專利名稱：礦山軌道式礦選設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于礦選技術領域，特別是提供了一種礦山軌道式礦選設備。
背景技術：
目前礦山用選礦設備幾乎均為固定式，在設備的不斷運行過程中，廢料儲量不斷增加，出現了生產和固定廢料存儲空間之間的矛盾，由于選礦土方量巨大需采用較多的運輸設備，同時產生了對環境的破壞及消耗了大量能源。
實用新型內容本實用新型提供一種礦山軌道式礦選設備，該設備自帶轉送廢料設備，可實現在現場原采原填，無須單獨增加運輸設備將廢料拖離，減小因采礦的水土流失對生態系統的破壞，并到達節能減排的目的；該設備還包括行進機構，并且增加了軌道，能在不增加額外場地的條件下，增大選礦設備作業面積，擴展廢料堆放空間。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種礦山軌道式礦選設備，該設備包括初選設備、原料輸送皮帶機、精選設備、承載平臺，所述的初選設備、原料輸送皮帶機、精選設備都安裝在承載平臺上，承載平臺帶有行進機構，能夠帶著其上部安裝的設備進行移動；礦山軌道式礦選設備還包括轉送廢料設備，轉送廢料設備也安裝在承載平臺上，同時與精選設備相連，用于將精選設備中出來的廢料進行轉運，并且將廢料堆積在廢料場上。更進一步的技術方案是所述的轉送廢料設備包括廢料輸送皮帶機、定柱懸臂可升降式運料皮帶機、集料斗；其中廢料輸送皮帶機一端與精選設備的廢料出口連接，另一端接集料斗的入口，而集料斗的出口則與定柱懸臂可升降式運料皮帶機連接，定柱懸臂可升降式運料皮帶機采用中間傳動，能夠實現水平方向士 15°的轉動，以及豎直方向+30°的升降，并將廢料轉運到懸臂長度所及的范圍。所述的行進機構設有垂直方向上的行進油缸、水平行進油缸以及與鋼平臺剛性連接的行走輪機構，保證承載平臺與軌道間的相對運動，所述的行進機構還自帶軌道。所述的初選設備包括進料箱，進料箱裝在承載平臺上，進料箱有分料裝置，大塊石料經分料裝置分料后，通過分料通道進入石料箱，而可用原料則進入進料箱出口處下方的振動篩，石料箱下方接毛料皮帶機，廢毛料從石料箱出口排出，并通過毛料皮帶機運輸到轉送廢料設備；振動篩下后方接原料輸送皮帶機；使經振動篩篩選出來的可用原料能均勻給到原料輸送皮帶機的輸送開始端上，原料輸送皮帶機采用中間傳動模式。所述的精選設備包括振動布料器，而原料輸送皮帶機輸送盡頭端則與振動布料器連接，振動布料器下方安裝有至少一臺干選機，干選機下也設置有分料機構；干選機底部前方安裝有精料皮帶機，精料皮帶機的輸送盡頭端接精料箱；干選機底部后方接廢料輸送皮帶機。[0011]所述的干選機下設置的分料機構采用不銹鋼或其他非導磁性材料制作，與磁滾筒
距離可調。本實用新型的行進機構選型(一)行進油缸預完成兩個方向動作，垂直升降和水平伸縮；垂直升降行程較短可使用HSGK01-160/100X300FA-FB型號油缸，水平伸縮行程較長可采用 HSGK01-160/80X3000-2501 型號油紅。(二)行走輪采用220系列標準輪系。礦選設備選型(一 )進料箱進料箱出口處設置振動篩及分料口，篩下物料滿足磁滾筒對礦料的甄別要求，出料口寬度根據皮帶寬度而定，并能實現均勻給料。廢料從旁路毛料口排出， 毛料口寬度根據毛料機皮帶寬度決定。( 二 )運料皮帶機運料皮帶機采用中間傳動，根據生產規模設計皮帶運料機寬度。