專利名稱：一種酒精糟廢渣處理系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢渣的處理系統，特別是酒精糟廢渣處理系統。
背景技術：
酒精行業是我國的傳統行業之一，其產品廣泛運用于食品、化工、軍工、醫藥等領域。近年來，隨著我國經濟社會的快速發展，能源需求的巨大缺口已成為我國經濟社會可持續發展的“瓶頸”，石油供給壓力空前增大。因此，作為石油替代性產品的生物質能得到了較快的發展，其中燃料乙醇是生物質能產業中發展最快、規模最大的生物能源。從我國實情和國家糧食安全方面來看，作為非糧生物質能原料，木薯是諸多非糧 作物中最為理想的一種。以木薯為原料的酒精企業實際上是一個生物質能制造工廠。如何實現木薯原料在生產過程中被吃干榨盡，充分優化沼氣、廢渣、酒精“氣固液三態”利用是當前酒精(生物質燃料)行業發展的研究主題。以木薯等非糧植物作為原料生產酒精，引入系統集成技術完善“氣固液三態”的優化利用，實現酒精生產外購能源的零消耗，將會給木薯酒精行業注入新的活力和發展優勢。酒精企業酒精糟的污染是食品與發酵工業最嚴重的污染源之一，由于投資、生產規模、技術、管理等原因，大部分企業的綜合利用率較低，運行成本高。目前酒精糟在厭氧處理后，產生的廢渣在環保處理及利用上，全國還沒有切實可行的好方法。各酒精生產企業通常采用的處理方法是廢渣直接排放。這不僅造成環境污染，而且將可利用資源白白浪費。在廢渣處理利用方面，酒精生產部分企業均采用與厭氧后廢水一同傾倒的方法進行處理。不僅造成環境污染，而且將可利用資源白白浪費，有的企業雖進行固液分離，但廢渣亦無法利用。目前國內外均未見廢渣利用的報道。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構設置合理、處理效果好、可操作性強的酒精糟廢渣處理系統。本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本實用新型是一種酒精糟廢渣處理系統，其特點是它由分級分離機、螺旋壓榨機、烘干裝置和成型機組成；所述的分級分離機包括分離機架，在分離機架上設有電機、分離筒體和主軸，電機通過減速機與主軸連接；所述的分離筒體為篩網式分離筒體，分離筒體固定在主軸上，主軸穿過分離筒體并通過軸承連接在分離機架上，分離筒體內的主軸上固定設有分離螺旋，分離螺旋上設有若干通孔，分離螺旋還固定在分離筒體上，分離筒體一側部上連接設有進料管，另一側端部設有出料口 ；所述的螺旋壓榨機包括機架，在機架上設有電機、壓榨筒體和主軸，電機通過減速機、傳動機構與主軸連接；所述的壓榨筒體為篩網式壓榨筒體,主軸穿過壓榨筒體并通過軸承連接在機架上，處于壓榨筒體內的主軸上依次固定設有輸送螺旋、壓榨螺旋和小篩網，壓榨筒體上連接設有處于輸送螺旋上方的進料斗，輸送螺旋與壓榨螺旋的螺旋方向相反；壓榨筒體的外端部設有出渣口，在出渣口處設有套在小篩網上的壓榨件，壓榨件連接在設于機架上的導向桿上，壓榨件內設有腔體，在壓榨件上還設有連接腔體的出水管，小篩網的外端伸進腔體內，壓榨件的內側端部為錐體狀，壓榨件的外端部套在主軸上；它還設有液壓系統，液壓系統的液壓缸處于壓榨件的外側；分級分離機的出料口與螺旋壓榨機的進料斗之間連接設有輸料斗；所述的烘干裝置由熱風爐、旋風氣流干燥器、旋風除塵器、引風機和排煙通道組成；熱風爐與旋風氣流干燥器之間通過管路連接且在該管路上設有物料入口，物料入口下方的管路內設有螺旋給料器；旋風氣流干燥器與旋風除塵器之間通過管路連接，旋風除塵器的底部設有星形出料器，引風機通過管路與旋風除塵器連接，引風機的排氣口與排煙通道連接。