一種輝鉬礦的選礦方法
【專利摘要】一種輝鉬礦的選礦方法，其特點是：將原礦磨礦到-0.075毫米，控制礦漿濃度33～35％，加入石灰800～2000g/t，控制礦漿pＨ值8～9.5；二次粗選，分別加入煤油和烷基黃原酸甲酸酯及2#油，浮選時間3～4分鐘，二次掃選分別加入烷基黃原酸甲酸酯和2#油，浮選時間分別為3～4分鐘；粗精礦一次精選后進行再磨礦至-0.075毫米，在再磨球磨機中和再磨后第一次精選中分別加入硫氨酯尾液500～800g/t和六偏磷酸鈉300～500g/t，然后又經過6～7次精選，再磨后第一次精選時間為3分鐘，其余精選時間為2分鐘，各精、掃選中礦分別順序返回到上一層。本發明所得鉬精礦鉬回收率可提高1～3個百分點。
【專利說明】一種輝鉬礦的選礦方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種有色金屬礦的選礦方法，特別是涉及一種可以處理輝鑰礦結晶較差，黃鐵礦等其它硫化物含量較高的輝鑰礦的選礦方法，屬于選礦【技術領域】。
【背景技術】
[0002]中國鑰礦資源豐富，已探明的鑰儲量約為855萬噸，位居世界第二位，探明儲量的礦區有222處，分布于28個省(區、市)，但其品位與世界主要鑰資源國美國和智利相比，顯著偏低，多屬低品位鑰礦床。因此，只有降低采礦成本，提高鑰資源利用水平及技術指標，才有生存能力。同時，隨著國民經濟的發展，對鑰金屬的需求量逐漸增加，易選鑰資源逐漸減少，復雜難選低品位鑰資源(或銅鑰資源及伴生資源)正逐漸成為開發和利用對象，并且有效提高現有開發利用的鑰礦資源綜合水平成為當務之急。
[0003]在硫化鑰礦選礦中常采用一次粗選，粗精礦再磨一多次精選，2?3次掃選工藝流程，采煤油或柴油作捕收劑，2#油作起泡劑，用水玻璃作脈石抑制劑。
[0004]目前，在硫化鑰的選礦過程中，比較有效且常用的方法是將原礦在一段磨礦時加入水玻璃，磨到-0.075mm占65?70%，，煤油和2#油加入攪拌槽中攪拌2?3分鐘，然后進行粗選，粗選尾礦進行2?3次掃選，粗精礦經過I?2次精選礦后進行再磨礦，再磨細度在-0.075mm占85?95%，再進行7?9精選。在粗選作業和精選作業中加入水玻璃作脈石抑制劑，在精選作業中加入氰化物等抑制黃鐵礦等其它硫化物，各精尾和掃選中礦分別順序返回到上一層。對結晶較差、黃鐵礦含量較高的輝鑰礦來說，采用上述選礦方法，鑰的回收率低，造成鑰資源浪費，并且應用氰化物對環境有一定污染。為尋求輝鑰礦選礦方法，特別是輝鑰礦結晶較差、黃鐵礦等其它硫化物含量較高的選礦方法，進一步提高鑰回收率，提高企業效益，特別是有效處理和開發利用鑰資源具有重要意義。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服已有的硫化鑰選礦中存在的精礦鑰回收率低，特別是不能有效處理結晶較差、黃鐵礦等含量較高的輝鑰礦的弊端，給出一種可以處理輝鑰礦結晶較差，黃鐵礦等其它硫化物含量較高，還可以提高鑰回收率，實現清潔環保的輝鑰礦的選礦方法。
[0006]本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
[0007]一種輝鑰礦的選礦方法，包括將礦石磨礦過程和加入浮選藥劑進行浮選過程，其特征在于其選礦過程的步驟包括:
[0008](I)將原礦磨礦到-0.075毫米占65?72%，進入攪拌槽后，控制礦漿濃度33?35%，加入石灰800?2000g/t，控制礦漿P H值8?9.5 ;
[0009](2) 二次粗選，第一次粗選加入煤油40?60g/t，2#油30?40g/t，浮選時間3?4分鐘，第二次粗選加入烷基黃原酸甲酸酯20?30g/t，2#油10?20g/t，浮選時間3?4分鐘，第一次掃選加入烷基黃原酸甲酸酯和2#油分別為20?30g/t和2#油10?20g/t，第二次掃選加入烷基黃原酸甲酸酯和2#油分別為10?20g/t和2#油10?20g/t，浮選時間分別為3?4分鐘；
