專利名稱：新型連續風力選礦機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種選礦設備，尤其是一種具有選礦功能且處理能力大的新型連續風力選礦機。
背景技術：
自然界中的各種礦藏由于混雜有脈石和雜質，因而，礦石被挖出后，都要進行選別。現有技術中，選礦設備主要有跳汰機、搖床、螺旋選礦機、磁性選礦機和離心選礦機等。跳汰機是利用橡膠隔膜作上下往復運動，造成水的鼓動來將礦石按比重分層，再利用水流將其上層的脈石和雜質沖走，達到分離選別的目的，此類設備主要用于選別顆粒較小的細礦，而且，其耗水量很大，處理能力小。搖床的選礦原理是在具有來復條的傾斜床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力以及橫向沖洗水的作用下，其上的礦粒群按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動，逐漸由精礦端和尾礦側排出，此類設備同跳汰機，也主要用于選別顆粒較小的細礦，且其耗水量也很大，處理能力也太小。螺旋選礦機是利用螺旋溜槽橫截面曲線的斜率變化來進行選別礦粒的，具有結構簡單、無運動件、重量輕、無噪音、配置安裝和維修方便等優點，但主要用于細微粒物料的選別。磁性選礦機主要用于選別能夠被磁性吸引的礦石。離心選礦機是利用陂度旋轉時產生沉降差導，將比重不同的礦粒分層沖走比重輕的來實現選別的，也是重選的一種非連續性的生產設備，適合微細礦粒的回收選別，處理能力也不大。現有技術中，越來越多地應用到利用風力選礦。例如，在中國專利號 “200710006053. 4”公開了一種風力選礦的設備，其申請日為2007年1月M日，
公開日為 2007年7月25日，由礦物物料箱、礦物物料出口、風選簡體、防塵布袋、風機等組成，其礦物物料箱位于風選筒體上部靠風機的一側，礦物物料出口一端位于風選筒體內的頂部，另一端與礦物物料箱底部相連，風機位于風選筒體的一端，風機與風選筒體由流線體風道相連接，風選筒體的另一端頭與防塵布袋相連。再如，中國專利號“2009 1 0043 1 18. 1”公開了一種新型選礦機，申請日為2009年4月13日，
公開日為2009年9月30日，包括磨粉機和選礦倉，選礦倉為一中空容器，其頂部有送料口和送料管，其下部有漏斗狀出料口和進風孔，選礦倉內設置有分料器，磨粉機和選礦倉之間通過送料管連接，所有送料管上都設置有引風機，選礦倉內的送料管出料口處于分料器的正上方，選礦倉頂部的送料管上串接有第二個選礦倉。又如，中國專利號“200920066117. 4”公開的風力選礦裝置，包括選礦倉，選礦倉的頂部有送料口，下部有漏斗狀出料口和進風孔，側部有進料口，進料口處設置有進料管，進料管下方設置有攪拌器。但現有的風力選礦機在實際應用中卻還存在如下不足一、有的只通過一級初選， 導致選礦效率較低，且待選礦與雜質不易分離，選礦效果不理想，有的通過多級分選，但物料需要利用風力從一級選礦倉輸送到下一級選料倉，導致待選物料不能正常進入下一級選料倉，容易堵塞輸送通道，不易分選，且同樣存在選礦效率低的缺點。二、選礦工藝長，增加了選礦時間，設備處理能力小，導致選礦效率極低。三、由于每一級選礦倉都需要一定的處理時間，因而不能實現連續選礦。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有風選礦機存在的上述問題，提供一種新型連續風力選礦機，本實用新型實現了連續選礦，解決了現有風力選礦機處理能力小、選礦精度低的問題。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，其特征在于還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。本實用新型還包括設置在風機出風口頂部的粉塵處理室，所述粉塵處理室與選礦倉連通。所述出料通道還包括與出料口連通的出料倉。所述出料倉設置在選礦倉下，對應出料倉出口設置有收集倉。所述進料通道與高壓進風通道的連通處位于選礦倉外。所述風機設置在選礦倉的1/2高度處。所述高壓進風通道的出風口設置在選礦倉1/3高度處，且與水平面成30-45度角。所述高壓進風通道的進風壓力為0. 6-0. 8Mpa。所述粉塵處理室內設置有降塵水簾。所述高壓進風通道的直徑為4-20mm，進料通道的直徑為180_220mm。所述選礦倉的體積為200-300立方米。所述風機的功率為4-7KW。