專利名稱：螺旋分選送砂機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種型砂生產設備，即一種螺旋分選送砂機。
背景技術：
型砂是一種重要的工業原料，在鑄造工藝中具有特殊用途。目前，我國的型砂主要產于北方沙區，將天然硅砂經過洗選，去掉泥土雜質，即可得到型砂產品。型砂在洗選過程中，常用一種傾斜放置的螺旋分選送砂機，將砂原料與水的混合砂漿輸送到下一工位，在輸送過程中部分泥土和微粉也會分離出去。由于傾斜放置，接觸地面的一端長期埋在1米多深的砂漿中，常因砂粒進入轉動部件而發生故障。為了解決這個問題，在轉動軸與軸承座之間設有高壓油管，通過注入高壓油頂住外來的砂粒等雜質。實踐證明，這種做法存在兩個問題，一是需要較高的油壓，否則制止不了砂粒的進入。二是高油壓會造成大量油脂的外滲， 就會污染砂漿，影響型砂的質量。在這種矛盾的情況下，只能兼顧利弊，采用折中的做法，適當降低油壓，減輕污染嗎，把軸承的磨損周期限制在7天左右，也就是每過一周更換一次軸承。可是，更換軸承很不容易，每換一次就要停工1-2個班次，對生產的負面影響仍然很大。 因此，如何解決軸承磨損和砂漿污染的問題，成為型砂產業中的一個難題。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠延長軸承的磨損周期，避免砂漿污染的螺旋分選送砂機。上述目的是由以下技術方案實現的研制一種螺旋分選送砂機，包括由主軸、螺旋板和外殼構成的攪龍，其特點是攪龍主軸的一端與一支半軸相連接，半軸插裝在管狀軸承座里面，半軸和軸承座之間設有軸承套，軸承一側開有進水孔和出水孔，進水孔和出水孔均接有進水管和出水管，進水管的外端與水源相接。所說的軸承套是尼龍套，尼龍套與半軸的接觸面上開有水槽。所說的軸承座外端設有端蓋，內端設有壓蓋，壓蓋里面設有一段密封填料。所說的半軸的外面設有一個保護套。所說的水源是作業用水管。所說的水源是一個高位水箱。所說的水源是一個盛水的容器，進水管與水源之間設有水泵。本發明的有益效果是以水為潤滑液，既可防止雜質的進入，又可避免對砂料的污染，加之采用軸承套和密封填料，密閉性能良好，可以更好的阻止雜質的進入，從而使檢修換件周期由一周延長到6個月，且具有結構簡單，成本低廉，裝卸方便等特點，解決了型砂生產中的一個難題。
圖1是一種實施例的主視圖；視圖；圖3是這種實施例的主軸低端的局部裝配圖；圖4是這種實施例的部件軸承座的主視圖；圖5是這種實施例的部件軸承座的左視圖；圖6是這種實施例的部件軸承套的主視圖；圖7是這種實施例的部件軸承套的左視圖；圖8是原有設備的局部視圖。圖中可見電動機1，主軸2，螺旋板3，外殼4，給砂口 5，半軸6，軸承座7，外殼端板8，密封墊9，堵板10，插槽11，端蓋12，保護套13，軸承套14，進水管15，出水管16，填料 17，壓蓋18，連接盤19，法蘭盤20，密封墊21，進水孔22，出水孔23，水槽24，油管25，球軸承26。
具體實施例方式本發明總的構思是改變螺旋機主軸低端的密封方式，解決砂漿污染和檢修換件周期過短的問題。具體措施有兩點一是以水代替密封潤滑油，能夠避免污染砂漿；二是增強密封性能，減少雜質進入轉動件的機會。下面結合附圖介紹一種實施例如圖1、2所示，這種設備的主體是一支傾斜放置的攪龍，攪龍由主軸O)、螺旋板 (3)和外殼(4)構成，在外殼(4)的側面開有給砂口(5)，在主軸( 的高端設有電動機(1)， 當然也可以采用柴油機、汽油機等其他動力機。電動機(1)與主軸( 之間設有變速箱和支撐架等部件。在主軸O)的下端設有法蘭盤(20)，法蘭盤(19)通過螺栓與連接板(18) 相連，連接板(18)與半軸(6)相固連。半軸(6)裝在軸承座(7)里面，半軸(6)與軸承座 (7)之間有軸承套(14)和填料(17)。結合圖4、5可見，軸承座(7)的外端設有端蓋(12)， 內端設有壓蓋(18)，調整壓蓋(18)的位置可以調整填料(17)的松緊度。軸承座(7)的外形為非圓柱形，可以是棱柱形或U型，在攪龍外殼的下端設有外殼端板(8)，外殼端板(8)開口通過密封墊(9)接出一片堵板(10)，堵板(10)前面固連一個與軸承座(7)的外形相配合的插槽(11)，軸承座(7)插入插槽(11)即可固定。