[0010](3)粗精礦一次精選時間為3?4分鐘，然后進行再磨礦至-0.075毫米占85?95 %，在再磨球磨機中和再磨后第一次精選中分別加入硫氨酯尾液500?800g/t和六偏磷酸鈉300?500g/t，分別抑制黃鐵礦等硫化物和脈石礦物，然后又經過6?7次精選，再磨后第一次精選時間3分鐘，其余精選時間分別為2分鐘，最后選出合格的鑰精礦，各精、掃選中礦分別順序返回到上一層。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0012]本發明的選礦方法獲得的鑰精礦品位為46?51%，鑰回收率88?93%，鑰回收率比現有技術提高I?3個百分點。此工藝采用二次粗選作業，第一次粗選作業加入捕收劑煤油，在第二次粗選作業中加入捕收劑烷基黃原酸甲酸酯來強化浮選結晶不良，可浮性較差的輝鑰礦，精選作業加入六偏磷酸鈉代替水玻璃，防止因加入大量水玻璃，致使尾礦液相懸浮，不能沉降問題；在精選作業中加入硫氨酯尾液替代氰化物等抑制黃鐵礦等硫化物，解決了污染環境問題。
[0013]本發明適用于處理結晶較差、黃鐵礦等硫化物含量較高的輝鑰礦，可以提高鑰回收率。
具體實施方案
[0014]實施例1:
[0015]某鑰礦床屬于砂卡巖型礦床。礦石中主要金屬礦物為輝鑰礦、磁鐵礦、黃鐵礦、赤鐵礦等；非金屬礦物主要有石榴石、綠簾石、石英、斜長石、碳酸鹽、綠泥石、黑云母等。輝鑰礦含量為0.49%，黃鐵礦含量為5.65%。
[0016]經光片鑒定，個別輝鑰礦晶體由于受應力作用(擠壓)產生折皺、變形和彎曲。輝鑰礦有60%左右呈單晶或集合體產于石榴石、綠簾石中，少許產于其它脈石礦物中，這些輝鑰礦與其它金屬礦物無伴生關系。另有些30%左右輝鑰礦與磁鐵礦、赤鐵礦等伴生。主要嵌連狀態是:輝鑰礦呈他形晶片狀和不規則形態產于磁鐵礦集合體中間，或產于赤鐵礦與磁鐵礦二者間隙處，形成連晶，且這部分輝鑰礦呈放射狀或顆粒狀，粒度較為細小，磨礦中易產生貧鑰連生體，影響選礦回收。鏡下發現產于石榴石、綠簾石及其它脈石礦物中的輝銅礦結晶都比較粗大，晶體完好、光滑，易于浮選回收。在磁鐵礦或磁鐵礦與赤鐵礦間產出的輝鑰礦多為顆粒狀、放射狀、較細，表面破碎，無晶形，結晶不好，可浮性較差，浮選較為困難。
[0017]硫化鑰中鑰0.263%，氧化鑰中鑰0.014%，原礦鑰氧化率為5.05%,
[0018]將礦石磨礦過程和加入浮選藥劑進行浮選，其選礦過程的步驟包括:將原礦磨礦到-0.075毫米占72%，控制礦漿濃度35%，將原礦磨礦后的礦漿進入攪拌槽后，加入石灰2000g/t，控制pH值為9.0?9.5 ;二次粗選，第一次粗選加入煤油60g/t，2#油40g/t，浮選時間4分鐘，第二次粗選加入烷基黃原酸甲酸酯30g/t，2#油20g/t，浮選時間4分鐘。
[0019]第一次掃選加入烷基黃原酸甲酸酯30g/t，2#油20g/t，浮選時間4分鐘，第二次掃選分別加入烷基黃原酸甲酸酯20g/t，2#油20g/t，浮選時間4分鐘。
[0020]粗精礦一次精選時間為4分鐘，粗精礦經一次精選后進行再磨礦至-0.075毫米占95%，在再磨球磨機中和再磨后第一次精選中分別加入硫氨酯尾液800g/t和六偏磷酸鈉400g/t，然后又經過6次精選，再磨后第一次精選時間為3分鐘，其余精選時間為2分鐘，選出合格的鑰精礦。各精、掃選中礦分別順序返回到上一層。閉路試驗結果見表1。
[0021]表1試驗結果(％)
【權利要求】
