專利名稱：一種led老化檢測篩選設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種LED專用的老化檢測篩選設備，尤其涉及一種通過對LED老化將電性和工藝存在隱患的LED排除的檢測篩選設備。
背景技術：
目前，有效地預測和檢測LED的性能失效的設備還沒存在，而一般的檢測都是采用傳統的方法來處理。一般來說，LED老化就是采用高電壓耐受驅動方法，將比正常驅動電壓高的驅動電壓作用于LED，該方法是將比驅動LED所需的多個電壓都高的電壓作用于 LED,并且給LED提供耐受測試。高電壓耐受驅動方法測試可以提高檢測令所施加的電壓電平能對電路開路的LED存在的線路缺陷進行檢測的能力。高電壓耐受驅動方法可以顯著地減少老化測試時間以及提供LED的生產率。但是現在沒有還沒有適合LED老化檢測的專門裝置設備，傳統的方法是采用人工測試的方式，利用人手對每個LED進行老化測試，而這種方式檢測不僅對于檢測工人的眼睛具有極大的傷害而且其檢測的效率非常低，以每天工作 8小時計，每個工人每天檢測最多5千個LED，且人工檢測，對于LED拔出時其正負極的管腳容易彎曲變心，影響產品的質量。針對上述的現有情況，本申請人一直致力于如何改進LED老化檢測篩選設備中的研究和開發，在不斷的試驗和實踐過程中，終于研發出了一種簡便、快捷、高效的LED老化專用檢測篩選設備，以便把存在電性和工藝隱患的問題LED排除。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種使用安全、方便、高效的 LED老化專用檢測篩選設備，提高LED老化檢測工作的效率和操作工序的簡便。本實用新型解決現有技術的技術方案是一種LED老化檢測篩選設備，包括一箱體，箱體上設有工作機架平臺，工作機架平臺的兩端各突起有一豎板，豎板之間陣列有多塊夾板，一推桿依次穿過一豎板與較近的夾板連接，各夾板之間均以復位彈簧連接，推桿由動力裝置驅動；相鄰兩夾板之間可盛放LED 通過推桿驅動夾板把LED排夾緊固定；所述工作機架平臺的表面設有與LED排的連接條接觸的第一正極觸片，LED的正極管腳均與連接條連接；所述相互面向的兩夾板中的一個夾板內側設有分別面向每個LED負極管腳的彈性負極觸點片，負極觸點片的形狀是兩端為互不平行的支條、中間為彎曲的半圓形支條，負極觸點片的兩端點支條均與半圓形支條形成夾角，夾板開有與一端支條配合的開口，負極觸點片的一端支條通過開口插入夾板內，另一端支條與半圓形支條頂點之間的最大距離小于 LED兩管腳之間的距離；所述的負極觸點片插入夾板的支條一端設有一卡塊，卡塊的尺寸大于夾板的開口，插入夾板的負極觸點片的一端支條套有彈簧并以開口和卡塊作為限位， 夾板內設有對應卡塊的負極觸片并于初始狀態時不與卡塊接觸；箱體內設有電路控制系統控制第一正極觸片和負極觸片的電源通斷；箱體上設有PC機，PC機輸出端分別設有端子與每排LED的正極管腳接觸連接。[0006]作為對前述技術方案的進一步設計前述負極觸點片另一端的支條端點與半圓形支條頂點之間的距離為1. 2-2. 5mm。由于LED的兩管腳之間的距離一般都是采用兩種規格， 具體距離為2. 28mm和2. 54mm,而相鄰LED之間距離均遠遠大于2. 54mm ；LED每只管腳寬度為1. 2mm或1. 46mm,即一管腳的一半寬度為0. 6mm或0. 7mm。因此，該設備的負極觸點片的支條端點與半圓形支條頂點之間的距離限位為1. 2-2. 5mm能夠令負極觸點片最大限度地不會接觸到LED的正極管腳，且又能兼容與兩種不同規格LED的負極管腳的良好接觸，提高其檢測的可靠性。作為對前述技術方案的更進一步設計前述的夾板內還設有與負極觸點片結構相同的彈性正極觸點片，正極觸點片對應LED的正極管腳，夾板內設有對應正極觸點片的第二正極觸片，所述PC機輸出端的每個端子均與每個對應的正極觸點片連接。