專利名稱：全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鐵礦磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在磁鐵礦選礦流程中對(duì)鐵礦進(jìn)行精選的磁、重選設(shè)備。
二背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的鐵礦選廠中，主要的磁選設(shè)備為筒式磁選機(jī)，而筒式磁選機(jī)因?yàn)槠渥陨淼奶攸c(diǎn)，很難得到高品位的精礦，因此在某些選廠中也會(huì)根據(jù)需要添加磁選柱、淘洗磁選機(jī)等設(shè)備來(lái)再次提升鐵礦品位，但是磁選柱與淘洗磁選機(jī)等設(shè)備又存在溢流不平穩(wěn)、尾礦跑黑現(xiàn)象嚴(yán)重、處理量低和耗水量大等缺點(diǎn)。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，來(lái)解決上述同類產(chǎn)品出現(xiàn)的一些問(wèn)題，本實(shí)用新型是以磁選柱為基型，結(jié)合了磁選柱、淘洗磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)開發(fā)出來(lái)的能夠彌補(bǔ)二者選礦缺陷的一種新型選礦設(shè)備。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)包括給礦筒、溢流槽、選別筒、精礦管、電動(dòng)閥、壓力傳感器和流量計(jì)，給礦筒安裝在溢流槽上，溢流槽通過(guò)法蘭直接與選別筒連接在一起，選別筒下面的錐形管底部連接精礦管，錐形管上有壓力傳感器，精礦管上有流量計(jì)和傳感器，本實(shí)用新型的選別筒主要由磁系、水道和內(nèi)筒組成，磁系由8個(gè)以上線圈構(gòu)成。在選別筒內(nèi)部，磁系線圈與選別筒同軸套在選別筒內(nèi)壁外側(cè)，其中最下面的線圈位于水道下部，其他的線圈均位于水道上方均勻排布，水道內(nèi)有一環(huán)形隔板。給礦筒是由給礦筒支撐板、輸料管、圓筒形儲(chǔ)料器、給礦筒蓋和進(jìn)料管組成，給礦筒通過(guò)給礦筒支撐板安裝在溢流槽上，圓筒形儲(chǔ)料器底部與設(shè)備工作時(shí)的溢流面持平；輸料管連接在圓筒形儲(chǔ)料器底部，輸料管的下部設(shè)有與輸料管垂直的橫向出料口 ；輸料管內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向與給水切線方向相反的雙螺旋裝置。溢流槽由溢流槽內(nèi)筒、傾斜水道、壓力傳感器、溢流管四部分組成。在溢流槽內(nèi)，溢流槽內(nèi)筒下部用法蘭與選別筒連接，在溢流槽內(nèi)筒外側(cè)為環(huán)繞溢流槽內(nèi)筒的傾斜水道，在傾斜水道一側(cè)有溢流管，在溢流槽內(nèi)筒一側(cè)安裝壓力傳感器。在溢流槽內(nèi)的溢流槽內(nèi)筒溢流堰處，有液面調(diào)節(jié)裝置。精礦管通過(guò)法蘭安裝在選別筒下端的錐形管下部，精礦管由一個(gè)錐體和一個(gè)直管組成，錐體部分的張角與選別筒錐形管的張角相同，在精礦管下部先后安裝流量計(jì)和電動(dòng)閥。本實(shí)用新型選別筒內(nèi)部設(shè)置一個(gè)根據(jù)磁感應(yīng)強(qiáng)度分布沿徑向衰減情況確定直徑的內(nèi)筒，將選別筒內(nèi)部低磁場(chǎng)區(qū)占據(jù)，使物料能夠在一個(gè)較高的磁場(chǎng)中分選，使所有物料均能接受磁場(chǎng)的打散效果，使選別筒內(nèi)經(jīng)過(guò)的所有的礦粒團(tuán)和礦粒鏈均能夠散開，完全釋放夾雜的脈石和貧磁鐵礦，提高分選效果。[0011]選別筒的磁場(chǎng)由8個(gè)以上圓形線圈提供，線圈數(shù)量的提高為分選提供了更長(zhǎng)的分選過(guò)程，使物料分選更加充分，按磁場(chǎng)分布精確計(jì)算的線圈間距為線圈在控制柜的控制下可以產(chǎn)生更佳的分選磁場(chǎng)，在向下運(yùn)動(dòng)的磁場(chǎng)分選一個(gè)周期后，線圈在控制柜控制下會(huì)瞬間產(chǎn)生一個(gè)反向的磁場(chǎng)，該種交變磁場(chǎng)會(huì)在瞬間將物料中存在的團(tuán)聚和磁鏈完全打開，使物料形成完全單體分離的懸浮狀態(tài)，反沖水將該過(guò)程中釋放出的脈石與貧連生體再次沖出，大大地提高了分選的效果。