專利名稱：一種高溫振動布料設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種振動布料設備，尤其涉及一種高溫振動布料設備。
背景技術：
石灰廣泛應用于鋼鐵冶金、有色冶金、電石生產、化工等工業領域，對石灰的質量不斷提出更高的質量要求。目前石灰生產的工藝和設備主要有套筒式豎窯、鏈箅機回轉窯、 并流蓄熱式雙膛豎窯、雙D窯、梁式燒嘴豎窯、懸浮窯、CID窯等等。一種新石灰燒制新設備旋轉床以其能實現小、中、大不同尺寸粒度石灰石同時燒制，幾乎無生過燒，原料利用率高， 石灰產品活度高，石灰產品粉末率低，日產量達到1000 3000噸，實現石灰的高效率、高質量生產，將會得到快速推廣應用。為高效率利用煙氣余熱把石灰石預熱到800 900°C，旋轉床布料所需要的高溫振動篩難以達到要求。中國專利CN200520030273. 7公開了一種座式熱礦給料機，其特征在于給料槽采用雙層通風槽壁，槽下設有雙軸激振器，該設備只起到送料作用，不能實現小、中、大不同尺寸粒度料分層次布料。中國專利CN03277628. 4公開了一種熱礦電磁振動給料機，采用中間聯接體加大了給料槽與電磁振動器之間的距離，減少了溫度對振動器線圈的影響，耐高溫 300°C。中國專利CN91202673. 1公開了一種熱礦振動篩，將耐高溫的振動電機直接安裝在振動篩箱體上，襯板與側板之間由空氣隔離，200°C以下工作。中國專利CN200920224033. 9 公開了一種新型熱礦振動篩，激振器安裝在篩板下部，激振器與篩板之間安裝有隔熱板，耐高溫300°C。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型提出了一種高溫振動布料設備和工藝方法，實現了預熱到800 900°C石灰石在旋轉床上的小、中、大不同尺寸粒度分層次布料問題。一種高溫振動布料設備，包括振動篩系統，振動系統，基礎支撐系統，旋轉床床面系統。振動篩通過前支撐H型梁和后支撐H型梁安裝在振動系統上，振動系統通過振動橡膠簧安裝在基礎支撐系統上，基礎支撐系統穩固地安裝在地面上，旋轉床床面系統位于振動篩的正下方、基礎支撐系統的內部。優選的，所述振動篩系統包括振動篩(1)，篩網O)，后護板(3)，左護板，右護板(5)、后支撐H型梁(6)，篩網底支撐板(7)、右導流板(11)，左導流板(12)，前支撐H型梁(13)，水冷管00)。振動篩(1)的有四個邊框，分別是前篩框(IA)、右篩框(IB)、后篩框 (IC)和左篩框(ID)；篩網(2)布置在振動篩(1)的內部；后護板(3)、左護板0)、右護板 (5)分別安裝在振動篩(1)的后篩框(IC)、左篩框(ID)和右篩框(IC)的上部，起到阻擋料從此三邊流出作用；后支撐H型梁(6)的上翼緣焊接在振動篩(1)后篩框(IC)的下部，后護板(3)、后篩框(IC)與后支撐H型梁(6)的上翼緣由上到下依次焊接在一起，后支撐H型梁(6)下翼緣的兩端分別通過緊固螺栓(8)固定在右振動臺(9)和左振動臺(10)上；前支撐H型梁(1 的上翼緣焊接在振動篩(1)的前篩框上，前支撐H型梁(1 下翼緣的兩端分別通過緊固螺栓(8)固定在左振動梁(1 和右振動梁(14)上；篩網底支撐板(7)兩端分別焊接在振動篩(1)的前后兩個篩框上，根據篩網的大小可布置2到10個篩網底支撐板；左導流板(12)兩端分別焊接在振動篩(1)的前篩框(IA)和左護板(4)上，并與左護板
(4)成10到30度的角，右導流板(11)兩端分別焊接在振動篩(1)的前篩框(IA)和右護板