因為第一正極觸片輸入到每個LED的正極電流、電壓不同，有強弱之分，而正極觸點片和第二正極觸片的作用在于增加提供輸入到LED正極管腳的電流和電壓，保證其電流電壓的穩定、LED光度的充足；同樣，正極觸點片也不會碰觸到LED的負極管腳。而且PC機輸出端的每個端子均與每個對應的正極觸點片連接，即使其結構更為簡單化。前述的工作機架平臺上設有限定LED排放置位置的兩絕緣限位片，兩絕緣限位片分別位于LED排連接條兩端的外側，兩限位片的距離略大于連接條的長度。絕緣限位片能夠令LED排準確地定位，減少檢測的錯誤率和失誤率，提高檢測的速度，具有定位準確、簡單方便等優點。作為對前述技術方案的再進一步設計前述工作機架平臺上設有滑軌，每個夾板的底部均設有與滑軌配合滑行的滑塊。利用滑軌和滑塊這些簡單的結構便能實現夾板的移動，簡單方便，同時又不會對機架工作平臺的結構有任何的限制。本實用新型的LED老化檢測篩選設備的檢測步驟為a.通過動力裝置驅動推桿令各夾板壓向對應的LED排，相互面向的兩夾板夾緊 LED排并負極觸點片均與對應的LED負極管腳接觸，負極觸點片的卡塊與負極觸片接觸，且保持PC機的輸出端的每個端子與對應的每個LED正極管腳連接，此時保持第一正極觸片和負極觸片的電源接通令LED通電對LED進行老化；b.在整個老化過程中，保持電路控制系統輸出的額定電壓為24V，額定電流輸出為50mA，輸入到LED的電流和電壓可調，提供額定電流、額定電壓對LED老化的時間為 20min_60min ；c.在負極觸片與LED負極管腳接觸通電形成回路的同時，PC機輸入指令對全部 LED排的同一行LED進行檢測，每隔一段時間，PC機就會對下一行LED進行檢測；由于PC機內預先設有負壓值，當檢測的LED不達到負壓值時，便會在PC機上顯示出來；d.老化完畢后，動力裝置停止作用于推桿，各夾板通過復位彈簧的作用力回復到初始位置；e.所有不合格的LED在PC機上顯示標識，工人通過PC機上顯示的標識，對不合格的LED進行標記篩選出不合格產品，把電性和工藝存在隱患的LED排除出來，完成LED老化的檢測和篩選。通過該設備和方法能夠同時對做好封裝工藝的成品LED整排一次性老化，每單個 LED都能提供額定的工作電流和相應的工作電壓，且采用負極觸點片的結構形式實現LED電路的接通，保證了其通電的可靠性；同時利用夾板等夾具實現其簡單準確的定位功能，使 LED排能塊數的放入和取出，實現正常量化生產，提高了 LED老化的檢測時間和效率。以該設備檢測LED，每天8小時計算，能檢測20萬顆以上的LED，通過此設備的檢測，在LED老化過程中把不合格的LED篩選出來，從而把不合格的LED排除。本實用新型結構簡單新穎、LED老化檢測簡便高效，檢測效果良好，檢測時LED的定位準確，檢測的排查率高；根據實際情況，LED老化檢測時輸入到LED的電壓電流可調節、 穩定；檢測時，LED排放入相鄰夾板之間的時間少，以放入50排LED排計算，所需時間為 lmin;使用該設備，在檢測效率和檢測數量上比傳統的方法都有了很大的提高，該設備符合現代生產化的要求。
圖1是本實用新型的實施例1的LED老化檢測篩選設備的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例1的圖1的仰視局部示意圖；圖3是滑塊與滑軌配合的示意圖；圖4是本實用新型實施例2的局部示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型的一個最佳實施例。