專利名稱：果品分級機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及果品尺寸分級技術領域，尤其是涉及一種應用于果品分級的機械，屬于農業機械技術領域。
背景技術：
現有的果品分級的方法有這樣幾種(1)滾筒孔式分級法；(2)滾筒柵條式分級法；(3)錐輥式分級法；(4) CCD分級法；(5)機器視覺技術分級法等。第一種方法，由于篩面光滑平整，果品在篩面上容易滾動，易產生串級，影響分級質量；第二、三種方法，主要缺點是占地面積大，效率不是很高；第四種方法，分級精度不高，效率不高；第五種方法，技術要求高，設備的維護和維修困難。國內已研究開發的果品分級裝置有(1)山西省農機研究所李湘萍等研制了 6ZF-0. 5型紅棗分級機。該機由電機，傳動系統，柵條式滾筒，清篩裝置，機架，料斗等組成。 紅棗由料斗進入旋轉滾筒，在離心力及重力的作用下，紅棗從不同間隙的柵條中漏出，從而實現分級；(2)由新疆農機化研究所李忠新、沈衛強、楊軍等研制了一種滾筒式干果分級機。整機由進料裝置、出料裝置、清篩裝置、篩分裝置和傳動裝置部分組成。篩條間隔尺寸根據干果外形尺寸及分級要求確定，整個篩籠由兩個圓柱形摩擦輪支撐。工作時，摩擦輪轉動帶動整個篩籠轉動，將干果分為多個等級。(3)山西的賈吉明設計的紅棗分級機它包括箱體，箱體一側設有進料口，箱體內貫穿設置轉動軸，轉動軸上至少固定有兩個互相套接且一端面呈階梯狀分布的篩籠，篩籠另一端面與環形圓板固定，篩籠上各篩條之間的間隙尺寸由內向外逐漸減小，其中內層篩籠一端與進料口相通，另一端與設置在箱體另一側的一級出料口相通，每個篩籠下方均設有出料口。當紅棗在篩籠內轉動時，被一級一級的分出。新疆農業大學研制的多功能分級機。該設備主要由喂料裝置、機架、導軌、分級裝置、摩擦盤、接料裝置和傳動裝置組成。果品通過喂料裝置落到分級輥上時，隨著分級輥向前走動，各滾軸之間的間隙在逐漸的變大，果品在上面實現導向后在不同位置下落，實現分級。國外也有果品分級機研制的報道，如美國的J.Blasco， N. Aleixos和Ε. Molto 研發的一種果品分級機利用的是計算機視覺技術，他的原理和寧夏大學研發的基于機器視覺紅棗無損自動分級機原理類似，也是通過計算機視覺技術對果品進行掃描后，獲得果品尺寸、內部品質等各種信息，然后根據不同要求進行分級。由于我國果品品種繁雜，形態和尺寸差異較大，同種果品的形狀、大小等物理特性也不盡相同，所以現在一些分級設備都有其局限性，性能不是很穩定，不適用于各種果品。 隨著計算機技術的發展，現在研發的一些視覺技術分級和CCD技術分級等，造價成本高，技術要求高，效率也不是很高。
發明內容針對現有技術中存在的不足之處，本實用新型提供了一種結構簡單、分級效率高、 操作方便，能實現對果品進行機械式分級的裝置。
3[0007]本實用新型為達到以上目的，是通過以下的技術方案來實現的提供一種果品分級機，包括機架、電動機、分級滾筒支架、喂料斗、喂料板、擺動支撐桿、喂料撥桿、出料斗、分級環、分級環支架、分級滾筒法蘭、主軸、帶座軸承、導向軸套、法蘭盤、軸承套、軸承、套筒、 導向撥桿、螺旋升降桿、螺旋盤、鎖母、帶傳動；在機架的一端安裝有喂料斗，喂料板由擺動支撐桿支撐于喂料斗的下方，喂料撥桿位于喂料板的下方，喂料撥桿連接在主軸上；分級環嵌接在分級環支架上，分級環支架通過分級滾筒法蘭與主軸連接，分級環、分級環支架、分級滾筒法蘭和主軸組成分級滾筒；導向軸套兩端通過法蘭盤連接在軸承套上，軸承套通過軸承由套筒軸向定位在主軸上，導向撥桿連接在導向軸套上，形成導向機構；分級滾筒法蘭由主軸和鎖母定位，主軸由帶座軸承支撐于分級滾筒支架上，并由電動機通過帶傳動驅動； 分級滾筒支架一端與機架鉸接，另一端與螺旋升降桿連接，螺旋升降桿與螺旋盤配合連接， 螺旋盤套接在機架上。作為本實用新型果品分級機的一種設計分級滾筒傾角可傾斜0-15度。作為本實用新型果品分級機的一種設計有5-10組分級環嵌接在分級環支架上。作為本實用新型果品分級機的一種設計嵌接在分級環支架上任何一組分級環的間距相等，各組分級環的間距由小到大依次變化。本實用新型的果品分級機，除了一般機械所具備的動力部分、傳動部分、喂料部分之外，發明的核心部分是本實用新型采用分級環并排式方式分級果品，喂料板和導向機構部分是果品分級機的輔助裝置，起到果品均勻喂入及導向作用。本實用新型改變了以往的分級方式帶來的諸多弊端，如分級模糊，分級精度不高等，實現了果品分級的機械化。本實用新型的果品分級機，機械結構簡單，整體成本低，工作效率高，操作方便，節省人力和時間。
附圖1是本實用新型果品分級機的主視圖(剖視)。附圖2是本實用新型果品分級機導向機構的部裝圖(剖視)。附圖3是本實用新型果品分級機果品喂料的示意圖。在附圖1、附圖3中，1為機架，2為螺旋盤，3為電動機，4為螺旋升降桿，5為出料斗，6為帶傳動，7為分級滾筒支架，8為帶座軸承，9為軸承，10為分級滾筒法蘭，11為分級環，12為分級環支架，13為喂料斗，14為擺動支撐桿，15為喂料板，16為主軸，17為喂料撥桿，18為鎖母，19為套筒，20為擋板。在附圖2中，21為軸承套，22為法蘭盤，23為導向軸套，24為導向撥桿。
