專利名稱：一種硫精礦的提純方法
技術領域：
本發明涉及一種礦石的提純方法，具體的說，是一種硫精礦的提純方法。
背景技術：
我國是個硫資源十分豐富的國家，在自然界中硫元素常常以硫鐵礦的形式出現，一般來說，硫鐵礦主要用于生產硫酸，但是由于硫鐵礦礦石富礦少、貧礦多，大部分都是品位為12 35%的中低品位礦，如果硫鐵礦含硫品位不高，則會產生大量無法利用的燒渣，其原因在于硫化鐵氧化焙燒時生成的鐵氧化物顆粒微細，比表面積大，高度細分散，嚴重污染了非金屬礦物表面，或因石英熔化而生成固熔體，這樣直接影響 沸騰爐氣的質量，因此需要對開采的硫礦進行提純。目前提純主要是通過將礦石經過破碎、磨礦后形成礦漿，而后給入螺旋溜槽進行粗選，而后搖床精選后得到成品，雖然這種方法可以得到硫品位大于50%的成品，但是這種方法會產生大量的廢料，這些廢料中亦含有一定的硫，且利用上述方法無法對廢料中的硫進行回收，結果便造成了大量資源的浪費。
發明內容
本發明的目的在于提供一種全新的硫精礦的提純方法，其將硫精礦中的大部分硫提取，從而實現硫資源的聞效回收。本發明采用如下技術手段加以實現
一種硫精礦的提純方法，包括以下步驟
1)攪拌調漿；
2)隔渣;
3)磨礦；
4)加藥調漿；
5)浮選粗選和掃選；
6)浮選后精選；
所述的硫精礦為硫品位30 33%、粒度-200目50^60%的硫精礦，在所述的加藥調漿與掃選步驟中加入乙基黃原酸鈉溶液及松醇油，其加入量分別為加藥調漿步驟中加入乙基黃原酸鈉溶液6(T90g/t、松醇油36 60g/t ;掃選步驟中加入乙基黃原酸鈉溶液4(T60g/t、松醇油24 40g/t。作為本發明的一種改進，在球磨機中加入調整劑Na2CO3110(Tl900g/t用于調整礦漿PH值；抑制劑Na2Si03100(Tl500g/t，用于抑制脈石礦物。作為本發明的一種改進，所述的隔渣步驟采用圓筒隔渣篩進行處理，其篩孔為2X2mm0作為本發明的另一種改進，在磨礦之前對隔渣后的硫精礦利用篩網進行篩分，所述的篩網包括篩孔為O. 5X0. 5mm的篩網及篩孔為O. 1X0. Imm的篩網，所述的O. 5X0. 5mm的篩網設置在篩孔為O. 1X0. Imm的篩網的上部。
作為本發明的另一種改進，所述的粗選與精選采用充氣機械攪拌浮選機。作為本發明的另一種改進，所述的粗選進行一次，所述的掃選進行三次，所述的精選進行五次。經過本發明所述的方法提純后得到的高品位硫精礦純度達到了 95. 05^98. 78%，且通過本方法同時可以得到中品位硫精礦，其將剩余的硫元素加以回收，通過本方法得到的尾礦的硫品位< O. 5%，其礦石附加值得到提升，硫資源得到了高效率的回收。
圖I為本發明工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合說明書附圖對本發明進行進一步詳述
本發明涉及一種硫精礦的提純方法，具體的說，是指最大限度的甩掉硫精礦中的石英和娃酸鹽礦物，使硫化鐵選到至純的地步。目如，目如硫酸廠使用的最聞品級的硫精礦含硫品位為40 43%，該品級硫精礦含脈石礦物量為20 25% ;其制酸燒渣含鐵品位為46 56% ；而使用本發明所述的方法可以將硫品位3(Γ33%的硫鐵礦提純后使得精礦硫品位提高到5(Γ53%。硫精礦的提純工藝具體如下
一、預處理
I)在第一次攪拌桶中，均勻添加待提純的硫精礦和水配制礦衆，然后攪拌5min,使硫精礦礦漿重量濃度調整到35 40%，使礦物顆粒懸浮、松散。2)用篩孔2X2mm的圓筒隔渣篩除去礦物顆粒中的塑料皮等雜物。3)采用高頻振動細篩進行篩分，所述的篩網分為上下兩層，上層篩孔O. 5X0. 5mm,下層篩孔O. 1X0. 1mm，將兩層篩孔上的產物送入球磨機進行磨礦，并在球磨機中加入調整劑Na2CO3110(Tl900g/t、抑制劑Na2Si03100(Tl500g/t，球磨機磨礦后返回細篩篩分，下層篩篩下礦漿粒度控制在< O. 074mm。4)篩下礦漿進入第二次攪拌桶攪拌，并滴加乙基黃原酸鈉溶液(下稱黃藥)6(T90g/t ;而后進入第三次攪拌桶攪拌，并滴加松醇油(下稱2#油)36飛Og/t，而后攪拌2 5min。二、提純浮選粗選與掃選
