專利名稱：一種用于氨基酸生產的活性炭球磨設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工設備領域，特別涉及用于氨基酸生產的活性炭球磨設備。
背景技術：
活性炭廣泛應用于食品、醫藥、電子、化工、工業廢水等行業的水處理工程中，尤其在氨基酸生產過程中，對氨基酸的脫色、去除有機雜質，保證氨基酸的品質起著至關重要的作用。在現有技術中，活性炭在粉碎過程中，活性炭顆粒大小不均勻，且顆粒表面有銳邊角，活性炭顆粒間存在間隙不均勻，料液不能充分與活性炭接觸，影響了整個過濾的效率與效
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發明內容發明目的為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種能去除活性炭表面銳邊角、使活性炭顆粒間間隙均勻的活性炭球磨設備。本實用新型采用的技術方案一種用于氨基酸生產的活性炭球磨設備，包括機箱、進料裝置、電控箱，所述進料裝置與該機箱頂部連接；所述的機箱內有收集盤及至少1個篩盤，分別與機箱活動連接；該收集盤放置于篩盤的下方，所述的電控箱與所述篩盤電連接。作為優選，所述篩盤與機箱水平面呈0-45°夾角。作為優選，所述的篩盤的底面上有篩孔，該篩孔呈等距規則排列。作為優選，所述的電控箱包括開關按鈕、變頻器。作為優選，所述的進料裝置包括料斗、連接管，所述連接管延伸至機箱內部。作為優選，所述的連接管與機箱水平面呈0-90°夾角。有益的效果篩盤可相對機箱作往復運動，活性炭顆粒在篩盤中經磨擦，其銳邊角被磨平，提高了活性炭顆粒表面的光滑度，活性炭顆粒間的間隙更小更均勻，有利于活性炭對氨基酸等食品、化工料液的吸附、過濾，從而提高了產品的品質。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型篩盤、收集盤的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍不局限于下面的實施例。如圖1、2所示，一種用于氨基酸生產的活性炭球磨設備，包括機箱1、進料裝置2、電控箱6，所述進料裝置2與該機箱1頂部連接；所述的機箱1內有收集盤4及至少1個篩盤3，本實施例中采用2個篩盤，分別與機箱1活動連接，收集盤4可從機箱內抽出，便于清理灰塵等垃圾；該收集盤4放置于篩盤3的下方，篩盤3與機箱水平面呈0-45°夾角，便于活性炭顆粒與灰塵進行分離，而且便于過篩后的活性炭顆粒收集。所述的篩盤3的底面上有篩孔5，該篩孔5呈等距規則排列，篩孔根據活性炭顆粒規格要求而設計。所述的電控箱6與所述篩盤3電連接，所述的電控箱包括開關按鈕、變頻器，對變頻器進行參數設定，可調節篩盤往復運動的頻率。該電控箱可嵌入式安裝于機箱內，也可安裝于機箱外。進料裝置2包括料斗、連接管，所述連接管延伸至機箱內部，連接管與機箱水平面呈0-90°夾角，便于活性炭顆粒經料斗順著連接管轉置于篩盤上。篩盤在變頻器等電控元件的控制下作往復運動，活性炭顆粒間相互磨擦，其銳邊角被磨平，磨擦過程中產生的灰塵通過篩孔落到收集盒中，經磨擦的活性炭顆粒外表光滑，減小顆粒間隙，提高活性炭過濾效率。本實用新型適用于丙-谷二肽、色氨酸、甘氨酰酪胺酸、甘谷二肽、甘酪二肽、門冬氨酸鳥氨酸等氨基酸以及2-氯丙酰氯、氯吡格雷等醫藥中間體生產過程中的活性炭顆粒的球磨處理。
權利要求1.一種用于氨基酸生產的活性炭球磨設備，其特征在于包括機箱(1)、進料裝置O)、 電控箱(6)，所述進料裝置( 與該機箱(1)頂部連接；所述的機箱(1)內有收集盤(4)及至少1個篩盤(3)，分別與機箱(1)活動連接；該收集盤(4)放置于篩盤(3)的下方，所述的電控箱(6)與所述篩盤(3)電連接。
2.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭球磨設備，其特征在于所述篩盤 (3)與機箱水平面呈0-45°夾角。
3.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭球磨設備，其特征在于所述的篩盤(3)的底面上有篩孔(5)，該篩孔( 呈等距規則排列。
4.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭球磨設備，其特征在于所述的電控箱(6)包括開關按鈕、變頻器。
5.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭球磨設備，其特征在于所述的進料裝置( 包括料斗、連接管，所述連接管延伸至機箱內部。
6.根據權利要求5所述的用于氨基酸生產的活性炭球磨設備，其特征在于所述的連接管與機箱水平面呈0-90°夾角。
專利摘要本實用新型涉及一種用于氨基酸生產的活性炭球磨設備，包括機箱、進料裝置、電控箱，所述進料裝置與該機箱頂部連接；所述的機箱內有收集盤及至少1個篩盤，分別與機箱活動連接；該收集盤放置于篩盤的下方，所述的電控箱與所述篩盤電連接，活性炭顆粒通過篩盤往復運動而相互磨擦，減小顆粒間的間隙，提高活性炭的過濾效率。
文檔編號B07B1/46GK202316285SQ20112045131
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者邢將軍 申請人:江蘇誠信制藥有限公司