采用本實用新型的優點在于一、本實用新型中，高壓進風通道與選礦倉連通，所述進料通道與高壓進風通道連通，不僅可以輸送從進料通道進入高壓進風通道內的物料，還可以對物料進行分選，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，從風機出風口進入選礦倉的風與從高壓進風通道的出風口進入選礦倉的風相互撞擊，可實現強力循環風選，提高分選的精度，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口和與出料口連通的出料倉，使不同的礦從不同的出料口排出，分選更加徹底，本實用新型實現了連續選礦，解決了現有風力選礦機處理能力小、選礦精度低的問題。二、本實用新型還包括設置在風機出風口頂部的粉塵處理室，所述粉塵處理室與選礦倉連通，不僅可以對選礦倉內的粉塵進行處理，還可對從風機進入選礦倉的風力強度進行調節，提高選礦精度。三、本實用新型中，出料倉設置在選礦倉下，對應出料倉出口設置有收集倉，有利于收集和輸送分選后的物料。四、本實用新型中，進料通道與高壓進風通道的連通處位于選礦倉外，可以增加物料的運動速度，與風機的風配合風選，提高選礦精度。五、本實用新型中，風機設置在選礦倉的1/2高度處，高壓進風通道的出風口設置在選礦倉1/3高度處且與水平面成30度，此結構使風選效果達到最佳。六、本實用新型中，高壓進風通道的進風壓力為0. 8Mpa,與風機配合后，使輸送的物料經分選后可以準確的進入各個出料口，還可以使物料能夠進入最遠端的出料口，提高分選精度和處理能力。七、本實用新型中，粉塵處理室內設置有降塵水簾，粉塵處理效果極佳，且能更好地調節選礦倉內的風機風力。八、本實用新型中，高壓進風通道的直徑為4_20mm，進料通道的直徑為 180-220mm，此結構不僅可以保證物料的輸送速度，不會堵塞通道，而且保證了分選效果。九、本實用新型中，選礦倉的體積為200-300立方米，此結構可適用于多種礦的分選，并且保證設備的處理能力和分選精度。十、本實用新型中，風機的功率為5kw，與高壓進風通道的進風配合后，使輸送的物料經分選后可以準確的進入各個出料口，還可以使物料能夠進入最遠端的出料口，提高分選精度和處理能力。
圖1為本實用新型結構示意圖圖中標記為1、選礦倉，2、風機，3、進料通道，4、高壓進風通道，5、粉塵處理室，6、 出料倉，7、收集倉。
具體實施方式
實施例1一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。實施例2一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。進一步地，本實用新型還包括設置在風機出風口頂部的粉塵處理室，所述粉塵處理室與選礦倉連通。粉塵處理室可以采用現有技術中的粉塵處理結構。實施例3一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。本實用新型的優選實施方式為，出料通道還包括與出料口連通的出料倉。進一步地，將出料倉設置在選礦倉下，對應出料倉出口設置有收集倉。實施例4一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。本實用新型還包括設置在風機出風口頂部的粉塵處理室，所述粉塵處理室與選礦倉連通。本實用新型的優選實施方式為，出料通道還包括與出料口連通的出料倉。進一步地，將出料倉設置在選礦倉下，對應出料倉出口設置有收集倉。本實用新型的優選實施方式為，進料通道與高壓進風通道的連通處位于選礦倉外。本實用新型的優選實施方式為，風機設置在選礦倉的1/2高度處。實施例5一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。本實用新型的優選實施方式為，出料通道還包括與出料口連通的出料倉。進一步地，將出料倉設置在選礦倉下，對應出料倉出口設置有收集倉。本實用新型的優選實施方式為，進料通道與高壓進風通道的連通處位于選礦倉外。本實用新型的優選實施方式為，風機設置在選礦倉的1/2高度處。進一步地，將高壓進風通道的出風口設置在選礦倉1/3高度處，且與水平面成30 度角。進一步地，高壓進風通道的進風壓力為0. 6Mpa。本實用新型中，粉塵處理室內設置有降塵水簾，通過降塵水簾進行降塵操作。本實用新型的優選實施方式為，高壓進風通道的直徑為4mm，進料通道的直徑為 180mmo本實用新型的優選實施方式為，選礦倉的體積為200立方米。進一步地，風機的功率選用4KW。實施例6一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。