專利名稱：分料網板、包括該分料網板的振動篩分裝置、包括該裝置的攪拌設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程設備領域，具體涉及分料網板、包括該分料網板的振動篩分裝置、以及包括該裝置的攪拌設備。
背景技術：
在目前干混砂漿攪拌設備中使用的振動篩分裝置中，振動篩的進料口采用兩種進料方式1.直接進料方式。在這種方式中，通過振動給料機來對振動篩給料，這種方式中沒有使用分料裝置；2.采用分料裝置進料。在這種方式中，分料裝置位于振動篩的內部，在進料口下端焊有一擋料板，并在其上面焊有“八”字形導料筋，其充當分料裝置，該“八”字形的導料筋可使部分物料下落時向兩側分散，從而達到分料的作用。上述現有技術的振動篩分裝置所采用的進料方式具有如下缺點1、在通過振動給料機對振動篩給料的方式中，由于增加了一臺振動給料機，因此使成本增大；并且，振動給料機只能對振動篩均勻的給料，而物料進入振動篩以后卻還是不能均勻分布在篩網上面，沒有達到分料的作用；2、在通過現有技術的分料裝置進料的方式中，分料裝置設置在振動篩內部，且分料板在篩體內部焊接，不僅整個分料裝置安裝不便，且分料板磨損后更換也不方便；在這種裝置中，通過進料口下方焊接的導料筋來進行分料，導料筋可以使物料在下落時向兩側分散，達到分料作用，但是采用這種結構分料，物料在篩面上會呈扇形分布，分料效果一般。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種改進的分料網板、包括該分料網板的振動篩分裝置、包括該裝置的攪拌設備，本實用新型的分料網板能實現均勻快速的分料效果，本振動篩分裝置結構簡單，便于拆裝，且具有良好的分料效果，使得物料從進料口進入后能均勻地分布在篩網上。針對上述目的，根據本實用新型的第一方面提供了一種用于振動篩分裝置的分料網板，分料網板上形成多個進料孔，其中，分料網板為中間高、周圍低的結構，并且分料網板具有豎直方向的投影呈內凹形狀的相對的內凹側邊。進一步地，根據本實用新型第一方面的分料網板，其中，分料網板的縱向截面呈倒 V形，分料網板的內凹側邊的水平方向的投影呈倒V形。進一步地，根據本實用新型第一方面的分料網板，其中，分料網板為軸對稱結構。進一步地，根據本實用新型第一方面的分料網板，其中，進料孔均勻地分布在分料網板上，進料孔的形狀為圓形或多邊形，進料孔的孔徑或邊長在IOmm 30mm的范圍內。根據本實用新型第二方面提供了一種振動篩分裝置，其包括本實用新型第一方面的分料網板，其中，振動篩分裝置包括進料裝置和振動分料裝置，進料裝置可拆卸地安裝在振動分料裝置的頂部入口處，并且，進料裝置包括進料箱體，進料箱體的頂部設置有進料端口，分料網板設置在進料箱體內部且位于進料端口的下方。進一步地，根據本實用新型第二方面的振動篩分裝置，其中，進料裝置包括依次疊加布置的多個分料網板，每個分料網板之間隔開預定間隔。進一步地，根據本實用新型第二方面的振動篩分裝置，其中，進料箱體具有與分料網板的內凹側邊對應的中間窄、兩端寬的內部空間。進一步地，根據本實用新型第二方面的振動篩分裝置，其中，進料箱體的內部在相對側面處設置有用于形成內部空間的弧形板，弧形板朝向進料箱體內部凸出，以與分料網板的內凹側邊配合。進一步地，根據本實用新型第二方面的振動篩分裝置，其中，進料箱體包括外部框架，包圍進料箱體的內部空間；底板，設置在外部框架底部，底板上形成有與分料網板的形狀對應的開口 ；頂板，設置在外部框架頂部，頂板上形成有進料開口，進料端口設置在進料開口上方；其中，分料網板設置在底板與頂板之間，進料箱體的弧形板固定連接于分料網板的內凹側邊的兩側。