具體實施方式
參照上述附圖，對本實用新型果品分級機的具體實施方式
進行詳細說明。如圖1 所示的果品分級機，在機架1的一端安裝喂料斗13，喂料斗13的下方安裝有喂料板15，喂料板15由擺動支撐桿14支撐于喂料斗13的下方，喂料撥桿17位于喂料板15的下方，喂料撥桿17連接在主軸16上。分級環11嵌接在分級環支架12上，分級環支架12通過分級滾筒法蘭10與主軸16連接，分級環11、分級環支架12、分級滾筒法蘭10和主軸16組成分級滾筒。導向軸套23兩端通過法蘭盤22連接在軸承套21上，軸承套21通過軸承9由套筒19軸向定位在主軸上，導向撥桿24連接在導向軸套23上，形成導向機構。分級滾筒法蘭10由主軸16和鎖母18定位，主軸16由帶座軸承8支撐于分級滾筒支架7上，并由電動機3通過帶傳動6驅動。分級滾筒支架7 —端與機架1鉸接，另一端與螺旋升降桿4連接， 螺旋升降桿4與螺旋盤2配合連接，螺旋盤2套接在機架1上。整個分級滾筒的傾斜角度可以通過螺旋升降桿4的升降來調節，以適用于不同品種的果品。本實用新型的工作過程及原理如下機具工作時，分級滾筒隨主軸16 —起轉動，因喂料撥桿17連接在主軸16上，當主軸16轉動時喂料撥桿17隨之轉動，并帶動喂料板15左右擺動。導向撥桿24連接在導向軸套23上，導向軸套23兩端通過法蘭盤22連接在軸承套21上，軸承套21通過軸承9由套筒19軸向定位在主軸16上，軸承套21和主軸16間是通過軸承9連接，保證導向軸套23 不隨主軸16—起轉動。主軸16轉動時，導向撥桿24不隨主軸16和分級滾筒轉動，導向撥桿24與級滾筒之間有相對運動，導向撥桿24只作微幅擺動。當分級滾筒轉動后，喂料斗13中的果品，在喂料撥桿17和喂料板15的作用下，逐步有序地進入由分級環11和導向軸套23形成的分級空間，果品在分級滾筒、重力和導向撥桿24的共同作用下一邊改變著姿態，一邊向分級滾筒的另一邊移動。當果品的尺寸小于分級環間距時，果品就運動至相應的分級出口下落到出料斗，實現果品分級。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的一個具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形，本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均認為是本實用新型的保護范圍。
權利要求1.果品分級機，其特征是包括機架、電動機、分級滾筒支架、喂料斗、喂料板、擺動支撐桿、喂料撥桿、出料斗、分級環、分級環支架、分級滾筒法蘭、主軸、帶座軸承、導向軸套、法蘭盤、軸承套、軸承、套筒、導向撥桿、螺旋升降桿、螺旋盤、鎖母、帶傳動；在機架的一端安裝有喂料斗，喂料板由擺動支撐桿支撐于喂料斗的下方，喂料撥桿位于喂料板的下方，喂料撥桿連接在主軸上；分級環嵌接在分級環支架上，分級環支架通過分級滾筒法蘭與主軸連接， 分級環、分級環支架、分級滾筒法蘭和主軸組成分級滾筒；導向軸套兩端通過法蘭盤連接在軸承套上，軸承套通過軸承由套筒軸向定位在主軸上，導向撥桿連接在導向軸套上，形成導向機構；分級滾筒法蘭由主軸和鎖母定位，主軸由帶座軸承支撐于分級滾筒支架上，并由電動機通過帶傳動驅動；分級滾筒支架一端與機架鉸接，另一端與螺旋升降桿連接，螺旋升降桿與螺旋盤配合連接，螺旋盤套接在機架上。
2.根據權利要求1所述的果品分級機，其特征是分級滾筒傾角可傾斜0-15度。
3.根據權利要求1所述的果品分級機，其特征是有5-10組分級環嵌接在分級環支架上。
4.根據權利要求3所述的果品分級機，其特征是嵌接在分級環支架上任何一組分級環的間距相等，各組分級環的間距由小到大依次變化。
專利摘要本實用新型涉及果品尺寸分級技術領域，一種果品分級機，它至少包括機架、電動機、喂料斗、分級環、導向撥桿、螺旋升降桿、鎖母、帶傳動。在機架的一端安裝有喂料斗，喂料斗的下方安裝有喂料板，喂料撥桿位于喂料板的下方。分級環嵌接在分級環支架上，分級環支架通過分級滾筒法蘭與主軸連接，分級環、分級環支架、分級滾筒法蘭和主軸組成分級滾筒；導向軸套兩端通過法蘭盤連接在軸承套上，軸承套通過軸承由套筒軸向定位在主軸上，導向撥桿連接在導向軸套上，形成導向機構；分級滾筒法蘭由主軸和鎖母定位，主軸由帶座軸承支撐于分級滾筒支架上，并由電動機通過帶傳動驅動；分級滾筒支架一端與機架鉸接，另一端與螺旋升降桿連接，螺旋升降桿與螺旋盤配合連接，螺旋盤套接在機架上。
文檔編號B07B13/14GK202155317SQ20112024250
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月11日 優先權日2011年7月11日
發明者史建新, 周建華, 王曉暄 申請人:新疆農業大學