以所述的酒精糟廢渣處理系統中，進一步優選的技術方案或特征是 I、烘干裝置中，所述的旋風除塵器為多管旋風除塵器，所述的旋風除塵器為2臺，串接在管路上。2、螺旋壓榨機中，在壓榨件上還設有通入腔體內的沖水管。3、分級分離機中，篩網式分離筒體上的網孔直徑為l_2mm。4、分級分離機中，所述的通孔均布在分離螺旋上，且通孔的直徑為35-45mm。5、分級分離機中，篩網式分離筒體上的網孔直徑為I. 5mm;所述的通孔均布在分離螺旋上，且通孔的直徑為40mm。本實用新型所述的造粒機可以選用現有技術中公開的可適用于本實用新型的任何一種造粒機。與現有技術相比，本實用新型系統優點如下I、本實用新型系統設計合理，處理效果好、效率高，可以實現對含水率高于99%的木薯酒精糟廢渣液進行分離、脫水、干燥、造粒處理，制得木薯纖維顆粒，實現木薯纖維的回收再利用。 2、所述的分級分離機在使用時，電機帶動主軸轉動，主軸帶動分離筒體、分離螺旋轉動，待壓榨物料從進料管進入分離筒體后，在分離螺旋的作用下，實現分離，分離出來的水從篩網式分離筒體排出，分離后的物料從出料口排出。其結構合理、分離效果好，它可以對主要成分為粗纖維的木薯廢渣進行灰分和泥土的分離，并脫水部分水分。經分級分離機處理后木薯廢渣的含水量可降至85%左右。3、所述的螺旋壓榨機在使用時，電機帶動主軸轉動，從而帶動壓榨螺旋、輸送螺旋和小篩網轉動，待壓榨物料從進料斗進入篩網式壓榨筒體內，在螺旋方向相反的輸送螺旋、壓榨螺旋的作用下，實現一次壓榨，水從篩網式壓榨筒體排出。液壓系統推動壓榨件，錐體狀的壓榨件向內運動使出料口變小，實現對物料的二次壓榨，壓榨出的水從篩網式壓榨筒體排出，或者從小篩網進入腔體內，從出水管排出。其結構合理，使用方便，壓榨脫水效果好。可以對主要成分為粗纖維的木薯廢渣進行有效脫水，經本實用新型螺旋壓榨機可將其含水量從85%左右降至60-65%。4、本實用新型采用了分級固液分離法，最大限度的去除廢醪中木薯灰分及厭氧污泥。厭氧發酵緩沖罐池中的糟液主要有效成份粗纖維(成分)、灰份、污泥。通過分級分離機處理，選擇性地獲得廢液中木薯的粗纖維，有效地去除大部分水份。分離后的木薯廢渣纖維經過螺旋壓榨機作進一步脫水。螺旋壓榨機適應粗纖維的物性特征，廢渣經螺旋壓榨機后含水量可控制在60飛5%，為下一步烘干減少能源消耗創造有利條件。烘干裝置選用高溫氣流干燥的方式，裝置熱效率高，技術可靠，適合木薯渣< 65%水份的物理特性，烘干后木薯渣含水份30%左右，此參數是木薯廢渣能否成型，能否在爐膛內穩定燃燒，以及降低鍋爐煙氣露點的重要指標。烘干裝置的熱風爐可以以干燥成型后廢渣作為燃料，節約外購能源成本。5、本實用新型系 統實現了酒精行業鍋爐既能燒煤又能燒廢渣、沼氣的目標，減少了常規布置情況下酒精企業的鍋爐數量(常規使用三臺鍋爐)；單臺鍋爐為熱電聯產選型鍋爐參數及系統效率的提高創造條件。采用分級分離技術、分級脫水技術、成型燃燒技術提高了企業系統綜合利用效益，每噸酒精節約能源成本200元左右，有效地促進了企業依靠科技進步實現經濟轉型。