(5)上，并與右護板(5)成10到30度的角，左導流板(12)和右導流板(11)的作用是使大尺寸粒度的石灰石布料時靠近中部；前支撐H型梁(1 和后支撐H型梁(6)下翼緣的中部面對應旋轉床床面部分安裝有水冷管00)，以減少高溫對旋轉床床面對前支撐H型梁(13) 和后支撐H型梁(6)強度的影響。優選的，篩網(2)全部采用耐熱耐磨鋼，在1000°C高溫下能正常工作；優選的篩網 (2)分為A區和B區，A區允許小料10 30mm粒度的石灰石漏下，B區允許中料大于30mm、 小于60mm粒度的石灰石漏下，大料大于60mm粒度的石灰石從網篩的出口布在旋轉床床面的中部；優選的，振動篩(1)的四個篩框均采用水冷方管結構，在800 900°C環境以保持振動篩(1)具有足夠高的強度。優選的前支撐H型梁(1 和后支撐H型梁(6)下翼緣的中部面對旋轉床床面部分水冷管00)上采用保溫材料隔熱。優選的振動篩(1)和篩網( 始終保持與地面成5到20度夾角。優選的，所述振動系統包括右振動臺(9)，左振動臺(10)，右振動梁(14)，左振動梁(15)，激振器(16)，振動橡膠簧(17)。右振動臺(9)和左振動臺(10)分別固定在右振動梁(14)和左振動梁(1 一端的上表面相連，右振動臺(9)和左振動臺(10)分別通過緊固螺栓(8)與后支撐H型梁(6)下翼緣的兩端相連；右振動梁(14)和左振動梁(15)另一端的上表面分別與前支撐H型梁(1 下翼緣的兩端相連；右振動梁 (14)和左振動梁(1 分別通過振動橡膠簧(17)與支撐臺(18)相連；右振動梁(14)和左振動梁(1 距兩端1/3出各安裝有2臺激振器(16)。優選的，所述振動系統還包括保溫材料；右振動梁(14)和左振動梁(15)靠近旋轉床的一面分別由保溫材料進行隔熱，優選的，右振動梁(14)和左振動梁(15)是水冷結構，有效地保證了激振器(16) 不受高溫影響。優選的保溫材料是石棉氈、或石棉隔熱板等耐熱材料。優選的，所述基礎支撐系統包括支撐臺(18)，地面基礎(19)。支撐臺(18)與地面基礎(19)是鋼筋水泥結構的一個整體，支撐臺(18)通過預埋鋼板與振動橡膠簧(17)相連。優選的，所述旋轉床床面系統包括旋轉床旋轉系統(22)，旋轉床床體。旋轉床旋轉系統0 帶動旋轉床床體轉動。旋轉床床體上布滿了石灰石04)。本實用新型采用振動梁帶動振動篩振動，耐熱耐磨鋼和采用水冷及保溫材料結構，使設備在1000°c溫度以下可持續工作。800 900°C預熱后的石灰石加入到篩網的A 區，小料10 30mm粒度的石灰石首先漏下，布料在旋轉床的床面上。由于振動篩(1)和篩網(2)始終保持與地面成5到20度夾角，中料和大料在重力和振動力共同作用下，沿篩網下行，到達篩網的B區，中料大于30mm、小于50mm粒度的石灰石被漏下，布上小料的旋轉床面移動到篩網的B區下方，中料布在了小料的上面。大于60mm粒度的石灰石從網篩的出口由右導流板(11)和左導流板(1 引導布在旋轉床床面的靠近中部的位置，實現了小、中、大三層布料，大料布在上部靠近中部的位置要求。優選的，振動篩(1)分成2 5個小振動篩，篩網底支撐板(7)不再使用。優選的，本實用新型一種高溫振動布料設備的另一種形式，見圖4，把圖1中的一個振動篩分成三個小振動篩Al、A2、A3組合在一起，進一步提高了結構的強度，適用于大跨度布料。圖1 一個振動篩分成三個小振動篩Al、A2、A3后，圖1中的7 篩底支撐板將不應用。其余結構與圖1 一致。本實用新型的優勢體現在解決了將800 900°C預熱后的石灰石按小、中、大不同尺寸粒度分層次布料在旋轉床的床面上問題。采用振動篩系統與振動梁分離，結構簡單，設備檢修和更換容易。采用水冷和保溫材料并用結構，使設備在100(TC溫度以下可持續工作。三個小振動篩組合結構解決了大跨度布料的問題。