根據本實用新型的第三方面提供了一種攪拌設備，其包括根據本實用新型第二方面的振動篩分裝置，該振動篩分裝置放置在攪拌設備的筒倉的頂部。進一步地，根據本實用新型第三方面的攪拌設備為干混砂漿攪拌設備或浙青攪拌設備。本實用新型具有以下技術效果第一，由于本實用新型的分料網板為中間高、周圍低的結構并具有內凹側邊，由此形成上部窄、下部寬的結構，從而能夠有助于物料向兩側散開，實現更加均勻快速的分料效
^ ο第二，采用本實用新型的進料裝置以后，改善了分料的效果，物料從進料端口進入，直接落在下方的分料網板上，并通過均勻分布在分料網板上的進料孔而落下，從而均勻地分布在振動分料裝置中的篩網上面。第三，在根據本實用新型的振動篩分裝置中，用于進行分料的分料裝置可拆卸地安裝在振動分料裝置外部，由此可以簡化整個篩分裝置的安裝和更換。第四，與現有技術中需要配備額外的振動給料機的振動篩相比，省去了振動給料機，從而大幅度地降低了經濟成本。第五，與現有技術中采用的通過導料筋進行分料的篩分裝置相比，本實用新型的篩分裝置通過分料網板和具有特殊內部結構的進料箱體實現良好的分料效果，使物料在篩網上的分布更加均勻。第六，本實用新型的進料裝置安裝在振動分料裝置的上部，不受空間限制，安裝維修更加方便、快捷。應該理解，以上的一般性描述和以下的詳細描述都是列舉和說明性質的，目的是為了對要求保護的本實用新型提供進一步的說明。
[0028]附圖構成本說明書的一部分，用于幫助進一步理解本實用新型。這些附圖圖解了本實用新型的一些實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。在附圖中相同的部件用相同的標號表示。附圖中圖1示出了根據本實用新型優選實施方式的振動篩分裝置的立體圖；圖2示出了根據本實用新型優選實施方式的振動篩分裝置的俯視圖；圖3a、3b、3c分別示出了根據本實用新型優選實施方式的振動篩分裝置的分料裝置的主視圖、俯視圖和側視圖；圖^、4b、k分別示出了根據本實用新型優選實施方式的振動篩分裝置的多孔網板的俯視圖、主視圖和側視圖；圖5a、圖恥示出了根據本實用新型優選實施方式的振動篩分裝置的分料箱體的主視圖和俯視圖；圖6a、圖6b示出了根據本實用新型優選實施方式的振動篩分裝置的弧形板的主視圖和俯視圖；圖7示出了根據本實用新型優選實施方式的振動篩分裝置中的頂板的結構圖；圖8示出了根據本實用新型優選實施方式的振動篩分裝置中的底板的結構圖；以及圖9示出了根據本實用新型優選實施方式的振動篩分裝置的進料端口的結構圖。
具體實施方式
下面將參照附圖并結合示例性實施方式來對本實用新型的實施方式進行說明。圖1和圖2分別示出了根據本實用新型一個優選實施方式的振動篩分裝置的立體圖和俯視圖。從圖1、圖2中可以看到，該振動篩分裝置包括進料裝置10和振動分料裝置 20，進料裝置10可拆卸地安裝在振動分料裝置20上方，具體地，安裝在振動篩分裝置20的頂部入口(未示出)處。下面，參照圖3a、3b、3c對上述進料裝置10的總體結構進行描述。 本進料裝置10包括進料箱體11，其頂部設置有進料端口 12(如圖9所示)；分料網板13， 其設置在進料箱體11內部且位于進料端口 12的下方，該分料網板11上形成多個進料孔 13a。優選地，這些進料孔13a均勻地分布分料網板11上，其有益效果將在下文詳細說明。