(三)干選機干選機采用GT930-00系列干選機。(四)廢毛料處理廢毛料通過毛料運料機堆放在指定位置.。(五)分料機構干選機下分料機構采用不銹鋼或其他非導磁性材料制作，與磁滾筒距離可調，適應更廣泛礦料要求。(六)定柱懸臂可升降式運料皮帶機定柱懸臂可升降式運料皮帶機能夠實現水平方向士 15°的轉動，以及豎直方向0 30°的升降，并將物料轉運到懸臂長度所及的范圍，采用中間傳動；將分料機構排出的廢料回填到廢料場指定的合理位置。本實用新型的工藝如下礦場物料經礦車運輸進入進料箱，再經振動篩均勻給料到原料輸送皮帶機上，原料輸送皮帶機通過連接設備與干選機連接，利用鐵礦石磁性和拋物原理分離甄別出物料中的礦物，通過分料機構進行界定礦料和廢料。其中，廢料通過廢料皮帶機和定柱懸臂可升降式運料皮帶機堆放至指定位置，礦料通過精料皮帶機進入精料箱，用貨車轉運。當定柱懸臂可升降式皮帶機所能達到的廢料場空間已經被填滿時，暫停款選設備運行，啟動設備的行進機構。移動過程為首先短行程油缸將整臺設備頂起，使設備脫離地面，然后用長行程油缸驅動軌道向預定直線方向延伸，然后短行程油缸卸載，設備重新放在地面上，收縮長行程油缸，設備可向預定方向行進動，每次可行進:3m。當整臺設備運行至預定位置時，廢料場有了足夠空間，礦選設備重新啟動運行。本實用新型相比現有技術的有益效果是1、在礦選設備上加上行進機構，使設備能夠在行進機構上移動，擴大了礦選設備活動范圍。2、增加了轉送廢料設備，配合前述的行進機構，在不用運輸設備的前提下，實現了原采原填的作業方式，同時對原有的土層進行表層土質改良，減小因采礦的水土流失對生態系統的破壞，并達到節能減排的目的。
圖1為軌道式礦選設備整體示意圖；[0028]圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1中初選設備的側視放大圖；圖4為圖1精選設備放大示意圖；圖5為定柱懸臂可升降式皮帶機放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。如圖1、2、5所示，一種礦山軌道式礦選設備，該設備包括初選設備1、原料輸送皮帶機2、精選設備3、承載平臺10，初選設備1、原料輸送皮帶機2、精選設備3都安裝在承載平臺10上，承載平臺10帶有行進機構，能夠帶著其上部安裝的設備進行移動；礦山軌道式礦選設備還包括轉送廢料設備5，轉送廢料設備5也安裝在承載平臺10上，同時與精選設備 3相連，用于將精選設備3中出來的廢料進行轉運，并且將廢料堆積在廢料場上。轉送廢料設備5包括廢料輸送皮帶機51、定柱懸臂可升降式運料皮帶機52、集料斗53 ；其中廢料輸送皮帶機51 —端與精選設備3的廢料出口連接，另一端接集料斗53的入口，而集料斗53 的出口則與定柱懸臂可升降式運料皮帶機52連接，定柱懸臂可升降式運料皮帶機52能夠實現水平方向士 15°的轉動，以及豎直方向+30°的升降，并將物料轉運到懸臂長度所及的范圍，采用中間傳動。行進機構設有垂直方向上的行進油缸、水平行進油缸以及與鋼平臺剛性連接的行走輪機構，保證承載平臺10與軌道間的相對運動，所述的行進機構還自帶軌道。