專利名稱：一種新型pet清洗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及清洗裝置領域，尤其是一種新型PET清洗機。
背景技術：
現有的PET回收瓶片清洗一般會分為兩個步驟進行，先根據PE、PET和水的比重差來分離，然后將分離出來的PE、PET導入清洗裝置內，清洗流程繁瑣。為了增加浮選效果，現有的浮洗機設計為長條桶 槽狀，體積大且占地面積也大。現有的PET清洗機是根據PET和水的比重差來分離和清洗，比重小于水的PE浮于水面，而比重大于水的PET沉在水底，從而實現分離。但現有的PET分離設備為長形設計，需要占用較大的場地。
發明內容
本發明的目的是提供一種新型PET清洗機。本發明要解決的是現有PET分離清洗流程復雜，浮洗機為長條桶槽狀，體積大且需要占用較大場地的問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是本發明包括清洗機本體、攪拌單元、排渣單元、錐形進料斗和機架；清洗機本體設于機架上，所述的排渣單元包括排渣驅動器和排渣器，排渣器和排渣驅動器連接，排渣驅動器設于清洗機本體的外周面上，排渣器設于清洗機本體內側，排渣單元和一排渣管連通；所述的錐形進料斗設于清洗機本體的下方且和清洗機本體連通，錐形進料斗底部有一出料口。本發明的有益效果是本發明是在利用比重分離的同時進行浮洗和熱洗，不但節約了一個生產流程，降低了投資及生產成本，還大幅的改善分離效果。可有效節省空間，以降低裝置對場地的需求。
圖I是本發明的結構示意圖。圖2是本發明的左側示意圖。圖3是本發明的俯視示意圖。圖中1.出料螺旋輸送機，2.清洗機本體，3.排渣驅動器，4.減速器，5.機架，
6.錐形進料斗，7.出料口，8.排渣管。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。如圖所示，本發明包括清洗機本體2、攪拌單元、排渣單元、錐形進料斗6和機架5 ;清洗機本體2設于機架5上，所述的錐形進料斗6設于清洗機本體2的下方，并且和清洗機本體2連通，方便集中清洗后的PET片，同時在錐形進料斗6底部又有一出料口 7，這樣在出料時就不會在死角處積壓PET片了。所述的清洗機本體2呈圓筒狀，內部是儲液空間，用于盛裝清洗液體，如水。
所述的攪拌單元包括攪拌器(圖上未顯示)和減速器4，攪拌器連接于減速器4，減速器4設于清洗機本體2的上方，攪拌器延伸于清洗機內的儲液空間，攪拌器靠減速器4的帶動而轉動。所述的排渣單元包括排渣驅動器3和排渣器(圖上未顯示)，排渣器連接于排渣驅動器4，排渣器靠排渣驅動器3的帶動而轉動，排渣驅動器3設于清洗機本體2的外周面上，排渣器設于清洗機本體2內側；排渣單元和排渣管8連通。攪拌單元的熱洗功能把比水重的PET片集中到錐形進料斗6處，錐形進料斗6的出料口 7與一呈傾斜狀設置的出料螺旋輸送機I連接，可以有序地使PET片出料口 7進入出料螺旋輸送機1，然后再通過出料螺旋輸送機I運送到其他設備上去；排渣單元的浮洗功能可以把浮于水面的廢塑料片通過排渣器的帶動經由排渣管8排出。
權利要求
1.一種新型PET清洗機，包括清洗機本體、攪拌單元、排渣單元、錐形進料斗和機架；清洗機本體設于機架上，其特征在于所述的排渣單元包括排渣驅動器和排渣器，排渣器和排渣驅動器連接，排渣驅動器設于清洗機本體的外周面上，排渣器設于清洗機本體內側，排渣單元和一排渣管連通；所述的錐形進料斗設于清洗機本體的下方且和清洗機本體連通，錐形進料斗底部有一出料口。
2.根據權利要求I所述的一種新型PET清洗機，其特征在于所述的清洗機本體呈圓筒狀，內部是儲液空間。
3.根據權利要求I所述的一種新型PET清洗機，其特征在于所述的攪拌單元包括攪拌器和減速器，攪拌器連接于減速器，減速器設于清洗機本體的上方，攪拌器延伸于清洗機內的儲液空間。
4.根據權利要求I所述的一種新型PET清洗機，其特征在于所述的出料口與一呈傾斜狀設置的出料螺旋輸送機連接。
全文摘要
本發明公開了一種新型PET清洗機，包括清洗機本體、攪拌單元、排渣單元、錐形進料斗和機架；清洗機本體設于機架上，所述的排渣單元包括排渣驅動器和排渣器，排渣器和排渣驅動器連接，排渣驅動器設于清洗機本體的外周面上，排渣器設于清洗機本體內側，排渣單元和一排渣管連通；所述的錐形進料斗設于清洗機本體的下方且和清洗機本體連通，錐形進料斗底部有一出料口。
文檔編號B03B5/66GK102632054SQ201210112708
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者歐哲文 申請人:浙江寶綠特環保技術有限公司