通過上述構造方式的進料裝置10來完成整個振動篩分過程的初始分料操作，使得物料在通過該進料裝置10進入振動分料裝置20后，可以迅速、均勻地分布在振動分料裝置20的篩網(未示出)上。由于該進料裝置10可拆卸地安裝在振動分料裝置20的頂部， 因此，不僅拆裝方便，并且不受安裝空間的限制。同時，由于上述的分料網板13具有多個進料孔13a，當物料通過進料端口 11進入進料箱體11內部后，物料落在分料網板13上，并穿過這些進料孔13a，進而下落到并均勻地散開而分布在振動分料裝置20內的篩網上。由此， 通過上面的方式，提供了拆裝方便、且能實現良好分料效果的進料裝置10。圖3a示出了本實用新型的一個優選實施方式的分料網板13，將分料網板13構造成具有中間高、周圍低的結構，并且分料網板13具有相對的內凹側邊。特別地，在一個實施方式中，分料網板13的豎直方向(垂直于分料網板13的俯仰視圖平面的方向)的投影呈內凹形狀。在圖示的實施方式中，分料網板13的縱向截面為倒V形。具體地，分料網板13的內凹側邊的水平方向(平行于分料網板13的俯仰視圖平面的方向)的投影呈倒V形。這將在下面詳細描述。通過分料網板13的這種內凹側邊以及倒V形截面的結構，可以形成整體上為“上窄下寬”的網板結構，即，分料網板13的中間部分較高且寬度較小，而周圍部分較低且寬度較大。由此，物料會很容易地朝向進料箱體11的周邊自動且均勻地分開，不會在分料網板13的中部聚集，從而能進一步提高快速、均勻分料的效果。進一步地，分料網板13為軸對稱結構。在圖示的縱向截面倒V形的實施例中，分料網板13為以倒V形的頂部直線為中心線的對稱結構，這種對稱結構能夠進一步促進物料的均勻分布。并且，優選地，如上文所述，使進料孔13a均勻地分布在分料網板13上。這種均勻分布的進料孔13a能夠進一步提高上述分料網板13均勻分料的效果。特別地，對于分料網板13，其可以通過折彎方式加工，也可以是由兩塊或更多塊子網板拼接結合(例如焊接、粘接等)而形成。并且，分料網板13與進料箱體11的連接方式可以是焊接、螺栓連接等。在一個實施方式中，在進料箱體11內設置一個分料網板13。在另一實施方式中， 可以在進料箱體11內設置多個分料網板13，并使每個分料網板13之間間隔預定距離。設置多個分料網板13的情況下，可以進一步提高均勻布料的效果。進一步地，圖如、圖4b和圖如中示出了根據本實用新型的振動篩分裝置的分料網板13的一個優選實施方式。如圖中所示，該分料網板13的縱向截面為倒V形，以倒V形的頂部中心線為對稱軸。當物料從分料網板13的上方落下并到達分料網板13的上表面后，分料網板13自身的形狀會導致物料輕松地自中心向兩側分開，且由于分料網板13具有線性的傾斜表面以及內凹的側邊，因此有利于物料更加均勻地分布。當然，在其他實施方式中， 分料網板也可以具有其他合適形狀的縱向截面，例如拱形，只要保證分料網板中間高、周圍低的結構即可。甚至，在其他的實施方式中，分料網板可以設計成穹頂形。在本實用新型中，分料網板13上的進料孔13a的形狀可以設計成多種形式，例如圓形、三角形、矩形、方形或其他任意多邊形。并且，在圓形孔的情況下，進料孔13a的孔徑可以在IOmm 30mm范圍內，在多邊形孔的情況下，其變長可以在IOmm 30mm范圍內。在一個優選實施方式中，形成圓形的孔徑為Φ 15mm的進料孔13a，這樣的孔徑可以適用于50t/ h的處理量。在其他情況下，根據處理量的大小，可以相應地改變孔徑或邊長的大小。一般地，處理量大，孔徑或邊長也隨之增大。