專利名稱：分離篩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在礦山生產中實現礦漿與其他固體分離的裝置， 具體說是能實現礦漿與木屑有效分離的分離篩。
背景技術：
目前，礦山生產中尤其是全泥氰化提金的黃金礦山中，除屑是整個工藝中非常關鍵的一步，公知的除屑方式為螺旋除屑篩和直線振動篩，這兩種除屑方式均需動力，篩網磨損快，更換頻繁，操作困難，除屑效果不理想。發明內容本實用新型的目的在于提供一種分離篩，它不需動力，實現礦漿與木屑的靜態分離，極大地減少了篩網磨損，使篩網更換操作簡單快捷。本實用新型的技術方案如下本裝置有上大下小的篩體，來料管通入設在上部的緩沖槽，該槽下為礦漿分配器， 該分配器置于溢流槽內，溢流槽前設溢流堰，在溢流堰下設兩層篩片，上述兩層篩片由后至前向下傾斜，在每個篩片的前端設沖洗水管，該管均布出水孔；在篩體下連排料礦漿管。上述的兩篩片的傾斜角為8 15度，篩體上焊接上下兩層卡槽，固定篩片。上述的兩篩片由木框及不銹鋼網篩面構成，上層篩網網孔為0.6mm，下層篩網網孔為 0. 4mm.本實用新型的優點在于1、本裝置改用寬幅溢流槽給礦，將傳統由供礦箱給礦改為溢流槽均勻給礦至整個篩面，有效增大了篩分面積，提高了分離效率。2、焊接固定篩體， 變傳統的振動傾斜分離為固定水平分離，實現靜態分離，減少磨損，篩網破損率較直線振動篩篩網減少了 93. 75%。篩片為可拆分木框及不銹鋼網篩面，方便更換；將篩面面積增大， 并在其下方再增設一層篩網，變一次篩分為二次篩分，提高了篩分效率，礦漿流動暢通。3、 將增設的篩網網孔由原來的0. 6mm改為0. 4mm，有效地攔截住細小的木屑或樹脂，強化了除屑及回收效果。4、加大了沖冼力度，在每一層篩子的末端增設沖冼水管，水管均勻布滿小孔，讓沖冼水均勻分散地幫助礦漿與木屑或細樹脂的分離，減小對篩面的沖擊力，減輕篩孔堵塞現象，降低篩網的損壞程度。
圖1是本實用新型實施例主視圖；圖2是圖1的A-A向視圖；圖3是本實用新型實施例俯視圖。圖中1礦漿來料管，2礦漿緩沖槽，3篩體，4礦漿分配器，5排料礦漿管，6礦漿溢流堰，7第一層篩片，8沖冼水管，9第二層篩片，10溢流槽，11出水孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。由圖1-3可以看到，在分離篩體3中，礦菜來料管1接入礦漿緩沖槽2，礦菜流通過礦漿緩沖槽下部落入到礦漿分配器4上，礦漿分配器4水平焊接在分離篩體3的后半部分，該分配器置于溢流槽10內，該槽前設溢流堰6，礦漿流在經礦漿分配器4均勻分離后通過礦漿溢流堰 6進行二次均勻分配至第一層篩片7，篩片上木屑收入木屑容器中，礦菜流進入第二層篩片9 二次分離，二次分離木屑收入木屑容器中，兩層篩片的外端都設沖冼水管8，該管有均布的出水孔 11，二次篩下的產品進入去料礦漿管5。兩層篩片安裝位置后高前低，形成傾角10度。兩層篩片均為獨立可拆分木框固定不銹鋼網結構，上層篩網網孔為0. 6mm，下層篩選網網孔為0. 4mm。
權利要求1.一種分離篩，其特征在于它有上大下小的篩體(3)，來料管(1)通入設在上部的緩沖槽O)，該槽下為礦漿分配器G)，該分配器置于溢流槽(10)內，溢流槽前設溢流堰(6)， 在溢流堰下設兩層篩片(7、9)，上述兩層篩片由后至前向下傾斜，在每個篩片的前端設沖洗水管(8)，該管均布出水孔(11)；在篩體下連排料礦漿管(5)。
2.根據權利要求1所述的分離篩，其特征在于它的兩篩片的傾斜角為8 15度，篩體C3)上焊接上下兩層卡槽，固定篩片。
3.根據權利要求1所述的分離篩，其特征在于它的兩篩片(7、9)由木框及不銹鋼網篩面構成，上層篩網網孔為0. 6mm，下層篩網網孔為0. 4mm。
專利摘要本實用新型公開了一種分離篩，它有上大下小的篩體(3)，來料管(1)通入設在上部的緩沖槽(2)，該槽下為礦漿分配器(4)，該分配器置于溢流槽(10)內，溢流槽前設溢流堰(6)，在溢流堰下設兩層篩片(7、9)，上述兩層篩片由后至前向下傾斜，在每個篩片的前端設沖洗水管(8)，該管均布出水孔(11)；在篩體下連排料礦漿管(5)。本裝置改用寬幅溢流槽給礦，有效增大了篩分面積，提高了分離效率。焊接固定篩體，變傳統的振動傾斜分離為固定水平分離，實現靜態分離，減少磨損，篩網破損率較直線振動篩篩網減少了93.75％。方便更換篩片，并變一次篩分為二次篩分，提高了篩分效率。
文檔編號B07B1/04GK202238600SQ20112039973
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者孫敏喆, 李濤, 楊新華, 王書春 申請人:赤峰柴胡欄子黃金礦業有限公司