一種LED老化檢測篩選設備，如圖1、圖2所示包括一箱體1，箱體上設有工作機架平臺2，工作機架平臺的兩端各突起有一豎板3，豎板之間陣列有多塊夾板4，一推桿5依次穿過一豎板與較近的夾板連接，各夾板之間均以復位彈簧6連接，推桿由動力裝置驅動； 相鄰兩夾板之間可盛放LED排7，通過推桿驅動夾板把LED排夾緊固定；所述工作機架平臺的表面設有與LED排的連接條接觸的第一正極觸片8，LED的正極管腳均與連接條9連接；所述相互面向的兩夾板中的一個夾板內側設有分別面向每個LED負極管腳的彈性負極觸點片10，負極觸點片的形狀是兩端為互不平行的支條、中間為彎曲的半圓形支條，負極觸點片的兩端點支條均與半圓形支條形成夾角，夾板開有與一端支條配合的開口，負極觸點片的一端支條通過開口插入夾板內，另一端支條與半圓形支條頂點之間的最大距離小于 LED兩管腳之間的距離，負極觸點片另一端的支條端點與半圓形支條頂點之間的最大距離為2. 5mm ；所述的負極觸點片插入夾板的支條一端設有一卡塊11，卡塊的尺寸大于夾板的開口，插入夾板的負極觸點片的一端支條套有彈簧12并以開口和卡塊作為限位，夾板內設有對應卡塊的負極觸片13并于初始狀態時不與卡塊接觸；箱體內設有電路控制系統控制第一正極觸片和負極觸片的電源通斷，箱體上設有PC機19，PC機輸出端分別設有端子與每排LED的正極管腳接觸連接。工作機架平臺上設有限定LED排放置位置的兩絕緣限位片 16，兩絕緣限位片分別位于LED排連接條兩端的外側，兩限位片的距離略大于連接條的長度。前述工作機架平臺上設有滑軌17，每個夾板的底部均設有與滑軌配合滑行的滑塊18， 如圖3所示。該實施例的LED老化檢測篩選設備的檢測步驟為a.通過動力裝置驅動推桿令各夾板壓向對應的LED排，相互面向的兩夾板夾緊 LED排并負極觸點片均與對應的LED負極管腳接觸，負極觸點片的卡塊與負極觸片接觸，且保持PC機的輸出端的每個端子與對應的每個LED正極管腳連接，此時保持第一正極觸片和負極觸片的電源接通令LED通電對LED進行老化；b.在整個老化過程中，保持電路控制系統輸出的額定電壓為24V，額定電流輸出為50mA，輸入到LED的電流和電壓可調，提供額定電流、額定電壓對LED老化的時間為 20min_60min ；c.在負極觸片與LED負極管腳接觸通電形成回路的同時，PC機輸入指令對全部 LED排的同一行LED進行檢測，每隔一段時間，PC機就會對下一行LED進行檢測；由于PC機內預先設有負壓值，當檢測的LED不達到負壓值時，便會在PC機上顯示出來；d.老化完畢后，動力裝置停止作用于推桿，各夾板通過復位彈簧的作用力回復到初始位置；e.所有不合格的LED在PC機上顯示標識，工人通過PC機上顯示的標識，對不合格的LED進行標記篩選出不合格產品，把電性和工藝存在隱患的LED排除出來，完成LED老化的檢測和篩選。通過該設備和方法能夠同時對做好封裝工藝的成品LED整排一次性老化，每單個 LED都能提供額定的工作電流和相應的工作電壓，且采用負極觸點片的結構形式實現LED 電路的接通，保證了其通電的可靠性；同時利用夾板等夾具實現其簡單準確的定位功能，使 LED排能塊數的放入和取出，實現正常量化生產，提高了 LED老化的檢測時間和效率。以該設備檢測LED，每天8小時計算，能檢測20萬顆以上的LED，通過此設備的檢測，在LED老化過程中把不合格的LED篩選出來，從而把不合格的LED排除。實施例2本實施例2在實施例1的基礎上進行改變，其基本為在實施例1的基礎上增加了正極觸點片和第二正極觸片15的設置，具體為如圖4所示，夾板內還設有與負極觸點片結構相同的彈性正極觸點片，正極觸點片對應LED的正極管腳，夾板內設有對應正極觸點片的第二正極觸片。因為第一正極觸片輸入到每個LED的正極電流、電壓不同，有強弱之分， 而正極觸點片和第二正極觸片的作用在于增加提供輸入到LED正極管腳的電流和電壓，保證其電流電壓的穩定、LED光度的充足。