1.一種輝鑰礦的選礦方法，包括將礦石磨礦過程和加入浮選藥劑進行浮選過程，其特征在于其選礦過程的步驟包括: (1)將原礦磨礦到-0.075毫米占65~72 %，進入攪拌槽后，控制礦漿濃度33~35 %，加入石灰800~2000g/t，控制礦漿P H值8~9.5 ； (2)二次粗選，第一次粗選加入煤油40~60g/t，2#油30~40g/t，浮選時間3~4分鐘，第二次粗選加入烷基黃原酸甲酸酯20~30g/t，2#油10~20g/t，浮選時間3~4分鐘，第一次掃選加入烷基黃原酸甲酸酯和2#油分別為20~30g/t和2#油10~20g/t，第二次掃選加入烷基黃原酸甲酸酯和2#油分別為10~20g/t和2#油10~20g/t，浮選時間分別為3~4分鐘； (3)粗精礦一次精選時間為3~4分鐘，然后進行再磨礦至-0.075毫米占85~95%，在再磨球磨機中和再磨后第一次精選中分別加入硫氨酯尾液500~800g/t和六偏磷酸鈉300~500g/t，分別抑制黃鐵礦等硫化物和脈石礦物，然后又經過6~7次精選，再磨后第一次精選時間3分鐘，其余精選時間分別為2分鐘，最后選出合格的鑰精礦，各精、掃選中礦分別順序返回到上一層。
2.根據權利要求1所述輝鑰礦的選礦方法，其特征在于優選的輝鑰礦的選礦方法為: 將原礦磨礦到-0.075毫米占72 %，控制礦漿濃度35 %，將原礦磨礦后的礦漿進入攪拌槽后，加入石灰2000g/t，控制P H值為9.0~9.5 ;二次粗選，第一次粗選加入煤油60g/t，2#油40g/t，浮選時間4分鐘，第二次粗選加入烷基黃原酸甲酸酯30g/t，2#油20g/t，浮選時間4分鐘； 第一次掃選加入烷基黃原酸甲酸酯30g/t，2#油20g/t，浮選時間4分鐘，第二次掃選分別加入烷基黃原酸甲酸酯20g/t，2#油20g/t，浮選時間4分鐘； 粗精礦一次精選時間為4分鐘，粗精礦經一次精選后進行再磨礦至-0.075毫米占95%，在再磨球磨機中和再磨后第一次精選中分別加入硫氨酯尾液800g/t和六偏磷酸鈉400g/t，然后又經過6次精選，再磨后第一次精選時間為3分鐘，其余精選時間為2分鐘，選出合格的鑰精礦。各精、掃選中礦分別順序返回到上一層。
3.根據權利要求1所述輝鑰礦的選礦方法，其特征在于優選的輝鑰礦的選礦方法為: 將原礦磨礦到-0.075毫米占65 %，控制礦漿濃度34%，將原礦磨至一定粒度的礦漿進入攪拌槽后，加入石灰1000g/t，控制P H值為9.0~9.5 ;二次粗選，第一次粗選加入煤油40g/t，2#油30g/t，浮選時間3分鐘，第二次粗選加入烷基黃原酸甲酸酯20g/t，2#油IOg/t，浮選時間3分鐘； 第一次掃選加入烷基黃原酸甲酸酯20g/t，2#油10g/t，浮選時間4分鐘，第二次掃選分別加入烷基黃原酸甲酸酯10g/t，2#油10g/t，浮選時間3分鐘； 粗精礦一次精選時間為3分鐘，粗精礦經一次精選后進行再磨礦至-0.075毫米占85%，在球磨機中和再磨后第一次精選中分別加入硫氨酯尾液500g/t和六偏磷酸鈉300g/t，然后又經過7次精選，再磨后第一次精選時間為3分鐘，其余精選時間為2分鐘，選出合格的鑰精礦。各精、掃選中礦分別順序返回到上一層。
4.根據權利要求1所述輝鑰礦的選礦方法，其特征在于優選的輝鑰礦的選礦方法為: 將原礦磨礦到-0.075毫米占70 %，控制礦漿濃度33 %，將原礦磨至一定粒度的礦漿進入攪拌槽后，加入石灰1000g/t，控制P H值為8.5~9.0 ;二次粗選，第一次粗選加入煤油50g/t，2#油35g/t，浮選時間3分鐘，第二次粗選加入烷基黃原酸甲酸酯25g/t，2#油15g/t，浮選時間3分鐘，第一次掃選加入烷基黃原酸甲酸酯25g/t，2#油15g/t，浮選時間3分鐘，第二次掃選分別加入烷基黃原酸甲酸酯15g/t，2#油15g/t，浮選時間3分鐘； 粗精礦一次精選時間為3分鐘，粗精礦經一次精選后進行再磨礦至-0.075毫米占90%，在球磨機中和再磨后第一次精選中分別加入硫氨酯尾液700g/t和六偏磷酸鈉400g/t，然后又經過6次精選，再磨后第一次精選時間為3分鐘，其余精選時間為2分鐘，選出合格的鑰精礦。各 精、掃選中礦分別順序返回到上一層。
【文檔編號】B03D1/00GK103878069SQ201210555837
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月19日 優先權日:2012年12月19日
【發明者】于雪 申請人:沈陽有色金屬研究院