進一步地，本實用新型還包括設置在風機出風口頂部的粉塵處理室，所述粉塵處理室與選礦倉連通。本實用新型的優選實施方式為，出料通道還包括與出料口連通的出料倉。進一步地，將出料倉設置在選礦倉下，對應出料倉出口設置有收集倉。本實用新型的優選實施方式為，進料通道與高壓進風通道的連通處位于選礦倉外。本實用新型的優選實施方式為，風機設置在選礦倉的1/2高度處。另外，高壓進風通道的出風口設置在選礦倉1/3高度處，且與水平面成45度角。本實用新型的優選實施方式為，高壓進風通道的進風壓力為0. SMpa0進一步地，將高壓進風通道的直徑設置為20mm，進料通道的直徑為220mm。選礦倉的體積為300立方米。風機的功率為7KW。實施例7一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道一端與備料斗連通，另一端與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。本實用新型的優選實施方式為，出料通道還包括與出料口連通的出料倉。進一步地，將出料倉設置在選礦倉下，對應出料倉出口設置有收集倉。本實用新型的優選實施方式為，進料通道與高壓進風通道的連通處位于選礦倉外。并且風機設置在選礦倉的1/2高度處。本實用新型的優選實施方式為，高壓進風通道的出風口設置在選礦倉1/3高度處，且與水平面成40度角。本實用新型的優選實施方式為，高壓進風通道的進風壓力為0. 7Mpa。本實用新型中，粉塵處理室內設置有降塵水簾，通過水簾實現降塵處理。另外，現有技術中的降塵結構有很多，也可采用現有技術中的降塵結構。本實用新型的優選實施方式為，高壓進風通道的直徑為15mm，進料通道的直徑為 200mm。進一步地，選礦倉的體積為270立方米。風機的功率為6KW。本實用新型的工作原理為備料斗內的物料通過進料通道進入高壓進風通道內， 通過高壓進風通道內的高壓氣流的作用，礦粒獲得一定的動能，沿氣流方向運動產生一定的慣量FS = 1/2MV~2，其中F為風阻、S為運動距離、M為質量、V為初始速度，假定各種礦粒獲得的初始速度一樣，礦粒大小一致，那么產生的風阻就一樣，影響S的就只有M 了，由于礦粒具有密度差，體積相同時密度大的質量就大，由于有了質量區別，加上風機的逆向風的作用質量輕的吹得遠，所以礦粒的運動就有了遠近，從而分別進入不同的出料通道，通過出料通道的出料口、出料倉進入收集倉，實現選礦的功能。
權利要求1.一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，其特征在于還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。
2.根據權利要求1所述的新型連續風力選礦機，其特征在于所述出料通道還包括與出料口連通的出料倉。
3.根據權利要求2所述的新型連續風力選礦機，其特征在于所述出料倉設置在選礦倉下，對應出料倉出口設置有收集倉。
4.根據權利要求1、2或3所述的新型連續風力選礦機，其特征在于所述進料通道與高壓進風通道的連通處位于選礦倉外。
5.根據權利要求1、2或3所述的新型連續風力選礦機，其特征在于所述風機設置在選礦倉的1/2高度處。
6.根據權利要求1、2或3所述的新型連續風力選礦機，其特征在于所述高壓進風通道的出風口設置在選礦倉1/3高度處，且與水平面成30-45度角。
7.根據權利要求6所述的新型連續風力選礦機，其特征在于所述高壓進風通道的進風壓力為0. 6-0. 8Mpa。
8.根據權利要求7所述的新型連續風力選礦機，其特征在于所述高壓進風通道的直徑為4-20mm，進料通道的直徑為180_220mm。
9.根據權利要求8所述的新型連續風力選礦機，其特征在于所述選礦倉的體積為 200-300立方米，風機的功率為4-7KW。
專利摘要本實用新型公開了一種新型連續風力選礦機，包括選礦倉，選礦倉上設置有風機、進料通道和出料通道，還包括與選礦倉連通的高壓進風通道，所述進料通道與高壓進風通道連通，風機的出風口與高壓進風通道的出風口相向設置，出料通道包括位于選礦倉底部的多個出料口。本實用新型實現了連續選礦，解決了現有風力選礦機處理能力小、選礦精度低的問題。
文檔編號B07B11/06GK202021154SQ20112000474
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月10日 優先權日2011年1月10日
發明者秦勇 申請人:成都航空電器設備有限公司