同樣，正極觸點片也不會碰觸到LED的負極管腳。 而此實施例2的負極觸點片另一端的支條端點與半圓形支條頂點之間的距離為1. 2mm，正極觸點片另一端的支條端點與半圓形支條頂點之間的距離同樣也為1. 2mm ；此實施例的PC 機輸出端的每個端子則通過均與每個對應的正極觸點片連接實現與LED正極管腳連接的目的。除以上結構的實施例外，凡是與本實用新型結構相似的LED老化檢測篩選設備類似的LED老化檢測篩選設備也同樣落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種LED老化檢測篩選設備，包括一箱體(1)，箱體上設有工作機架平臺0)，其特征在于所述工作機架平臺的兩端各突起有一豎板(3)，豎板之間陣列有多塊夾板，一推桿(5)依次穿過一豎板與較近的夾板連接，各夾板之間均以復位彈簧(6)連接，推桿由動力裝置驅動；相鄰兩夾板之間可盛放LED排(7)，通過推桿驅動夾板把LED排夾緊固定；所述工作機架平臺的表面設有與LED排的連接條接觸的第一正極觸片(8)，LED的正極管腳均與連接條(9)連接；所述相互面向的兩夾板中的一個夾板內側設有分別面向每個LED負極管腳的彈性負極觸點片(10)，負極觸點片的形狀是兩端為互不平行的支條、中間為彎曲的半圓形支條，負極觸點片的兩端點支條均與半圓形支條形成夾角，夾板開有與一端支條配合的開口，負極觸點片的一端支條通過開口插入夾板內，另一端支條與半圓形支條頂點之間的最大距離小于LED兩管腳之間的距離；所述的負極觸點片插入夾板的支條一端設有一卡塊(11)，卡塊的尺寸大于夾板的開口，插入夾板的負極觸點片的一端支條套有彈簧(12)并以開口和卡塊作為限位，夾板內設有對應卡塊的負極觸片(13)并于初始狀態時不與卡塊接觸；箱體內設有電路控制系統控制第一正極觸片和負極觸片的電源通斷；所述的箱體上設有PC機(19)，PC機輸出端分別設有端子與每排LED的正極管腳接觸連接。
2.根據權利要求1所述的LED老化檢測篩選設備，其特征在于所述負極觸點片另一端的支條端點與半圓形支條頂點之間的距離為1. 2-2. 5mm。
3.根據權利要求2所述的LED老化檢測篩選設備，其特征在于所述的夾板內設有與負極觸點片結構相同的彈性正極觸點片，正極觸點片對應LED的正極管腳，夾板內設有對應正極觸點片的第二正極觸片(15)，所述PC機輸出端的每個端子均與每個對應的正極觸點片連接。
4.根據權利要求3所述的LED老化檢測篩選設備，其特征在于所述的工作機架平臺上設有限定LED排放置位置的兩絕緣限位片(16)，兩絕緣限位片分別位于LED排連接條兩端的外側，兩限位片的距離略大于連接條的長度。
5.根據權利要求4所述的LED老化檢測篩選設備，其特征在于所述工作機架平臺上設有滑軌(17)，每個夾板的底部均設有與滑軌配合滑行的滑塊(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種LED老化檢測篩選設備，該設備通過動力裝置驅動推桿令各夾板壓向對應的LED排的形式，令對應的LED負極管腳與對應的負極觸點片接觸，實現LED的通電，同時利用PC機實現LED的檢測篩選。在整個老化過程中，保持電路控制系統輸出的額定電壓為24V，額定電流輸出為50mA,輸入到LED的電流和電壓可調，提供額定電流、額定電壓對LED老化的時間為20min-60min；通過老化可把電性和工藝存在隱患的LED排除，老化完畢后，動力裝置停止作用于推桿，各夾板通過復位彈簧的作用力回復到初始位置，從而實現LED的檢測和把有缺陷的LED排除。
文檔編號B07C5/344GK202006178SQ20112000162
公開日2011年10月12日 申請日期2011年1月5日 優先權日2011年1月5日
發明者陳業寧 申請人:陳業寧