專利名稱：一種淀粉專用離心機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種離心機，特別是指一種用于分離淀粉和黃漿的專用離心機。
背景技術：
離心機利用轉鼓的高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。而目前的離心機一般包括機座、固定于機座上的外殼、安裝于機座上的主軸組件、設置于主軸組件上的轉鼓，轉鼓位于外殼內，轉鼓的下部設有卸料口，轉鼓的外壁與外殼的內側之間形成排液通道，該主軸組件由電機總成驅動，所述外殼上安裝有用于刮料的刮刀組件，外殼的頂部安裝有旋轉布料器，這種離心機在分離淀粉時其分離效果并不佳，其原因是，淀粉液中的黃漿與淀粉的分離比較難，需要有一個沉淀的時間和過程，采用旋轉布料器進料，淀粉液直接均勻的分布到轉鼓壁上直接被離心力分離，沉淀時間短，分離并不徹底，從而造成分離得到的淀粉偏黃。另外一般的刮刀組件的結構比較復雜，需要經過多次動力傳遞之后才能帶動刮刀動作，因此不但使整個離心機結構比較臃腫，而且增加了零件，增加了成本和故障率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種淀粉專用離心機，該離心機分離能很好的將淀粉與黃漿分離，使淀粉色澤潔白，分離效果好。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是一種淀粉專用離心機，包括機座、固定于機座上的外殼、安裝于機座上的主軸組件、設置于主軸組件上的轉鼓，轉鼓位于外殼內，轉鼓的下部設有卸料口，轉鼓的外壁與外殼的內側之間形成排液通道，該主軸組件由電機總成驅動，所述外殼上安裝有用于刮料的刮刀組件，所述離心機還包括進料管和清洗管，該進料管固定于所述外殼的頂部，該進料管下端延伸至轉鼓的底部，所述清洗管固定于外殼的頂部，該清洗管的下端延伸至轉鼓的底部。作為一種優選的方案，所述的進料管下端出液口朝上傾斜設置。作為一種優選的方案，所述進料管的上端包括主進料口和副進料口，主進料口和副進料口之間相互連通。作為一種優選的方案，所述的清洗管的下端出液口朝上傾斜設置。作為一種優選的方案，所述的刮刀組件包括豎直固定于機殼頂部的外筒、轉動安裝于外筒內的軸套、設置于軸套內的驅動軸、安裝于驅動軸下端的刮刀，該軸套與驅動軸之間通過滑鍵連接，所述外筒上安裝有驅動軸豎直運動的軸向動力裝置，所述軸套由旋轉動力裝置驅動。作為一種優選的方案，所述軸向動力裝置為氣缸，所述氣缸安裝于外筒的頂部。作為一種優選的方案，所述旋轉動力裝置為電機，所述電機的輸出軸與軸套之間通過蝸輪蝸桿機構傳動。作為一種優選的方案，所述機座為平板式機座。
采用了上述技術方案后，本發明的效果是由于所述離心機還包括進料管和清洗管，該進料管固定于所述外殼的頂部，該進料管下端延伸至轉鼓的底部，所述清洗管固定于外殼的頂部，該清洗管的下端延伸至轉鼓的底部，因此，淀粉液從進料管加入直接從到轉鼓的底部加料，轉鼓在旋轉地過程中，淀粉液在轉鼓的底部先沉積并分離，當轉鼓底部的淀粉沉積一定厚度后，由于淀粉液的沖擊加上旋轉離心力，淀粉液會逐漸由轉鼓的底部向上運動，直至整個轉鼓壁上均覆蓋淀粉，由于黃漿比淀粉的重量輕，因此，所受到的離心力小，因此，經沉淀后的淀粉則貼近轉鼓壁上，而黃漿則處于淀粉的內側，當淀粉的厚度到達一定以后，從清洗管中通入清洗水，利用水將內側的黃漿清洗，并從轉鼓的上口漫出，從排液通道排出，這樣，經過清洗水清洗后的淀粉色澤潔白，純凈度高。又由于所述的進料管下端出液口朝上傾斜設置，因此淀粉液從出液口流出的方向就是傾斜朝上，這樣便于淀粉由轉鼓底部沉積至整個側壁。又由于所述進料管的上端包括主進料口和副進料口，主進料口和副進料口之間相互連通，因此，在開始時可以采用主進料口進料，加速進料，而后利用副進料口緩慢進料，便于離心機的離心工作。又由于所述的清洗管的下端出液口朝上傾斜設置，便于清洗黃漿。又由于所述的刮刀組件包括豎直固定于機殼頂部的外筒、轉動安裝于外筒內的軸套、設置于軸套內的驅動軸、安裝于驅動軸下端的刮刀，該軸套與驅動軸之間通過滑鍵連接，所述外筒上安裝有驅動軸豎直運動的軸向動力裝置，所述軸套由旋轉動力裝置驅動，因此，該刮刀組件結構簡單，動力傳遞可靠。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明實施例的結構剖視圖；附圖中1.外殼；2.轉鼓；3.電機總成；4.機座；5.主軸組件；6.清洗管；7.進料管；71.主進料口 ；72.副進料口，8.刮刀組件；81.外筒；82.軸套；83.驅動軸；84.刮刀；85.氣缸；86.蝸輪蝸桿機構。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。