進氣口的固定梁上；所述內旋渦流導流葉片呈扇狀設置在所述導流錐罩的錐壁上。
4.根據權利要求I或2所述的一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，其特征在于，所述內旋渦流導流葉片由法蘭固定在煙囪筒體上，其水平傾角為15-25°。
5.根據權利要求I所述的一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，其特征在于，所述固定裝置為定位環，所述內旋渦流分離器通過一組定位環設置在煙 內部。
6.根據權利要求I所述的一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，其特征在于，所述煙 上部還設置有避雷針和破風圈，所述破風圈在距煙 上端不小于煙 高度1/3的范圍內設置。
7.根據權利要求I所述的一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，其特征在于，所述分離器的煙氣流速不小于14m/s。
專利摘要本實用新型為一種消除脫硫煙囪白煙的內旋渦流氣液分離裝置，所述裝置包括一個分離器，所述分離器通過一個固定裝置設置在煙囪內部；所述分離器為內旋渦流分離器，其包括一組導氣通道。所述固定裝置為定位環，所述內旋渦流分離器通過一組定位環設置在煙囪內部。本實用新型提供一種結構合理、安裝簡易、使用方便、無能耗的裝置，應用方便穩定、效率高、降低硫化物排放，適用于鈣法、雙堿法及其它煙氣濕法脫硫除塵系統的制造和改造。在不增加成本和能源消耗的條件下，根本解決白煙的問題的裝置結構。
文檔編號B04C5/14GK202683357SQ20122007223
公開日2013年1月23日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者樊東華 申請人:北京安普能環保工程技術有限公司