如圖1、2、3所示，所述的初選設備1安裝在承載平臺10之上，承載平臺10的行進機構包含升降機油缸4，初選設備1包括進料箱11、進料箱11裝在承載平臺10上，進料箱11 有分料裝置，大塊石料經分料裝置分料后，通過分料通道進入石料箱13，而可用原料則進入進料箱11出口處下方的振動篩12，石料箱13下方接毛料皮帶機，廢毛料從石料箱13出口排出，并通過毛料皮帶機運輸到轉送廢料設備5 ；振動篩12下后方接原料輸送皮帶機2 ；使經振動篩12篩選出來的可用原料能均勻給到原料輸送皮帶機2的輸送開始端上，原料輸送皮帶機2采用中間傳動模式；當然在振動篩12的一側我們還可以設置有維修平臺16，便于維修。如圖1、2、4所示，精選設備3包括振動布料器31，而原料輸送皮帶機2的輸送盡頭端則與集料斗二 36連接，集料斗二 36的下方設置有兩個分料器35，分別與兩個振動布料器31連接，每個振動布料器31下方安裝有一臺干選機32，干選機下也設置有分料機構；干選機32底部前方安裝有精料皮帶機37，精料皮帶機37輸送盡頭端接精料箱33 ；干選機32 底部后方接廢料輸送皮帶機51。干選機32下設置的分料機構采用不銹鋼或其他非導磁性材料制作，與磁滾筒距離可調。本實用新型利用礦山軌道式礦選設備進行選礦的方法，包括以下步驟步驟1 物料進入初選設備1，步驟2，初選設備1包括進料箱11、振動篩12、石料箱13，進料箱設置有分料裝置， 振動篩12的分料機構，物料經振動篩12振動篩選后，廢毛料進入石料箱13，再進入下方接毛料皮帶機15，并通過毛料皮帶機15堆放在底部；而可用原料則進入接原料輸送皮帶機2 ； 初選設備1包括進料箱11，大塊石料經進料箱11的分料裝置分料后，通過分料通道進入石料箱13，而可用原料則進入進料箱11出口處下方的振動篩12，石料箱13下方接毛料皮帶機，廢毛料從石料箱13出口排出，并通過毛料皮帶機運輸到轉送廢料設備5 ；步驟3，原料輸送皮帶機2將可用原料輸入至精選設備3中，利用鐵礦石磁性和拋物原理分離甄別出物料中的礦物，通過精選設備3的分料機構區分礦料和廢料，其中的礦料通過礦料皮帶機進入精料箱33 ；廢料通過轉送廢料設備5機堆放至原來采集的位置，以達到原采原填的效果。具體來說步驟3中，精選設備3包括振動布料器31、干選機32、干選機的分料機構、精料皮帶機、精料箱；轉送廢料設備5包括廢料輸送皮帶機51、定柱懸臂可升降式運料皮帶機52、集料斗53 ；由振動布料器31接步驟2中原料輸送皮帶機2中送來的可用原料，經干選機32區分礦料和廢料，其中的礦料通過精料皮帶機37進入精料箱33， 而廢料則通過廢料輸送皮帶機51運送給集料斗53再運送給定柱懸臂可升降式運料皮帶機 52，通過控制定柱懸臂可升降式運料皮帶機52伸縮、起降，將廢料放至預定地面位置。在上述的步驟中，初選設備1、原料輸送皮帶機2、精選設備3、轉送廢料設備5都安裝在帶有行進機構承載平臺10上，當轉送廢料設備5抽定柱懸臂可升降式皮帶機52所能達到的廢料場空間已經被填滿時，暫停礦選設備運行，啟動承載平臺10的行進機構，移動步驟為首先短行程油缸將整臺設備頂起，使設備脫離地面，然后用長行程油缸驅動軌道向預定直線方向延伸，然后短行程油缸卸載，設備重新放在地面上，收縮長行程油缸，設備可向預定方向行進動，每次可行進3m，當整臺設備運行至預定位置時，廢料場有了足夠空間，礦選設備重新啟動運行。
