專利名稱:一種誘導(dǎo)式吸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種可以用于粉狀或粒狀的物料吸送或者分離的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù):
吸料機(jī)、旋風(fēng)式分離器在各種粉狀或粒狀的物料行業(yè)應(yīng)用是非常廣泛的,它們通常用于吸送粉狀物料或者顆粒物料的分離。目前這類設(shè)備主要存在這樣的不足一是,這類機(jī)械設(shè)備在處理物料過程中,大都會(huì)不斷地向外界排出氣流,而這些氣流大都夾雜著許多粉塵,直接排放,會(huì)對環(huán)境造成較大的影響和污染。二是,這類機(jī)械設(shè)備在工作過程中,物料是要流經(jīng)設(shè)備的風(fēng)機(jī)部件的,使得這類機(jī)械設(shè)備不能用傳送或分離溫度較高的物料,否則,過高溫度會(huì)致使風(fēng)機(jī)、電機(jī)的溫度過高,對風(fēng)機(jī)和電機(jī)的可靠性和使用壽命造成較大損壞;因而,這類設(shè)備對應(yīng)用環(huán)境要求較高、適應(yīng)性較差。三是,這類機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造較復(fù)雜、成本較高、可靠性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述不足,提供一種工作時(shí)在設(shè)備內(nèi)部循環(huán)利用氣流,對環(huán)境污染少,有利于保護(hù)周圍環(huán)境,且能適用較高溫條件下應(yīng)用、適應(yīng)性強(qiáng)、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單的誘導(dǎo)式吸料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種誘導(dǎo)式吸料裝置,其特點(diǎn)在于包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)、誘導(dǎo)器及分離器,其中誘導(dǎo)器分別設(shè)有入料口、出料口及進(jìn)風(fēng)口,該誘導(dǎo)器的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接,該誘導(dǎo)器的出料口與分離器的進(jìn)料口相連接;風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與分離器的出風(fēng)口相連接;所述電機(jī)與風(fēng)機(jī)相傳動(dòng)連接。為了使上述誘導(dǎo)器具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、使用壽命長的特點(diǎn),上述誘導(dǎo)器包括主殼體與導(dǎo)料管體,其中主殼體上分別設(shè)有入料口、出料口及進(jìn)風(fēng)口,所述導(dǎo)料管體設(shè)置于主殼體中,并且該導(dǎo)料管體的一端朝向出料口設(shè)置,該導(dǎo)料管體的另一端與主殼體的入料口相連接;在導(dǎo)料管體與主殼體的內(nèi)壁之間還形成有氣流槽,該氣流槽與進(jìn)風(fēng)口相貫通。本實(shí)用新型由于采用由電機(jī)、風(fēng)機(jī)、誘導(dǎo)器及分離器構(gòu)成的誘導(dǎo)式吸料裝置結(jié)構(gòu),工作時(shí),通過風(fēng)機(jī)給誘導(dǎo)器輸入空氣流,使待處理的物料經(jīng)誘導(dǎo)器送入分離器處理后送走;而且由于風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口是與分離器的出風(fēng)口相連接的,而風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與誘導(dǎo)器的進(jìn)風(fēng)口相連接、誘導(dǎo)器的出料口與分離器的進(jìn)料口,從而使本裝置在工作過程中,只有一股空氣流在風(fēng)機(jī)、誘導(dǎo)器、分離器之間的內(nèi)部反復(fù)循環(huán)使用,進(jìn)而可以避免了夾帶有粉塵的空氣流出到外界,對周圍的環(huán)境構(gòu)成污染,有利于保護(hù)周圍環(huán)境。并且,物料在本裝置內(nèi)處理的過程中,是不流經(jīng)風(fēng)機(jī)的,是不與風(fēng)機(jī)接觸的,只經(jīng)誘導(dǎo)器和分離器,從而使本裝置還可以應(yīng)用處理一些溫度較高的物料,具有適應(yīng)性強(qiáng)、可靠性高、使用壽命長的特點(diǎn)。此外,本實(shí)用新型由于是采用幾樣較簡單的組件組成,因而其還具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)現(xiàn)容易的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明