圖I為本實用新型中分級分離機的一種結構示意圖；圖2本實用新型中螺旋壓榨機的一種結構示意圖；圖3本實用新型中烘干裝置的一種結構示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型，而不構成對其權利的限制。實施例1，一種酒精糟廢渣處理系統，它由分級分離機、螺旋壓榨機、烘干裝置和成型機組成；參照圖I，所述的分級分離機分級分離機包括分離機架I，在分離機架I上設有電機8、分離筒體2和主軸4，電機8通過減速機7與主軸4連接；所述的分離筒體2為篩網式分離筒體，分離筒體2固定在主軸4上，主軸4穿過分離筒體2并通過軸承連接在分離機架I上，分離筒體2內的主軸4上固定設有分離螺旋3，分離螺旋3上設有若干通孔，分離螺旋3還固定在分離筒體2上，分離筒體2 —側部上連接設有進料管6，另一側端部設有出料口5 ；參照圖2，所述的螺旋壓榨機包括機架21，在機架21上設有電機22、壓榨筒體25和主軸214，電機22通過減速機23、傳動機構與主軸214連接；所述的壓榨筒體25為篩網式壓榨筒體，主軸214穿過壓榨筒體25并通過軸承連接在機架21上，處于壓榨筒體25內的主軸214上依次固定設有輸送螺旋215、壓榨螺旋213和小篩網26，壓榨筒體25上連接設有處于輸送螺旋215上方的進料斗24，輸送螺旋215與壓榨螺旋213的螺旋方向相反；壓榨筒體25的外端部設有出渣口 212，在出渣口 212處設有套在小篩網26上的壓榨件27，壓榨件27連接在設于機架21上的導向桿上，壓榨件27內設有腔體，在壓榨件27上還設有連接腔體的出水管211，小篩網26的外端伸進腔體內，壓榨件27的內側端部為錐體狀，壓榨件27的外端部套在主軸214上；它還設有液壓系統29，液壓系統29的液壓缸28處于壓榨件27的外側；[0032]分級分離機的出料口 5與螺旋壓榨機的進料斗24之間連接設有輸料斗；參照圖3，所述的烘干裝置由熱風爐31、旋風氣流干燥器33、旋風除塵器37、引風機35和排煙通道36組成；熱風爐31與旋風氣流干燥器33之間通過管路連接且在該管路上設有物料入口 38，物料入口 38下方的管路內設有螺旋給料器32 ;旋風氣流干燥33器與旋風除塵器37之間通過管路連接，旋風除塵器37的底部設有星形出料器34，引風機35通過管路與旋風除塵器37連接，引風機35的排氣口與排煙通道36連接。實施例2，參照圖3，實施例I所述的酒精糟廢渣處理系統中烘干裝置中，所述的旋風除塵器37為多管旋風除塵器，所述的旋風除塵器37為2臺，串接在管路上。實施例3，實施例I或2所述的酒精糟廢渣處理系統中螺旋壓榨機中，在壓榨件27上還設有通入腔體內的沖水管210。實施例4，實施例I或2或3所述的酒精糟廢渣處理系統中分級分離機中，篩網式分離筒體上的網孔直徑為1mm。實施例5，實施例I或2或3所述的酒精糟廢渣處理系統中分級分離機中，篩網式分離筒體上的網孔直徑為2mm。實施例6，實施例1-5任何一項所述的酒精糟廢渣處理系統中分級分離機中，所述的通孔均布在分離螺旋3上，且通孔的直徑為35-45mm。實施例7，實施例I或2或3所述的酒精糟廢渣處理系統中分級分離機中，篩網式分離筒體上的網孔直徑為I. 5mm ;所述的通孔均布在分離螺旋3上，且通孔的直徑為40mm。
