專利名稱：碟式分離機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是對碟式分離機的改進，尤其涉及碟式分離機的排渣保護托盤，提供一種排渣保護托盤不易磨損，使用壽命長的碟式分離機。
背景技術：
碟式分離機是靠高速旋轉(例如6600轉/分左右)產生離心力，對混合料中不同比重物料進行離心分離機械，通常分離后排渣仍然在高速旋轉中進行，排渣時通過沿碟式分離機轉鼓周壁可上下滑動活塞，在液壓作用下打開轉鼓壁上的排渣口實現(xiàn)排渣。而有些分離物料中含有固體顆粒特別是一些硬質顆粒，有時固相顆粒含量高達2(Γ30%，而在高速旋轉過程中排渣，渣排出速度很高，流速高達180米/秒左右，含固相顆粒渣如此高速從排渣口排出，其高速沖刷極易導致滑動活塞排渣口磨損，現(xiàn)有技術為保護滑動活塞，通常采用在其表面設置保護托盤，但高速排渣同樣會造成保護托盤出口部位很容易被磨損，2mm厚不·銹鋼保護托盤短時工作壽命僅一周左右，繼而造成關閉密封失效而泄漏，不能起到正常分離作用，因此造成更換保護托盤頻繁，并增加使用成本；其次，保護托盤磨損后如忘記更換，則會造成滑動活塞的磨損，更上增加了使用成本。其次，碟式分離機在分離過程中，固液混合物料通過進料管進入物料分配器，由物料分配器的圓錐面及加強筋交界處高速流出。同樣由于固液混合物料中含有固體顆粒特別是一些硬質顆粒，在高速物料流沖刷下，固體顆粒對滑動活塞表面保護托盤底角形成強烈沖刷，同樣會使保護托盤底角很快磨損，嚴重會造成保護托盤磨通，2mm厚不銹鋼保護托盤一周內即磨損，如不及時更換，進而會進一步磨損滑動活塞，最后引起整臺設備的損壞。這些缺陷長期困擾碟式分離機的可靠、穩(wěn)定工作，而且使得使用增加。再就是，碟式分離機的離心分離轉動，是靠橫向安裝在碟式分離機機座上電動機提供動力。離心分離轉速高達6600轉/分左右，如此高轉速產生巨大的慣性作用，為此碟式分離機縱向轉軸及離心機與底部機座支承，均采用非鋼性的蕘性支承，離心機的支承，僅是離心機本體由蕘性支承設置于底部機座，使得電機安裝方式為懸臂結構形式。而碟式分離機功率通常較大，使得配用電機較大，電機懸臂設置，客觀上易形成偏重心，加上整個支承為非鋼性的蕘性支承，在工作時高速旋轉極易造成整個設備的重心偏移，從而導致碟式分離機在運轉過程中由于重心偏移使整個設備產生劇烈振動，長時間極易損壞蕘性支承，造成設備使用周期縮短。上述不足仍有值得改進的地方。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種即使使用在含有硬固體顆粒物料離心分離，也不易磨損，使用壽命長的碟式分離機。本發(fā)明目的實現(xiàn)，主要改進一是在保護托盤排渣口受排渣沖刷部位(上沿口)施加硬質耐磨層，通過提高此部位的耐磨性延長使用壽命，二是在排渣托盤底面增加有環(huán)狀小托盤，環(huán)狀小托盤內面外周邊有硬質耐磨材料層，從而克服現(xiàn)有技術的不足，實現(xiàn)本發(fā)明目的。具體說，本發(fā)明碟式分離機，碟式分離機，包括與滑動活塞同形設置在其內表面的排渣托盤，及橫置于碟式分離機上的懸臂電機，其特征在于所說排渣托盤排渣上沿口內周面有硬質耐磨材料層,排渣托盤底面有環(huán)狀小托盤,環(huán)狀小托盤內面外周邊有硬質耐磨材料層。此外，為使電機運行平穩(wěn)，在懸臂設置電動機的懸空段增加一蕘性支承，使得電機支承于底部機座，有效避免懸臂電動機工作時形成重心偏移，達到平穩(wěn)運行。本發(fā)明所說施加硬質耐磨材料，其施加方式和材料可以不限，例如可以是鍍硬鉻或鑲、焊耐磨材料(金剛石、Cff合金等)。