給礦筒進(jìn)料設(shè)有兩種形式進(jìn)料，一種由進(jìn)料管處法蘭連接進(jìn)料，一種是從給礦筒上部的給礦筒蓋上開孔進(jìn)料，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)給料環(huán)境來(lái)講具有更強(qiáng)的適應(yīng)性，方便現(xiàn)場(chǎng)給料，并且在給礦筒頂部的給礦筒蓋采用法蘭連接，現(xiàn)場(chǎng)可以拆下給礦筒蓋后開孔，為現(xiàn)場(chǎng)在蓋上配合開孔提供方便，且蓋的存在可以避免在向給礦筒給料時(shí)物料飛濺出來(lái)，可以提高選礦環(huán)境的潔凈程度，蓋上的小孔能夠平衡給礦筒內(nèi)外氣壓，使給礦筒給料更加順暢。圓筒形儲(chǔ)料器底部與溢流槽內(nèi)的溢流液面相平，可以起到平穩(wěn)液面的作用，使溢流槽內(nèi)水流平穩(wěn)，波動(dòng)變小，提高其在給水以及給礦波動(dòng)情況下的穩(wěn)定性，使溢流槽內(nèi)物料分級(jí)更加穩(wěn)定，減少跑尾現(xiàn)象。精礦管底部安裝流量計(jì)和電動(dòng)閥，二者均由控制柜控制，流量計(jì)為控制柜提供精礦的排出量進(jìn)而由控制柜顯示并記錄設(shè)備的精礦生產(chǎn)量，為選廠提供更加準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，電動(dòng)閥為控制柜提供閥的開度信號(hào)且由控制柜控制其開度，控制柜對(duì)下部壓力變送器和流量計(jì)二者的信號(hào)綜合分析后通過(guò)電動(dòng)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)排礦量及排礦濃度，進(jìn)而為設(shè)備全自動(dòng)控制選礦提供條件，而自動(dòng)控制產(chǎn)生的效果不僅僅是代替了人的操作，還為選礦提供了比人控更加精確地控制，使分選效果更佳。
四
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)主要包括給礦筒1、溢流槽2、選別筒4、精礦管5四部分。各部分組件之間裝配關(guān)系為選別筒4為主要部分，溢流槽2采用法蘭連接于選別筒4上部， 且溢流槽2可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要隨意轉(zhuǎn)換角度；給礦筒1通過(guò)給礦筒支撐板11裝在溢流槽2上，其安裝特點(diǎn)為給礦筒1上的輸料管16需要插入到選別筒4內(nèi)部，其安裝方向也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行隨意旋轉(zhuǎn)；精礦管5采用法蘭連接在選別筒4下部。給礦筒1是由圓筒形儲(chǔ)料器10、給礦筒支撐板11、給礦筒蓋8、輸料管16、給礦管 9五部分組成。其安裝特點(diǎn)是，圓筒形儲(chǔ)料器10位于主體位置，給礦筒支撐板11數(shù)量為3 個(gè)，均勻環(huán)繞安裝在圓筒形儲(chǔ)料器10周圍，給礦筒蓋8采用螺釘固定于圓形給料器10開口處的法蘭上，給礦筒蓋8上有透氣孔來(lái)平衡給礦筒內(nèi)與大氣之間的氣壓，輸料管16焊接于圓筒形給料器10下端，且輸料管16的出料口處為管端堵死，側(cè)向開口，總開口面積為輸料管橫截面積的1 2倍。輸料管16內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向與給水切線方向相反的雙螺旋裝置 3。溢流槽2由溢流槽內(nèi)筒15、傾斜水道13、壓力傳感器14、溢流管31四部分組成。 溢流槽內(nèi)筒15下部與法蘭焊接，傾斜水道13傾角為7° 9°，環(huán)繞于溢流槽內(nèi)筒外側(cè)，能夠使溢流槽內(nèi)筒15溢流出來(lái)的尾礦更好的排出；溢流管31焊接于傾斜水道13外側(cè)，其位置特點(diǎn)為溢流管31處于傾斜水道13斜面底部；壓力傳感器14安裝于溢流管31對(duì)側(cè)的溢流槽內(nèi)筒15上。選別筒4主體部分由選別筒內(nèi)壁、磁系、水道27、內(nèi)筒23、接線盒19組成。磁系由 8個(gè)圓形勵(lì)磁線圈組成，8個(gè)線圈均與選別筒4同軸，其中7個(gè)線圈17、18、20、21、22、24、25 位于水道27上方等間距排列，第8個(gè)線圈四位于水道27下方，水道27上方的7個(gè)線圈間距為兩個(gè)線圈形成的磁場(chǎng)在選別筒中心的磁感應(yīng)強(qiáng)度分布來(lái)確定；水道27環(huán)繞在選別筒 4外側(cè)，在選別筒內(nèi)壁有環(huán)周均勻分布的水道出水口，且出水口的大小從進(jìn)水管位置至遠(yuǎn)處依次增大，在水道27內(nèi)部有一環(huán)形隔板28來(lái)對(duì)進(jìn)入水道的水流進(jìn)行緩沖，水道27外側(cè)為切向給水的給水管，給水管的數(shù)量可根據(jù)型號(hào)大小變化增減，但是給水管的給水方向須能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)水流；內(nèi)筒23位于選別筒4內(nèi)部且與選別筒4同軸，內(nèi)筒23直徑的確定是通過(guò)對(duì)單個(gè)線圈通電后，內(nèi)筒23外壁上磁感應(yīng)強(qiáng)度與選別筒內(nèi)壁上的磁感應(yīng)強(qiáng)度分布來(lái)確定。 