這里的軸承套(14)推薦采用圖6、7所示的尼龍套，軸承套(14)側壁上開有進水孔0 和出水孔(23)，進水孔0 上接有進水管(15)，出水孔(23)上接有出水管(16)，軸承套(14)內側開有水槽(24) 0這里的進水管(1 與水源相接，這種水源最好是設備附近的作業水管，當然也可以是高位水箱或者其他水源。工作水管供應的水是加壓水，可以通過軸承套(7)的水槽順利打入半軸(6)與軸承套(14)之間，進行潤滑，并通過壓力向外封閉所有間隙，顆粒雜質不能進入。多余的水從出水管(16)排出。由于潤滑用水和砂漿中的水都是一樣的水， 所以，溢出的水可以直接進入周圍的砂漿中，沒有任何污染的問題。當然，也可以送到他處另作他用。圖3中的半軸(6)外面還固連一段保護套(13)，這種保護套(13)的作用是，一旦有硬質顆粒進入，也只能磨損軸承套(14)和保護套(13)，半軸(6)的表面不能磨損，而軸承套(14)和保護套(13)都是便于更換的部件，損失很小。當然，保護套(13)不是必備的部件。為了便于比較，圖8介紹了原有設備的結構。由圖可見，半軸(6)固定在堵板(10)的前面，并通過球軸承(26)、軸承座(7)與主軸(2)轉動連接。半軸(6)內開有油道并接有油管(25)，油管0 通過油泵與油箱相通。顯然，在工作中，高壓油打入軸承座(7)內，在對軸承進行潤滑的同時，還要通過各個間隙向外擴散，才能起到封閉的作用，而散出的油脂必然會污染砂漿。此外，這里所使用的球軸承不易密封，不適合在這樣惡劣的環境中工作， 磨損周期一定是很短的。采用了本實施例之后，在一個生產期即6個月內沒有出現故障，待生產期過后才進行常規的檢修換件，可見能夠滿足作業的需求。
權利要求
1.一種螺旋分選送砂機，包括由主軸O)、螺旋板C3)和外殼(4)構成的攪龍，其特征在于攪龍主軸O)的一端與一支半軸(6)相連接，半軸(6)插裝在管狀軸承座(7)里面， 半軸(6)和軸承座(7)之間設有軸承套(14)，軸承套(14)側壁上開有進水孔02)和出水孔(2 ，進水孔(22)接有進水管(15)，出水孔(23)接有出水管(16)，進水管(15)的外端與水源相接。
2.根據權利要求1所述的螺旋分選送砂機，其特征在于所說的軸承套(14)是尼龍套，尼龍套的內側壁上開有水槽04)。
3.根據權利要求1所述的螺旋分選送砂機，其特征在于所說的軸承座(7)外端設有端蓋(12)，內端設有壓蓋(18)，壓蓋(18)里面設有一段密封填料(17)。
4.根據權利要求1所述的螺旋分選送砂機，其特征在于所說的半軸(6)的外面設有一個保護套(13)。
5.根據權利要求1所述的螺旋分選送砂機，其特征在于所說的與進水管(1 相接的水源是型砂生產用水管。
6.根據權利要求1所述的螺旋分選送砂機，其特征在于所說的與進水管(1 相接的水源是一個高位水箱。
7.根據權利要求1所述的螺旋分選送砂機，其特征在于所說的與進水管(1 相接的水源是一個盛水的容器，進水管(1 與水源之間設有水泵。
全文摘要
本發明涉及一種型砂生產設備，即一種螺旋分選送砂機，包括由主軸(2)、螺旋板(3)和外殼(4)構成的攪龍，其特點是絞龍主軸(2)的一端與一支半軸(6)相連接，半軸(6)插裝在管狀的軸承座(7)里面，半軸(6)和軸承座(7)之間設有軸承套(14)，軸承一側開有進水孔(22)和出水孔(23)，進水孔(22)接進水管(15)，出水孔(23)接出水管(16)，進水管(15)的外端與水源相接。其有益效果是以水為潤滑液，既可防止雜質的進入，又可避免對砂料的污染，采用管式軸承和密封填料(17)，密閉性能良好，可以更好的阻止雜質的進入，從而使檢修換件周期由一周延長到6個月，且具有結構簡單，成本低廉，裝卸方便等特點，解決了型砂生產中的一個難題。
文檔編號B03B5/52GK102380457SQ20111037810
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日
發明者陳壁 申請人:通遼市大林型砂有限公司