圖I為本實(shí)用新型的正側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視方向 的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的右側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的誘導(dǎo)器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5本實(shí)用新型的另一實(shí)施方案的正側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3、圖5所示,本實(shí)用新型所述的一種誘導(dǎo)式吸料裝置,其包括電機(jī)I、風(fēng)機(jī)2、誘導(dǎo)器3及分離器4,其中誘導(dǎo)器3分別設(shè)有入料口 31、出料口 32及進(jìn)風(fēng)口 33,該誘導(dǎo)器3的進(jìn)風(fēng)口 33與風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口相連接,該誘導(dǎo)器3的出料口 32與分離器4的進(jìn)料口相連接;風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口與分離器4的出風(fēng)口相連接。至此,在風(fēng)機(jī)2、誘導(dǎo)器3及分離器4的內(nèi)部之間就形成了空氣流循環(huán)回路,使本裝置在工作過程中,只有一股氣流在機(jī)器的內(nèi)部循環(huán)利用,基本上不用往外界排氣體,進(jìn)而使得帶有粉塵的空氣流不會(huì)排放外界,減少對環(huán)境的污染。所述電機(jī)I與風(fēng)機(jī)2相傳動(dòng)連接,為風(fēng)機(jī)提供工作所需的動(dòng)力。為了使所述誘導(dǎo)器具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、使用壽命長的特點(diǎn),如圖2、圖3所示,該誘導(dǎo)器3包括主殼體34與導(dǎo)料管體35,其中主殼體34上分別設(shè)有入料口 31、出料口 32及進(jìn)風(fēng)口 33,所述導(dǎo)料管體35設(shè)置于主殼體34中,并且該導(dǎo)料管體35的一端朝向出料口 32設(shè)置,該導(dǎo)料管體35的另一端與主殼體34的入料口 31相連接;在導(dǎo)料管體35與主殼體34的內(nèi)壁之間還形成有氣流槽36,該氣流槽36與進(jìn)風(fēng)口 33相貫通。此外,為了使導(dǎo)料管體35能夠更牢固地固定于主殼體34中,如圖3所示,在主殼體34中還設(shè)有用于固定導(dǎo)料管體35的支撐部件37,該支撐部件37 —端固定在導(dǎo)料管體的外壁上,其另一端固定在主殼體34的內(nèi)壁上。這樣的支撐部件37 —般在主殼體34與導(dǎo)料管體35之間設(shè)置有多根。此外,為了使誘導(dǎo)器3能夠起到更佳的誘導(dǎo)力,又如圖3所示,在主殼體34上位于氣流槽36的位置還做出有呈錐形狀的射流結(jié)構(gòu)38,通過該射流結(jié)構(gòu)38能夠獲得更佳的氣流誘導(dǎo)效果。如圖I至圖3、圖5所示,當(dāng)構(gòu)成一臺(tái)結(jié)構(gòu)較為合理的設(shè)備時(shí),本實(shí)用新型一般還包括有一機(jī)架5,所述電機(jī)I、風(fēng)機(jī)2、誘導(dǎo)器3及分離器4分別合理地固定安裝于機(jī)架5上。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的不同需要,如圖I與圖3所不,可以米用在機(jī)架5的底部還設(shè)置有一接料箱6,該接料箱6 —般設(shè)置有腳輪,以方便移進(jìn)移出?;蛘呷鐖D5所示,也可以采用在機(jī)架5的底部還設(shè)置有輸料駁接器7,該輸料駁接器7的入口端與分離器4上設(shè)有的出料端口相連接。通過在輸料駁接器7駁接管路,可以實(shí)現(xiàn)將物料輸送到其它容器中。也就是說,通過在分離器的底部配以不同用途的配件,使本裝置可以實(shí)現(xiàn)不同的用途。另外,在本實(shí)用新型中所提及的電機(jī)I、風(fēng)機(jī)2、分離器4等部件為本領(lǐng)域中常用到的機(jī)械部件,為現(xiàn)有技術(shù)的利用,故此不作詳細(xì)描述。