圖1是本實用新型的示意圖。圖2是本實用新型的左視圖示意圖。圖3是本實用新型的俯視圖示意圖。其中1 振動篩，2 篩網，3 后護板，4 左護板，5 右護板、6 后支撐H型梁，7 篩底支撐板，8 緊固螺栓，9 右振動臺，10 左振動臺，11 右導流板，12 左導流板，13 前支撐H型梁，14 右振動梁，15 左振動梁，16 激振器，17 振動橡膠簧，18 支撐臺，19 地面基礎，20 水冷管，21 保溫材料，22 旋轉床旋轉系統，23 旋轉床床體，24 石灰石，IA 前篩框，IB 右篩框，IC 后篩框，ID 左篩框。圖4是本實用新型的另一種形式，把圖1 一個振動篩分成三個小振動篩A1、A2、A3 組合在一起，進一步提高了結構的強度，適用于大跨度布料。圖1 一個振動篩分成三個小振動篩Al、A2、A3后，圖1中的7 篩底支撐板將不再應用。其余結構與圖1 一致。
具體實施方式
以下實施例是對本發明的進一步說明，但本發明并不局限于此。實施例1 一種高溫振動布料設備，包括振動篩，振動系統，基礎支撐系統，旋轉床床面系統。 振動篩通過支撐T型梁安裝在振動系統上，振動系統通過振動橡膠簧安裝在基礎支撐系統上，基礎支撐系統穩固地安裝在地面上，旋轉床床面系統位于振動篩的正下方、基礎支撐系統的內部。振動篩包括振動篩1，篩網2，后護板3，左護板4，右護板5、后支撐H型梁6，篩網底支撐板7、右導流板11，左導流板12，前支撐H型梁13，水冷管20。振動篩1有四個邊框， 分別是前篩框1A、右篩框1B、后篩框IC和左篩框ID ；篩網2布置在振動篩1的內部；后護板3、左護板4、右護板5分別安裝在振動篩1的后篩框、左篩框和右篩框的上部，起到阻擋料從此三邊流出作用；后支撐H型梁6的上翼緣焊接在振動篩1的后篩框上，后護板3、后篩框IC與后支撐H型梁6的上翼緣由上到下依次焊接在一起，后支撐H型梁6下翼緣的兩端分別通過緊固螺栓8固定在右振動臺9和左振動臺10上；前支撐H型梁13的上翼緣焊接在振動篩1的前篩框上，前支撐H型梁13下翼緣的兩端分別通過緊固螺栓8固定在左振動梁15和右振動梁14上；篩網底支撐板7兩端分別焊接在振動篩1的前后兩個篩框上，布置3個篩網底支撐板；左導流板12和右導流板11分別焊接在振動篩1前面的篩框和左護板4、右護板5上，分別與左護板4、右護板5成15度夾角，其作用是使大尺寸粒度的石灰石布料時靠近中部；前支撐H型梁13和后支撐H型梁6下翼緣的中部面對旋轉床床面部分安裝有水冷管20，以減少旋轉床床面對前支撐H型梁13和后支撐H型梁6強度的影響；篩網2全部采用耐熱耐磨鋼，在1000°C高溫下能正常工作；篩網2分為A區和B 區，A區允許小料10 30mm粒度的石灰石漏下，B區允許中料大于30mm、小于60mm粒度的石灰石漏下，大料大于60mm粒度的石灰石從網篩的出口布在旋轉床床面的中部；振動篩1 的四個篩框均采用水冷方管結構，在800 900°C環境以保持振動篩1具有足夠高的強度。 前支撐H型梁13和后支撐H型梁6下翼緣的中部面對旋轉床床面部分水冷管20上采用保溫材料隔熱。振動篩1和篩網2始終保持與地面成5度夾角。振動系統包括右振動臺9，左振動臺10，右振動梁14，左振動梁15，激振器16，振動橡膠簧17，保溫材料21。