專利名稱：一種振動篩選機結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及篩選機，特別是一種振動篩選機結構。
背景技術：
在竹刨花板的生產過程中，需要將竹材料打碎，成細絲狀，再經干燥、粘膠壓合形成竹刨花板坯板；在生產要求方面，越細的竹絲生產出來的竹刨花板表面越光滑，質量越好；然而，對于打碎后的竹材，其中粗細材料參差不齊，因而，現有技術中在將竹材料打碎后，還需一種篩選機篩選出較細的竹絲材料。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種振動篩選機結構，它能將背景技術中打碎成絲狀的竹材進行篩選，以篩選出符合要求的細竹絲材料。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的一種振動篩選機結構，它包括篩選框、振動電機、設于篩選框與振動電機之間的支架；篩選框的底面中部為過濾篩，過濾篩的下方設有暫存箱；篩選框的一端設有進料口，另一端設有出料口。作為本實用新型的優選，所述篩選框從進料口至出料口呈傾斜狀。作為本實用新型的優選，所述支架包括連接于篩選框底部的套管、與套管套接且連接于振動電機的振動桿及彈簧；套管中具有擋片，所述彈簧設于所述擋片與振動桿的上端面之間。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果經打碎后成竹絲的材料由進料口進入篩選框，啟動振動電機，由于支架的獨特結構，篩選框開始振動，從而使較細的符合要求的竹絲材料經過濾篩落于暫存箱中，而較粗的竹絲材料則由于篩選框呈傾斜狀，由出料口倒出，這些由出料口倒出的較粗竹絲材料還可繼續打碎后放于本實用新型再次篩選；落于暫存箱的較細且符合要求的竹絲材料，則用于竹刨花板的制備。
圖1是實施例結構示意圖；圖2是支架結構示意圖。圖中，1、篩選框，2、振動電機，3、支架，4、暫存箱，11、進料口，12、出料口，31、套管， 32、振動桿，33、彈簧，311、擋片，5、輸送帶。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。[0013]實施例如圖1所示，一種振動篩選機結構，它包括篩選框1、振動電機2、設于篩選框1與振動電機2之間的支架3 ；篩選框1的底面中部為過濾篩，過濾篩在圖中未示出，過濾篩的下方設有暫存箱4 ；篩選框1的一端設有進料口 11，另一端設有出料口 12 ；為便于較粗竹絲從出料口 12倒出，篩選框1從進料口 11至出料口 12呈傾斜狀；傾斜角度為8度。支架3包括連接于篩選框1底部的套管31、與套管31套接且連接于振動電機2的振動桿32及彈簧33 ；套管31中具有擋片311，所述彈簧33設于所述擋片311與振動桿32 的上端面之間。經打碎后成竹絲的材料由進料口 11進入篩選框1，啟動振動電機2，由于支架3 的獨特結構，篩選框1開始振動，從而使較細的符合要求的竹絲材料經過濾篩落于暫存箱4 中，并由輸送帶5輸送至下道工序，以制備竹刨花板；而較粗的竹絲材料則由于篩選框1呈傾斜狀，由出料口 12倒出，這些由出料口 12倒出的較粗竹絲材料還可繼續打碎后放于本實施例再次篩選。
權利要求1.一種振動篩選機結構，其特征在于，它包括篩選框(1)、振動電機(2)、設于篩選框(I)與振動電機(2)之間的支架(3);篩選框(1)的底面中部為過濾篩，過濾篩的下方設有暫存箱(4)；篩選框(1)的一端設有進料口(11)，另一端設有出料口(12)。
2.根據權利要求1所述的一種振動篩選機結構，其特征在于，所述篩選框(1)從進料口(II)至出料口(12)呈傾斜狀。
3.根據權利要求2所述的一種振動篩選機結構，其特征在于，所述支架(3)包括連接于篩選框(1)底部的套管(31)、與套管(31)套接且連接于振動電機(2)的振動桿(32)及彈簧 (33);套管(31)中具有擋片(311)，所述彈簧(33)設于所述擋片(311)與振動桿(32)的上端面之間。
專利摘要本實用新型涉及篩選機，特別是一種振動篩選機結構。本實用新型是通過以下技術方案得以實現的一種振動篩選機結構，它包括篩選框、振動電機、設于篩選框與振動電機之間的支架；篩選框的底面中部為過濾篩，過濾篩的下方設有暫存箱；篩選框的一端設有進料口，另一端設有出料口。它能將背景技術中打碎成絲狀的竹材進行篩選，以篩選出符合要求的細竹絲材料。
文檔編號B07B1/28GK202079024SQ20112014189
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月6日 優先權日2011年5月6日
發明者汪洪根 申請人:浙江安吉強裕人造板有限公司