權利要求1.一種礦山軌道式礦選設備，該設備包括初選設備(1)、原料輸送皮帶機(2)、精選設備(3)、承載平臺(10)，所述的初選設備(1)、原料輸送皮帶機(2)、精選設備(3)都安裝在承載平臺(10)上，其特征在于所述的承載平臺(10)帶有行進機構，能夠帶著其上部安裝的設備進行移動；而所述的礦山軌道式礦選設備還包括轉送廢料設備(5)，所述的轉送廢料設備(5 )也安裝在承載平臺(10 )上，同時與精選設備(3 )相連，用于將精選設備(3 )中出來的廢料進行轉運，并且將廢料堆積在廢料場上。
2.根據權利要求1所述的礦山軌道式礦選設備，其特征在于所述的轉送廢料設備(5) 包括廢料輸送皮帶機(51)、定柱懸臂可升降式運料皮帶機(52)、集料斗(53);其中廢料輸送皮帶機(51) —端與精選設備(3 )的廢料出口連接，另一端接集料斗(53 )的入口，而集料斗(53)的出口則與定柱懸臂可升降式運料皮帶機(52)連接，定柱懸臂可升降式運料皮帶機能夠實現水平方向士 15°的轉動，以及豎直方向+30°的升降，并將物料轉運到懸臂長度所及的范圍，定柱懸臂可升降式運料皮帶機(52)采用中間傳動模式。
3.根據權利要求1所述的礦山軌道式礦選設備，其特征在于所述的行進機構設有垂直方向上的行進油缸、水平行進油缸以及與鋼平臺剛性連接的行走輪機構，保證承載平臺 (10)與軌道間的相對運動，所述的行進機構還自帶軌道。
4.根據權利要求1——3所述的任一種礦山軌道式礦選設備，其特征在于所述的初選設備(1)包括進料箱(11 )、進料箱(11)裝在承載平臺(10)上，進料箱(11)有分料裝置，分料通道將分料裝置和石料箱(13)連接，大塊石料經分料裝置分料后，通過分料通道進入石料箱(13)，而可用原料則進入進料箱(11)出口處下方的振動篩(12)，石料箱(13)下方接毛料皮帶機，廢毛料從石料箱(13)出口排出，并通過毛料皮帶機運輸到轉送廢料設備(5)；振動篩(12)下后方接原料輸送皮帶機(2);使經振動篩(12)篩選出來的可用原料能均勻給到原料輸送皮帶機(2)的輸送開始端上。
5.根據權利要求2或3所述的礦山軌道式礦選設備，其特征在于所述的精選設備(3) 包括振動布料器(31)，而原料輸送皮帶機(2)的輸送盡頭端則與振動布料器(31)連接，振動布料器(31)下方安裝有至少一臺干選機(32 )，干選機(32 )下也設置有分料機構；干選機 (32)底部前方安裝有精料皮帶機(37)，精料皮帶機(37)輸送盡頭端接精料箱(33)；干選機 (32)底部后方接廢料輸送皮帶機(51)。
6.根據權利要求5所述的礦山軌道式礦選設備，其特征在于所述的干選機(32)下設置的分料機構采用不銹鋼制作，與磁滾筒距離可調。
專利摘要本實用新型公開了一種礦山軌道式礦選設備，該設備包括初選設備、原料輸送皮帶機、精選設備、承載平臺，承載平臺帶有行進機構，能夠帶著其上部安裝的設備進行移動；礦山軌道式礦選設備還包括轉送廢料設備，轉送廢料設備也安裝在承載平臺上，用于將精選設備中出來的廢料進行轉運，并且將廢料堆積在廢料場上，本實用新型實現了原采原填，減小因采礦的水土流失對生態系統的破壞，并到達節能減排的目的，能在不增加額外場地的條件下，增大選礦設備作業面積，擴展廢料堆放空間，充分利用礦選設備的兩側空間。
文檔編號B07B9/00GK202192025SQ20112032311
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者何敏, 方德清 申請人:成都西力投資有限公司