圖5^圖恥示出了進料箱體11的結構圖。優選地，如圖31^、圖恥所示，進料箱體 11具有中間窄、兩端寬的內部空間，該內部空間與分料網板13的內凹側邊相匹配。這種內部空間形式有利于物料更好地向進料箱體11的兩側散開。特別地，在與上述的中間高、兩端低的分料網板11配合使用時，該內部空間和分料網板13結合作用，能夠實現更加均勻、 快速的分料效果。具體地，在圖中所示的實施方式中，進料箱體11內部在相對側面處設置有弧形板 Ild (圖6a、圖6b示出了弧形板Ild的主視圖和俯視圖)。通過設置該弧形板Ild可以實現上述中間窄、兩端寬的內部空間結構。并且，優選地，出于結構匹配的原則，將分料網板13 設計成其兩個相對內凹側邊與弧形板Ild的形狀相匹配，如圖北和圖如所示的。下面將參照圖5a、圖恥來具體描述進料箱體11的一個示例性的構造方式。圖中所示的進料箱體11包括外部框架11a，其包圍進料箱體11的內部空間；底板11C，其設置在外部框架Ila的底部，如圖8所示，底板Ilc上形成有與分料網板13的形狀對應的開口
6lie，以便物料可以通過該開口 lie進入振動分料裝置20 ；頂板11b，設置在外部框架Ila的頂部，且頂板lib上形成有進料開口 Ilf，以便物料通過該進料開口 Ilf進入進料箱體11 內，對于上述構造方式的進料箱體11，進料端口 12設置在進料開口 Ilf上方。具體地，分料網板13設置在底板Ilc與頂板lib之間(如圖3a最佳地示出)，并且弧形板Ild固定地連接于分料網板13的內凹側邊的兩側(如圖恥最佳地示出)。此外，在圖7所示的優選實施方式中，頂板lib的形狀與分料網板13的形狀相對應，當然，其他形狀的頂板lib都是可行的。除了上述圖示的結構以外，外部框架Ila的具體形狀可以根據設計和應用需要來確定，例如矩形、圓形、橢圓形、多邊形等。進而，對于本實用新型的振動篩分裝置，進料裝置10可以以螺栓連接、插接連接、 掛鉤連接、卡扣連接的方式安裝在振動分料裝置20上。此外，根據本實用新型的原理，還提供了一種攪拌設備，其包括根據本實用新型的振動篩分裝置，振動篩分裝置設置在攪拌設備的筒倉頂部，筒倉例如可以為鋼制結構。本實用新型的振動篩分裝置上端通過進料開口與溜管連接，溜管輸送烘干的沙石(這也是將進料箱體11設置在振動分料裝置20外部的原因)，振動篩分裝置的下端與沙料筒倉連接，已將經篩分的骨料輸送至筒倉中，筒倉用于分裝不同規格的沙料。具體地，本實用新型的攪拌設備可以為干混砂漿攪拌設備或浙青攪拌設備。此外，根據本實用新型的原理，還提供了一種用于振動篩分裝置的分料網板，其可以用于上述根據本實用新型實施例的振動篩分裝置，也可以用于其他結構的振動篩分裝置，來對物料進行篩分。具體地，如上面結合本實用新型的振動篩分裝置所描述所述的，該分料網板13設置在振動篩分裝置的進料箱體11內部，且分料網板13上均勻地形成多個進料孔，并具有中間高、周圍低的對稱結構。優選地，分料網板的縱向截面為倒V形或拱形。 并且，分料網板的進料孔13a的形狀為圓形或多邊形，其孔徑或邊長在IOmm 30mm的范圍內。以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于振動篩分裝置的分料網板，其特征在于，所述分料網板上形成多個進料孔 (13a)，其中，所述分料網板(13)為中間高、周圍低的結構，并且所述分料網板(13)具有豎直方向的投影呈內凹形狀的相對的內凹側邊。