權利要求1.ー種酒精糟廢渣處理系統，其特征在于它由分級分離機、螺旋壓榨機、烘干裝置和成型機組成； 所述的分級分離機包括分離機架，在分離機架上設有電機、分離筒體和主軸，電機通過減速機與主軸連接；所述的分離筒體為篩網式分離筒體，分離筒體固定在主軸上，主軸穿過分離筒體并通過軸承連接在分離機架上，分離筒體內的主軸上固定設有分離螺旋，分離螺旋上設有若干通孔，分離螺旋還固定在分離筒體上，分離筒體一側部上連接設有進料管，另一側端部設有出料ロ； 所述的螺旋壓榨機包括機架，在機架上設有電機、壓榨筒體和主軸，電機通過減速機、傳動機構與主軸連接；所述的壓榨筒體為篩網式壓榨筒體，主軸穿過壓榨筒體并通過軸承連接在機架上，處于壓榨筒體內的主軸上依次固定設有輸送螺旋、壓榨螺旋和小篩網，壓榨筒體上連接設有處于輸送螺旋上方的進料斗，輸送螺旋與壓榨螺旋的螺旋方向相反；壓榨筒體的外端部設有出渣ロ，在出渣ロ處設有套在小篩網上的壓榨件，壓榨件連接在設于機架上的導向桿上，壓榨件內設有腔體，在壓榨件上還設有連接腔體的出水管，小篩網的外端 伸進腔體內，壓榨件的內側端部為錐體狀，壓榨件的外端部套在主軸上；它還設有液壓系統，液壓系統的液壓缸處于壓榨件的外側； 分級分離機的出料ロ與螺旋壓榨機的進料斗之間連接設有輸料斗； 所述的烘干裝置由熱風爐、旋風氣流干燥器、旋風除塵器、引風機和排煙通道組成；熱風爐與旋風氣流干燥器之間通過管路連接且在該管路上設有物料入ロ，物料入口下方的管路內設有螺旋給料器；旋風氣流干燥器與旋風除塵器之間通過管路連接，旋風除塵器的底部設有星形出料器，引風機通過管路與旋風除塵器連接，引風機的排氣ロ與排煙通道連接。
2.根據權利要求I所述的酒精糟廢渣處理系統，其特征在于烘干裝置中，所述的旋風除塵器為多管旋風除塵器，所述的旋風除塵器為2臺，串接在管路上。
3.根據權利要求I所述的酒精糟廢渣處理系統，其特征在于螺旋壓榨機中，在壓榨件上還設有通入腔體內的沖水管。
4.根據權利要求I所述的酒精糟廢渣處理系統，其特征在于分級分離機中，篩網式分離筒體上的網孔直徑為l_2mm。
5.根據權利要求I所述的酒精糟廢渣處理系統，其特征在于分級分離機中，所述的通孔均布在分離螺旋上，且通孔的直徑為35-45mm。
6.根據權利要求I所述的酒精糟廢渣處理系統，其特征在于分級分離機中，篩網式分離筒體上的網孔直徑為I. 5mm ;所述的通孔均布在分離螺旋上，且通孔的直徑為40mm。
專利摘要本實用新型是一種酒精糟廢渣處理系統，其特征在于它由分級分離機、螺旋壓榨機、烘干裝置和成型機組成。本實用新型系統設計合理，處理效果好、效率高，可以實現對含水率高于99%的木薯酒精糟廢渣液進行分離、脫水、干燥、造粒處理，制得木薯纖維顆粒，實現木薯纖維的回收再利用。本實用新型系統實現了酒精行業鍋爐既能燒煤又能燒廢渣、沼氣的目標，減少了常規布置情況下酒精企業的鍋爐數量；單臺鍋爐為熱電聯產選型鍋爐參數及系統效率的提高創造條件。采用分級分離技術、分級脫水技術、成型燃燒技術提高了企業系統綜合利用效益，有效地促進了企業依靠科技進步實現經濟轉型。
文檔編號B07B1/24GK202398603SQ201120514180
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月12日 優先權日2011年12月12日
發明者劉敬之, 張華民, 張志斌 申請人:張華民, 張志斌