如圖1所示，一種淀粉專用離心機，包括機座4、固定于機座4上的外殼1、安裝于機座4上的主軸組件5、設置于主軸組件5上的轉鼓2，轉鼓2位于外殼I內，轉鼓2的下部設有卸料口，轉鼓2的外壁與外殼I的內側之間形成排液通道，該主軸組件5由電機總成3驅動，所述外殼I上安裝有用于刮料的刮刀84組件8。其中，機座4不同于目前所采用三足式機座4，該機座4采用平板式機座4，可以將若干個外殼I間隔的固定在整個機座4上，各離心機共用一個機座4，并且離心機的的刮刀84組件8中驅動軸83由氣缸85控制，多個離心機共同固定間隔排列可方便氣源的共用以及氣路的布置。所述的外殼I包括殼體以及上蓋，上蓋與殼體的一端沿鉸接。主軸組件5安裝于底座上且由下而上伸入至殼體內，轉鼓2固定在主軸組件5上由主軸帶動轉動，而主軸由電機總成3驅動旋轉。而上述的刮刀84組件8包括包括豎直固定于機殼頂部(即上蓋)的外筒81、轉動安裝于外筒81內的軸套82、設置于軸套82內的驅動軸83、安裝于驅動軸83下端的刮刀84，該軸套82與驅動軸83之間通過滑鍵連接，驅動軸83可相對軸套82軸向滑動，而軸套82和驅動軸83之間可共同轉動，所述外筒81上安裝有驅動軸83豎直運動的軸向動力裝置，所述軸向動力裝置為氣缸85，所述氣缸85安裝于外筒81的頂部，氣缸85的活塞桿朝下設置并與驅動軸83連接，而所述軸套82由旋轉動力裝置驅動。所述旋轉動力裝置為電機，所述電機的輸出軸與軸套82之間通過蝸輪蝸桿機構86傳動，其中蝸輪固定于軸套82上，而蝸桿與電機的輸出軸連接。當然，電機輸出軸與軸套82之間的動力傳遞還可以是其他機構，如錐齒輪機構；另外，旋轉動力裝置還可以不采用電機，而是直接采用氣缸85，那么氣缸85的輸出軸于軸套82之間則采用齒輪齒條進行傳遞，并且氣缸85也還可以與軸向驅動的氣缸85 —起利用同一氣源,可簡化氣路布置。所述離心機還包括進料管7和清洗管6，該進料管7固定于所述外殼I的頂部，該進料管7下端延伸至轉鼓2的底部，所述的進料管7下端出液口朝上傾斜設置。所述清洗管6固定于外殼I的頂部(即上蓋)，該清洗管6的下端延伸至轉鼓2的底部，所述的清洗管6的下端出液口朝上傾斜設置。所述進料管7的上端包括主進料口 71和副進料口 72，主進料口 71和副進料口 72之間相互連通。
權利要求
1.一種淀粉專用離心機，包括機座、固定于機座上的外殼、安裝于機座上的主軸組件、設置于主軸組件上的轉鼓，轉鼓位于外殼內，轉鼓的下部設有卸料口，轉鼓的外壁與外殼的內側之間形成排液通道，該主軸組件由電機總成驅動，所述外殼上安裝有用于刮料的刮刀組件，其特征在于所述離心機還包括進料管和清洗管，該進料管固定于所述外殼的頂部，該進料管下端延伸至轉鼓的底部，所述清洗管固定于外殼的頂部，該清洗管的下端延伸至轉鼓的底部。
2.如權利要求1所述的一種淀粉專用離心機，其特征在于所述的進料管下端出液口朝上傾斜設置。
3.如權利要求2所述的一種淀粉專用離心機，其特征在于所述進料管的上端包括主進料口和副進料口，主進料口和副進料口之間相互連通。
4.如權利要求3所述的一種淀粉專用離心機，其特征在于所述的清洗管的下端出液口朝上傾斜設置。
5.如權利要求1至4任一項所述的一種淀粉專用離心機，其特征在于所述的刮刀組件包括豎直固定于機殼頂部的外筒、轉動安裝于外筒內的軸套、設置于軸套內的驅動軸、安裝于驅動軸下端的刮刀，該軸套與驅動軸之間通過滑鍵連接，所述外筒上安裝有驅動軸豎直運動的軸向動力裝置，所述軸套由旋轉動力裝置驅動。
6.如權利要求5所述的一種淀粉專用離心機，其特征在于所述軸向動力裝置為氣缸，所述氣缸安裝于外筒的頂部。
7.如權利要求6所述的一種淀粉專用離心機，其特征在于所述旋轉動力裝置為電機，所述電機的輸出軸與軸套之間通過蝸輪蝸桿機構傳動。
8.如權利要求7所述的一種淀粉專用離心機，其特征在于所述機座為平板式機座。
全文摘要
本發明公開了一種淀粉專用離心機，包括機座、固定于機座上的外殼、安裝于機座上的主軸組件、設置于主軸組件上的轉鼓，轉鼓位于外殼內，轉鼓的下部設有卸料口，轉鼓的外壁與外殼的內側之間形成排液通道，該主軸組件由電機總成驅動，所述外殼上安裝有用于刮料的刮刀組件，所述離心機還包括進料管和清洗管，該進料管固定于所述外殼的頂部，該進料管下端延伸至轉鼓的底部，所述清洗管固定于外殼的頂部，該清洗管的下端延伸至轉鼓的底部。該離心機分離能很好的將淀粉與黃漿分離，使淀粉色澤潔白，分離效果好。
文檔編號B04B1/00GK103008118SQ20121058651
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月30日 優先權日2012年12月30日
發明者王學明, 王平 申請人:張家港市輕工設備廠