本發(fā)明碟式分離機，相對于現(xiàn)有技術，由于在排渣托盤排渣沖刷部位(排渣上沿 口內面)施加硬質耐磨材料層，排渣托盤底面部位增加有環(huán)狀小托盤，在小托盤內面外周邊(受物料沖刷部位)施加有硬質耐磨材料層，從而大大提高了排渣托盤排渣口以及排渣托盤底角耐磨性，達到滑動活塞保護托盤排渣口及底角不易被磨損，使得滑動活塞保護托盤使用壽命得到延長，即使在含有固體顆粒特別是硬質顆粒物料分離，仍能保持較長使用壽命，使用壽命可以提高4-8倍。以下結合一個示例性實施例，示例性說明及幫助進一步理解本發(fā)明實質，但實施例具體細節(jié)僅是為了說明本發(fā)明，并不代表本發(fā)明構思下全部技術方案，因此不應理解為對本發(fā)明總的技術方案限定，一些在技術人員看來，不偏離本發(fā)明構思的非實質性增加和/或改動，例如以具有相同或相似技術效果的技術特征簡單改變或替換，均屬本發(fā)明保護范圍。
圖I為實施例I碟式分離機結構示意圖。圖2為圖I中排渣保護托盤示意圖。圖3為圖I中小托盤示意圖。圖4為實施例2碟式分離機結構示意圖。
具體實施例方式實施例I :參見圖1、2、3，本發(fā)明碟式分離機，包括分離機主體1，轉鼓周壁滑動活塞2，滑動活塞內表面同形設置有排渣保護托盤3，排渣保護托盤排渣上沿口內周面有硬質耐磨材料層4 (例如鍍硬鉻或鑲、焊耐磨材料)。排渣保護托盤3底面有環(huán)狀小托盤5，環(huán)狀小托盤內面外周邊有硬質耐磨材料層6 (例如鍍硬鉻或鑲、焊耐磨材料)。實施例2 :參見4，如前述，分離機1，由蕘性支承7支承底部機座9，懸臂電機8懸空段有蕘性支承10，支承于向電機方向延伸的底部機座9上。對于本領域技術人員來說，在本專利構思及具體實施例啟示下，能夠從本專利公開內容及常識直接導出或聯(lián)想到的一些變形，本領域普通技術人員將意識到也可采用其他方法，或現(xiàn)有技術中常用公知技術的替代，以及特征的等效變化或修飾，特征間的相互不同組合，例如耐磨層材料的改變，蕘性支承的改變，等等的非實質性改動，同樣可以被應用，都能實現(xiàn)本專利描述功能和效果，不再一一舉例展開細說，均屬于本專利保護范圍。
權利要求
1.碟式分離機，包括與滑動活塞同形設置在其內表面的排渣托盤，及橫置于碟式分離機上的懸臂電機，其特征在于所說排渣托盤排渣上沿口內周面有硬質耐磨材料層，排渣托盤底面有環(huán)狀小托盤，環(huán)狀小托盤內面外周邊有硬質耐磨材料層。
2.根據(jù)權利要求I所述碟式分離機，其特征在于懸臂電機懸空段有蕘性支承，支承于底部機座上。
全文摘要
本發(fā)明是對碟式分離機的改進，其特征是排渣托盤排渣上沿口內周面有硬質耐磨材料層，排渣托盤底面有環(huán)狀小托盤，環(huán)狀小托盤內面外周邊有硬質耐磨材料層。從而大大提高了排渣托盤排渣口以及排渣托盤底角耐磨性，達到滑動活塞保護托盤不易被磨損，使得滑動活塞保護托盤使用壽命得到延長，即使在含有固體顆粒特別是硬質顆粒物料分離，仍能保持較長使用壽命，使用壽命可以提高4-8倍。懸臂電機懸空段有蕘性支承，支承于底部機座上，使得電機重心穩(wěn)定，運轉平衡，避免了電機懸臂設置在蕘性支承下高速旋轉產生劇烈振動造成的損壞，達到設備長期穩(wěn)定運行的目的。
文檔編號B04B7/04GK102886313SQ20121027088
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權日2012年7月22日
發(fā)明者牟富君, 湯建平 申請人:江蘇巨能機械有限公司, 巨能機械(中國)有限公司