權(quán)利要求1.一種誘導(dǎo)式吸料裝置,其特征在于包括電機(jī)(I)、風(fēng)機(jī)(2)、誘導(dǎo)器(3)及分離器(4),其中誘導(dǎo)器(3)分別設(shè)有入料口(31)、出料口(32)及進(jìn)風(fēng)口(33),該誘導(dǎo)器(3)的進(jìn)風(fēng)口(33)與風(fēng)機(jī)⑵的出風(fēng)口相連接,該誘導(dǎo)器(3)的出料口(32)與分離器⑷的進(jìn)料口相連接;風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口與分離器(4)的出風(fēng)口相連接;所述電機(jī)(I)與風(fēng)機(jī)(2)相傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述誘導(dǎo)式吸料裝置,其特征在于上述誘導(dǎo)器(3)包括主殼體(34)與導(dǎo)料管體(35),其中主殼體(34)上分別設(shè)有入料口(31)、出料口(32)及進(jìn)風(fēng)口(33),所述導(dǎo)料管體(35)設(shè)置于主殼體(34)中,并且該導(dǎo)料管體(35)的一端朝向出料口(32)設(shè)置,該導(dǎo)料管體(35)的另一端與主殼體(34)的入料口(31)相連接;在導(dǎo)料管體(35)與主殼體(34)的內(nèi)壁之間還形成有氣流槽(36),該氣流槽(36)與進(jìn)風(fēng)口(33)相貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述誘導(dǎo)式吸料裝置,其特征在于上述主殼體(34)中還設(shè)有用于固定導(dǎo)料管體(35)的支撐部件(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述誘導(dǎo)式吸料裝置,其特征在于上述主殼體(34)上位于氣流槽(36)的位置還做出有呈錐形狀的射流結(jié)構(gòu)(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述誘導(dǎo)式吸料裝置,其特征在于還包括一機(jī)架(5),上述電機(jī)(I)、風(fēng)機(jī)(2)、誘導(dǎo)器⑶及分離器⑷分別固定安裝于機(jī)架(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述誘導(dǎo)式吸料裝置,其特征在于上述機(jī)架(5)的底部還設(shè)置有接料箱⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述誘導(dǎo)式吸料裝置,其特征在于上述機(jī)架(5)的底部還設(shè)置有輸料駁接器(7),該輸料駁接器(7)的入口端與分離器(4)上設(shè)有的出料端口相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種誘導(dǎo)式吸料裝置,其特點(diǎn)在于包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)、誘導(dǎo)器及分離器,其中誘導(dǎo)器分別設(shè)有入料口、出料口及進(jìn)風(fēng)口,該誘導(dǎo)器的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接,該誘導(dǎo)器的出料口與分離器的進(jìn)料口相連接;風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與分離器的出風(fēng)口相連接;所述電機(jī)與風(fēng)機(jī)相傳動(dòng)連接。工作時(shí),通過風(fēng)機(jī)給誘導(dǎo)器輸入空氣流,使待處理的物料經(jīng)誘導(dǎo)器送入分離器處理后送走;而且本裝置在工作過程中,只有一股空氣流在風(fēng)機(jī)、誘導(dǎo)器、分離器之間的內(nèi)部反復(fù)循環(huán)使用,進(jìn)而可以避免了夾帶有粉塵的空氣流出到外界,對周圍的環(huán)境構(gòu)成污染,有利于保護(hù)周圍環(huán)境。
文檔編號(hào)B07B7/00GK202356309SQ20112041536
公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者潘銘忠 申請人:潘銘忠