右振動臺9和左振動臺10分別固定在右振動梁14和左振動梁 15 一端的上表面相連，右振動臺9和左振動臺10分別通過緊固螺栓8與后支撐H型梁6下翼緣的兩端相連；右振動梁14和左振動梁15另一端的上表面分別與前支撐H型梁13下翼緣的兩端相連；右振動梁14和左振動梁15分別通過振動橡膠簧17與支撐臺18相連；右振動梁14和左振動梁15距兩端1/3出各安裝有2臺激振器16 ；右振動梁14和左振動梁15 靠近旋轉床的一面分別由保溫材料21進行隔熱，右振動梁14和左振動梁15同時又是水冷結構，有效地保證了激振器16不受高溫影響。保溫材料是石棉氈。基礎支撐系統包括支撐臺18，地面基礎19。支撐臺18與地面基礎19是鋼筋水泥結構的一個整體，支撐臺18通過預埋鋼板與振動橡膠簧17相連。旋轉床床面系統包括旋轉床旋轉系統22，旋轉床床體23，床面石灰石料24。旋轉床旋轉系統22帶動旋轉床床體23轉動，床面上布滿了石灰石24。本實用新型采用振動梁帶動振動篩振動，耐熱耐磨鋼和采用水冷及保溫材料結構，使設備在1000°c溫度以下可持續工作。800 900°C預熱后的石灰石加入到篩網的A 區，小料10 30mm粒度的石灰石首先漏下，布料在旋轉床的床面上。由于振動篩1和篩網 2始終保持與地面成5度夾角，中料和大料在重力和振動力共同作用下，沿篩網下行，到達篩網的B區，中料大于30mm、小于50mm粒度的石灰石被漏下，布上小料的旋轉床面移動到篩網的B區下方，中料布在了小料的上面。大于60mm粒度的石灰石從網篩的出口由右導流板 11和左導流板12引導布在旋轉床床面的靠近中部的位置，實現了小、中、大三層布料，大料布在上部靠近中部的位置要求。實施例2 一種高溫振動布料設備，篩網底支撐板7布置5個篩網底支撐板；左導流板12和右導流板11分別與左護板4、右護板5成20度夾角，振動篩1和篩網2始終保持與地面成 7度夾角。其它同實施例1。實施例3 一種高溫振動布料設備，見圖4，把圖1中的一個振動篩分成三個小振動篩A1、A2、 A3組合在一起，進一步提高了結構的強度，適用于大跨度布料。圖1 一個振動篩分成三個小振動篩A1、A2、A3后，圖1中的7:篩底支撐板將不再應用。其余結構與圖1 一致。其它同實施例1。
權利要求1.一種高溫振動布料設備，包括振動篩系統，振動系統，基礎支撐系統和旋轉床床面系統；振動篩通過前支撐H型梁和后支撐H型梁安裝在振動系統上，振動系統通過振動橡膠簧安裝在基礎支撐系統上，基礎支撐系統穩固地安裝在地面上，旋轉床床面系統位于振動篩的正下方、基礎支撐系統的內部。
2.如權利要求1所述的高溫振動布料設備，其特征在于，所述振動篩系統包括振動篩(1)，篩網(2)，后護板(3)，左護板(4)，右護板(5)、后支撐H型梁(6)，篩網底支撐板(7)、右導流板(11)，左導流板(12)，前支撐H型梁(1 和水冷管00)；振動篩(1)的有四個邊框， 分別是前篩框(IA)、右篩框(IB)、后篩框(IC)和左篩框(ID)；篩網( 布置在振動篩(1) 的內部；后護板(3)、左護板0)、右護板(5)分別安裝在振動篩⑴的后篩框(IC)、左篩框 (ID)和右篩框(IC)的上部；后支撐H型梁(6)的上翼緣焊接在振動篩(1)后篩框(IC)的下部，后護板(3)、后篩框(IC)與后支撐H型梁(6)的上翼緣由上到下依次焊接在一起，后支撐H型梁(6)下翼緣的兩端分別通過緊固螺栓(8)固定在右振動臺(9)和左振動臺(10) 上；前支撐H型梁(1 的上翼緣焊接在振動篩(1)的前篩框上，前支撐H型梁(1 下翼緣的兩端分別通過緊固螺栓(8)固定在左振動梁(1 和右振動梁(14)上；篩網底支撐板 (7)兩端分別焊接在振動篩(1)的前后兩個篩框上，；左導流板(1 兩端分別焊接在振動篩⑴的前篩框(IA)和左護板⑷上，并與左護板⑷成10到30度的角，右導流板(11) 兩端分別焊接在振動篩(1)的前篩框(IA)和右護板(5)上，并與右護板(5)成10到30度的角；前支撐H型梁(1 和后支撐H型梁(6)下翼緣的中部面對應旋轉床床面部分安裝有水冷管(20)。