接線盒19位于選別筒外筒皮上，接線盒內(nèi)部采用航空插頭作為設(shè)備與控制柜之間的中轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行接線。選別筒4下部有錐形管32，在錐形管32側(cè)面有壓力傳感器30。精礦管組件5是由一圓錐形管道與一直管焊接而成，圓錐形管道的張角與選別筒下部錐形管32的張角相同。對(duì)于選別筒內(nèi)磁系部分勵(lì)磁控制為，線圈循環(huán)通電形成循環(huán)向下的“磁場(chǎng)流”進(jìn)行選礦，為增大磁場(chǎng)力對(duì)選別筒內(nèi)富磁性礦粒的拽拉頻率，提高了設(shè)備的處理能力，可以對(duì) “磁場(chǎng)流”進(jìn)行人為設(shè)定工作周期。每個(gè)線圈的磁場(chǎng)的大小均可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)礦物性質(zhì)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，提高了設(shè)備的適應(yīng)性。選別筒中內(nèi)筒23的存在同時(shí)占了一定大小的選別筒4的空間，減少了選別筒4的容積，提高了其中的水流速度，增加了選別效果，同時(shí)也在一定程度上減少了水的用量，而在給水管處設(shè)有可以通過(guò)電控柜智能調(diào)節(jié)的電動(dòng)閥沈，使得選礦過(guò)程中的供水量更加具有針對(duì)性，更加充分合理的提供了使用水，避免了多余水的浪費(fèi)，這在總體上減少了全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)的用水量。給礦筒1與溢流槽2裝配完成后，給礦筒的圓筒形儲(chǔ)料器10底部恰好與設(shè)備工作時(shí)的溢流面水平，這樣就使得設(shè)備工作過(guò)程中，溢流面會(huì)因?yàn)閳A筒形儲(chǔ)料器底部與液面處在同一水平面的原因更加穩(wěn)定，即使給水或給礦不穩(wěn)也不會(huì)過(guò)于影響到溢流液面的穩(wěn)定性，這就使得設(shè)備工作的穩(wěn)定性得到了保證。在溢流槽2內(nèi)，溢流槽內(nèi)筒15溢流堰處，采用了液面調(diào)節(jié)裝置12，在進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，可以通過(guò)液面調(diào)節(jié)裝置12來(lái)調(diào)節(jié)溢流面與溢流堰平面的平行度，方便了設(shè)備的調(diào)試，降低了設(shè)備調(diào)試工作量。在選別筒水道27中，環(huán)形水道中間設(shè)有環(huán)形隔板28，為給水提供了一次緩沖，使得給水先在隔板觀外圍空間均勻分布后溢過(guò)隔板后進(jìn)入到選別筒內(nèi)部，加上大小非均勻的出水口效果可以使得進(jìn)入選別筒內(nèi)部的水流更加均勻，選別筒4內(nèi)部不同位置處的礦物可以接受到相同程度的水流沖擊，既增加了礦物的選別均勻程度，也提高了設(shè)備的工作穩(wěn)定性。在精礦管5下部依次接有流量計(jì)6、電動(dòng)閥7，流量計(jì)6可以實(shí)時(shí)將排出的精礦量實(shí)時(shí)反映給控制柜，控制柜根據(jù)開機(jī)運(yùn)行時(shí)間則可以自動(dòng)計(jì)算出設(shè)備累計(jì)生產(chǎn)精礦產(chǎn)量，為選礦廠提供最直接的產(chǎn)量數(shù)據(jù)。全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)的各功能件自動(dòng)控制過(guò)程為開機(jī)后給水管處電動(dòng)閥沈按設(shè)定值自動(dòng)開啟給水，當(dāng)水開始溢流，溢流面也達(dá)到設(shè)定高度后，壓力傳感器14將壓力信號(hào)反饋給控制柜，控制柜接到信號(hào)后自動(dòng)開啟預(yù)設(shè)勵(lì)磁電流，此時(shí)開始給礦，給礦后，控制柜根據(jù)下部壓力傳感器30的反饋信號(hào)自動(dòng)改變精礦管處的電動(dòng)閥7開度來(lái)使排礦濃度達(dá)到設(shè)定的理想值，同時(shí)流量計(jì)6開始統(tǒng)計(jì)精礦漿的排出量，并將信號(hào)反饋給控制柜，控制柜自動(dòng)模擬計(jì)算出精礦排出量并將信息顯示在觸摸屏上，或者傳送至選礦廠的控制中心為選廠生產(chǎn)量做參考。