2.根據權利要求1所述的用于振動篩分裝置的分料網板，其特征在于，所述分料網板 (13)的縱向截面呈倒V形，所述分料網板(1 的內凹側邊的水平方向的投影呈倒V形。
3.根據權利要求1所述的用于振動篩分裝置的分料網板，其特征在于，所述分料網板 (13)為軸對稱結構。
4.根據權利要求1至3任一項所述的用于振動篩分裝置的分料網板，其特征在于，所述進料孔(13a)均勻地分布在所述分料網板(1 上，所述進料孔(13a)的形狀為圓形或多邊形，所述進料孔(3a)的孔徑或邊長在IOmm 30mm的范圍內。
5.一種振動篩分裝置，其特征在于，包括根據權利要求1-4中任一項所述的分料網板 (13)，其中，所述振動篩分裝置包括進料裝置(10)和振動分料裝置(20)，所述進料裝置(10)可拆卸地安裝在所述振動分料裝置00)的頂部入口處，并且，所述進料裝置(10)包括進料箱體 (11)，所述進料箱體(11)的頂部設置有進料端口(12)，所述分料網板(1 設置在所述進料箱體(11)內部且位于所述進料端口(1 的下方。
6.根據權利要求5所述的振動篩分裝置，其特征在于，所述進料裝置(10)包括依次疊加布置的多個分料網板(13)，每個分料網板(13)之間隔開預定間隔。
7.根據權利要求5所述的振動篩分裝置，其特征在于，所述進料箱體(11)具有與所述分料網板(13)的內凹側邊對應的中間窄、兩端寬的內部空間。
8.根據權利要求7所述的振動篩分裝置，其特征在于，所述進料箱體(11)的內部在相對側面處設置有用于形成所述內部空間的弧形板 (Ild)，所述弧形板(Ild)朝向所述進料箱體(11)內部凸出，且與所述分料網板(13)的內凹側邊配合。
9.根據權利要求8所述的振動篩分裝置，其特征在于，所述進料箱體(11)包括外部框架(11a)，包圍所述進料箱體(11)的內部空間；底板(11c)，設置在所述外部框架(Ila)底部，所述底板(Ilc)上形成有與所述分料網板(13)的形狀對應的開口(lie)；頂板(11b)，設置在所述外部框架(Ila)頂部，所述頂板(lib)上形成有進料開口 (1 If)，所述進料端口(12)設置在所述進料開口(Ilf)上方；其中，所述分料網板(1 設置在所述底板(Ilc)與所述頂板(lib)之間，所述弧形板 (Ild)固定連接于所述分料網板(13)的內凹側邊的兩側。
10.一種攪拌設備，其特征在于，包括根據權利要求5至9中任一項所述的振動篩分裝置，所述振動篩分裝置設置在所述攪拌設備的筒倉的頂部。
11.根據權利要求10所述的攪拌設備，其特征在于，所述攪拌設備為干混砂漿攪拌設備或浙青攪拌設備。
專利摘要本實用新型提供了一種分料網板、包括該分料網板的振動篩分裝置、包括該裝置的攪拌設備。本實用新型總體上涉及工程設備領域。分料網板上形成多個進料孔，且為中間高、周圍低的結構，并且具有豎直方向的投影呈內凹形狀的相對的內凹側邊。振動篩分裝置包括進料裝置和振動分料裝置，進料裝置可拆卸地安裝在振動分料裝置的頂部入口處，其中，進料裝置包括進料箱體，進料箱體的頂部設置有進料端口；分料網板，設置在進料箱體內部，分料網板上形成多個進料孔。本實用新型的振動篩分裝置結構簡單，便于拆裝，且改善了分料效果，使得物料從進料口進入后能均勻地分布在篩網上。
文檔編號B07B1/28GK202052699SQ20112015144
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月12日 優先權日2011年5月12日
發明者景斌 申請人:長沙中聯重工科技發展股份有限公司