3.如權利要求2所述的高溫振動布料設備，其特征在于，篩網(2)全部采用耐熱耐磨鋼；根據篩網的大小布置2到10個篩網底支撐板。
4.如權利要求1 3任一項所述的高溫振動布料設備，其特征在于，振動篩(1)的四個篩框均采用水冷方管結構，前支撐H型梁(1 和后支撐H型梁(6)下翼緣的中部面對旋轉床床面部分水冷管00)上采用保溫材料。
5.如權利要求1 3任一項所述的高溫振動布料設備，其特征在于，振動篩(1)和篩網(2)與地面成5到20度夾角。
6.如權利要求1所述的高溫振動布料設備，其特征在于，所述振動系統包括右振動臺 (9)，左振動臺(10)，右振動梁(14)，左振動梁(15)，激振器(16)，振動橡膠簧(17)；右振動臺(9)和左振動臺(10)分別固定在右振動梁(14)和左振動梁(1 一端的上表面相連，右振動臺(9)和左振動臺(10)分別通過緊固螺栓(8)與后支撐H型梁(6)下翼緣的兩端相連；右振動梁(14)和左振動梁(1 另一端的上表面分別與前支撐H型梁(1 下翼緣的兩端相連；右振動梁(14)和左振動梁(1 分別通過振動橡膠簧(17)與支撐臺(18)相連；右振動梁(14)和左振動梁(1 距兩端1/3出各安裝有2臺激振器(16)。
7.如權利要求1或6所述的高溫振動布料設備，其特征在于，所述振動系統還包括保溫材料；右振動梁(14)和左振動梁(1 靠近旋轉床的一面填充有保溫材料；右振動梁(14)和左振動梁(15)是水冷結構。
8.如權利要求1所述的高溫振動布料設備，其特征在于，所述基礎支撐系統包括支撐臺(18)和地面基礎(19)；支撐臺(18)與地面基礎(19)是鋼筋水泥結構的一個整體，支撐臺(18)通過預埋鋼板與振動橡膠簧(17)相連。
9.如權利要求1所述的高溫振動布料設備，其特征在于，所述旋轉床床面系統包括旋轉床旋轉系統0 和旋轉床床體；旋轉床旋轉系統0 帶動旋轉床床體轉動。
10.如權利要求1所述的高溫振動布料設備，其特征在于，振動篩(1)分成2 5個小振動篩。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫振動布料設備，包括振動篩系統，振動系統，基礎支撐系統和旋轉床床面系統；振動篩通過前支撐H型梁和后支撐H型梁安裝在振動系統上，振動系統通過振動橡膠簧安裝在基礎支撐系統上，基礎支撐系統穩固地安裝在地面上，旋轉床床面系統位于振動篩的正下方、基礎支撐系統的內部。解決了將800～900℃預熱后的石灰石按小、中、大不同尺寸粒度分層次布料在旋轉床的床面上問題。采用振動篩系統與振動梁分離，結構簡單，設備檢修和更換容易。采用水冷和保溫材料并用結構，使設備在1000℃溫度以下可持續工作。三個小振動篩組合結構解決了大跨度布料的問題。
文檔編號B07B1/28GK202066373SQ20112001560
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月19日 優先權日2011年1月19日
發明者董亞飛 申請人:董亞飛