本實(shí)用新型可以使設(shè)備基本具有一次調(diào)試后僅需開機(jī)就可自動(dòng)進(jìn)行選礦過(guò)程，并且可以實(shí)時(shí)控制給水，排礦并監(jiān)控設(shè)備處理量為選廠提供更加量化以及可視化的選廠數(shù)據(jù)控制。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，包括給礦筒(1)、溢流槽O)、選別筒G)、精礦管(5)、電動(dòng)閥、壓力傳感器和流量計(jì)，給礦筒(1)安裝在溢流槽( 上，溢流槽( 通過(guò)法蘭直接與選別筒(4)連接在一起，選別筒(4)下面的錐形管(3 底部連接精礦管(5)，錐形管(32) 上有壓力傳感器(30)，精礦管( 上有流量計(jì)(6)和傳感器(7)，其特征是選別筒(4)主要由磁系、水道、2Τ)和內(nèi)筒03)組成，磁系由8個(gè)以上線圈構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，其特征是在選別筒內(nèi)部，磁系線圈與選別筒同軸套在選別筒內(nèi)壁外側(cè)，其中最下面的線圈09)位于水道(XT)下部，其他的線圈均位于水道上方均勻排布，水道內(nèi)有一環(huán)形隔板08)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，其特征是給礦筒(1)是由給礦筒支撐板(11)、輸料管(16)、圓筒形儲(chǔ)料器(10)、給礦筒蓋⑶和進(jìn)料管(9)組成，給礦筒⑴通過(guò)給礦筒支撐板(11)安裝在溢流槽( 上，圓筒形儲(chǔ)料器(10)底部與設(shè)備工作時(shí)的溢流面持平；輸料管(16)連接在圓筒形儲(chǔ)料器(10)底部，輸料管(16)的下部設(shè)有與輸料管垂直的橫向出料口 ；輸料管(16)內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)方向與給水切線方向相反的雙螺旋裝置(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，其特征是溢流槽O)由溢流槽內(nèi)筒 (15)、傾斜水道(13)、壓力傳感器(14)、溢流管(31)四部分組成，在溢流槽(2)內(nèi)，溢流槽內(nèi)筒(1 下部用法蘭與選別筒(4)連接，在溢流槽內(nèi)筒(1 外側(cè)為環(huán)繞溢流槽內(nèi)筒的傾斜水道(13)，在傾斜水道(1 一側(cè)有溢流管(31)，在溢流槽內(nèi)筒(1 一側(cè)安裝壓力傳感器(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，其特征是在溢流槽O)內(nèi)的溢流槽內(nèi)筒(1 溢流堰處，有液面調(diào)節(jié)裝置(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，其特征是精礦管( 通過(guò)法蘭安裝在選別筒(4)下端的錐形管(3 下部，精礦管(5)由一個(gè)錐體和一個(gè)直管組成，錐體部分的張角與選別筒錐形管(3 的張角相同，在精礦管( 下部先后安裝流量計(jì)(6)和電動(dòng)閥 ⑵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于在磁鐵礦選礦流程中對(duì)鐵礦進(jìn)行精選的全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)，包括給礦筒、溢流槽、選別筒、精礦管、電動(dòng)閥和壓力傳感器，給礦筒安裝在溢流槽上，溢流槽通過(guò)法蘭直接與選別筒連接在一起，選別筒下部連接精礦管，本實(shí)用新型的選別筒主要由磁系、水道和內(nèi)筒組成，磁系由8個(gè)以上線圈構(gòu)成。本實(shí)用新型能夠提高分選效果，使給料更加流暢，減少跑尾現(xiàn)象，提供了比人控更加精確地控制，使分選效果更佳。
文檔編號(hào)B03C1/10GK202290291SQ201120414368
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者張承臣, 朱東方, 李朝朋, 江海順, 王超, 金輝 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司