專利名稱：旋風收塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶煉爐的有價金屬煙塵回收裝置，特別是一種旋風收塵器。
背景技術：
目前，用于冶煉爐排煙除塵的設備以普通的旋風除塵器較為常見，但不能單獨實現高溫煙氣，有價金屬銻、鉍的回收的功能，需配合水冷卻塔串連使用，占地面積大，耗水量大，風壓阻力損耗大，所配套的排風機電機耗電量大，冷卻塔容易堵塞損壞，需經常檢查、更換，購置費、運行維持費高。與本實用新型最類似現有技術是2006年1月4日中國發明專利公開號 CN1715536A所公開的“旋風式冷凝器及具有所述冷凝器的洗滌/干燥機”，但這種旋風式冷凝器只是應用在洗滌/干燥機上，由于是高溫高濕度空氣要與冷卻水充分地接觸，所以沿殼體圓周方向設置的多個冷卻水噴嘴；這種結構不僅復雜，直接應用于冶煉爐煙塵和高溫煙氣的回收就容易堵塞冷卻水噴嘴和造成二次水污染。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服上述不足之處，而提供一種旋風收塵器，該旋風收塵器集沉降、旋風收集、水冷降溫于一體，可大幅度降低購置費、無堵塞現象、運行維修費， 除塵效率高，無二次水污染，使用方便。本實用新型的目的是這樣實現的一種旋風收塵器，它有螺旋回轉的煙筒部分、煙筒部分上側面有入煙口，煙筒部分的上端接出煙口，下端接圓錐形殼體，圓錐形殼體底部接煙灰收集沉降室，煙灰收集沉降室底部有煙灰輸送裝置煙筒部分的外表有覆蓋頂端面及環繞整個筒壁的水冷夾層，該水冷夾層的頂端有出水口，側下方有入水口 ；所述的水冷夾層的最低端設排污口。本實用新型由于采用以上設計，冶煉爐排煙塵從入煙口吸入，其中大粒粉塵落入圓錐形殼體直接進煙灰收集沉降室，而攜帶有價金屬銻、鉍的高溫煙氣以高速切線方向進入煙筒部分的螺旋煙道，螺旋煙道中的高溫煙氣接觸水冷夾層的內壁傳熱至夾層內的循環冷卻水，冷卻水在夾層內反向對流，冷卻效果好，并且高溫煙氣與水完全隔離不會混合，冷卻水無損耗，可循環使用。高溫煙氣在快速降溫的同時結晶金屬銻、鉍，因離心力作用使較大的顆粒、粉塵落入圓錐形殼體底部，從煙灰收集沉降室底部的卸料門收集。本實用新型集沉降、旋風收集、水冷降溫于一體，實現工業化連續性生產；由于水冷夾層的筒壁表面積大， 冷卻效果好，比常規的旋風除塵器配合水冷卻塔串連使用，可提高降塵和降氣率20-25%，冷卻溫度降低40% ；冷卻水可回收循環使用，無二次水污染。本實用新型在同等排煙除塵達標的情況下，可大幅度降低可比購置費、運行維持費、耗電量、耗水量。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。
3[0008]
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為
圖1的俯視局部剖視圖。圖中1煙筒部分；2入煙口 ；3圓錐形殼體；4煙灰收集沉降室；5煙灰輸送裝置；6 水冷夾層；7出水口 ；8入水口 ；9排污口 ； 10出煙口。
具體實施方式
現結合附圖所示實施例對本實用新型作出詳細說明。一種旋風收塵器，它有螺旋回轉的煙筒部分1、煙筒部分1上側面有入煙口 2，煙筒部分1的上端接出煙口 10，下端接圓錐形殼體3，圓錐形殼體3底部接煙灰收集沉降室4，煙灰收集沉降室底部有煙灰輸送裝置5 ；在煙筒部分1的外表有覆蓋頂端面及環繞整個筒壁的水冷夾層6，該水冷夾層6的頂端有出水口 7，側下方有入水口 8 ；在水冷夾層6的最低端設排污口 9。
權利要求1. 一種旋風收塵器，它有螺旋回轉的煙筒部分(1 )、煙筒部分(1)上側面有入煙口(2)， 煙筒部分(1)的上端接出煙口(10)，下端接圓錐形殼體(3)，圓錐形殼體(3)底部接煙灰收集沉降室(4)，煙灰收集沉降室底部有煙灰輸送裝置(5);其特征在于煙筒部分(1)的外表有覆蓋頂端面及環繞整個筒壁的水冷夾層(6)，該水冷夾層(6)的頂端有出水口(7)，側下方有入水口(8)；所述的水冷夾層(6)的最低端設排污口(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種旋風收塵器，屬于有價金屬煙塵回收技術領域。它有螺旋回轉的煙筒部分(1)、煙筒部分(1)上側面有入煙口(2)，煙筒部分(1)的上端接出煙口(10)，下端接圓錐形殼體(3)，圓錐形殼體(3)底部接煙灰收集沉降室(4)，煙灰收集沉降室底部有煙灰輸送裝置(5)；煙筒部分(1)的外表有覆蓋頂端面及環繞整個筒壁的水冷夾層(6)，該水冷夾層(6)的頂端有出水口(7)，側下方有入水口(8)；所述的水冷夾層(6)的最低端設排污口(9)。本實用新型集沉降、旋風收集、水冷降溫于一體，可大幅度降低購置費、無堵塞現象、運行維修費，除塵效率高，無二次水污染，使用方便。
文檔編號B04C5/20GK202087435SQ20112035316
公開日2011年12月28日 申請日期2011年9月20日 優先權日2011年9月20日
發明者亞軍商, 吳冰明, 吳基彬, 林錫廷, 鄧昌雄 申請人:湖南華信有色金屬有限公司