I)將第三次攪拌后的礦漿給入粗選浮選槽中，浮選6min，泡沫產品即為硫化鐵粗選精礦，槽底產品為粗選尾礦。2)向粗選后的槽內產品中加入黃藥與2#油適量,浮選5min, —次掃選結束,泡沫產品為第一次掃選精礦，槽內產品為第一次掃選尾礦，一次掃選精礦返回粗選，參加第二批次粗選。3)往第一次掃選尾礦中繼續添加黃藥與2#油適量，浮選5min，二次掃選結束，泡沫產品為二次掃選精礦，槽內產品為二次掃選尾礦，二次掃選精礦返回一次掃選槽內，參加第二批次的一次掃選。4)二次掃選尾礦浮選5min，三次掃選結束，泡沫產品為三次掃選精礦，槽內產品為最終尾礦，三次掃選精礦返回二次掃選槽內，參加第二批次的二次掃選。
在所述的掃選工序中，根據硫品位的高低，加入黃藥4(T60g/t和2#油24 40g/t，所述粗選與掃選利用充氣機械攪拌浮選機加以操作，最終尾礦的硫品位< O. 5%。三、浮選精選
I)粗選精礦進入第一次精選浮選槽，調好礦漿面，浮選5. 5min，一次精選結束，泡沫產品為一次精選精礦，進入二次精選，槽內產品為一次精選尾礦，返回粗選參加第二批次粗選。2) 一次精選精礦進入二次精選浮選槽，進行二次精選，調好礦漿面，浮選4. 5min,泡沫產品為二次精選精礦，進入三次精選，槽內產品為二次精選尾礦。
3) 二次精選精礦進入三次精選浮選槽，進行三次精選，調好礦漿面，浮選4. 5min,泡沫產品為三次精選精礦，進入四次精選，槽內產品為三次精選尾礦。4)三次精選精礦進入四次精選浮選槽，進行四次精選，調好礦漿面，浮選4. 5min,泡沫產品為四次精選精礦，進入五次精選，槽內產品為四次精選尾礦。5)四次精選精礦進入五次精選浮選槽，進行五次精選，浮選4. 5min，泡沫產品為五次精選精礦，即為最終聞純硫精礦，槽內廣品為五次精選尾礦。6)將二次精選 五次精選后的精選尾礦合并得到中品位硫精礦。所述浮選精選步驟利用充氣機械攪拌浮選機加以操作。下面通過具體的例子來說明本發明
實施例I
含硫品位32. 52%的硫精礦，粒度-200目50%，在第一次攪拌桶中，加水把硫精礦重量濃度調整到35% ;礦漿進入圓筒隔渣篩，除去塑料皮等雜物；除渣后的篩下礦漿給入高頻振動細篩預先篩分，兩層篩篩上進入球磨機磨礦，并在球磨機中加調整劑Na2C031100g/t、抑制劑Na2Si031000g/t，球磨機排礦返回細篩篩分，篩下礦漿進入第二次攪拌桶攪拌，并滴加黃藥60g/t ;然后進入第三次攪拌桶攪拌，并滴加2#油36g/t。第二次攪拌后的礦漿給入充氣機械攪拌浮選機進行粗選，粗選后的槽底礦漿進行三次掃選，加入黃藥40g/t和2#油24g/t，掃選得到的泡沫產品按順序返回粗選和掃選。第三次掃選后的槽底礦漿為最終尾礦，硫品位< O. 5%。將浮選粗選得到的泡沫產品進行五次精選，第五次精選得到的泡沫產品為高品位硫精礦，硫品位51. 84%,第_.五次精選后的槽底礦衆合并得到中品位硫精礦，硫品位29. 78%ο實施例2
含硫品位30. 35%的硫精礦，粒度-200目55%，在第一次攪拌桶中，加水把硫精礦重量濃度調整到40% ;礦漿進入圓筒隔渣篩除渣后的篩下礦漿給入高頻振動細篩預先篩分兩層篩篩上進入球磨機磨礦，并在球磨機中加調整劑Na2C031900g/t、抑制劑Na2Si031500g/t，球磨機排礦返回細篩篩分；篩下礦漿進入第二次攪拌桶攪拌，并滴加黃藥90g/t ;然后進入第三次攪拌桶攪拌，并滴加2#油60g/t。浮選粗選和掃選第三次攪拌后的礦漿給入充氣機械攪拌浮選機進行粗選，粗選后的槽底礦漿進行三次掃選，加入黃藥60g/t和2#油40g/t，掃選得到的泡沫產品按順序返回粗選和掃選。第三次掃選后的槽底礦漿為最終尾礦，硫品位< O. 5%。浮選精選將浮選粗選得到的泡沫產品進行五次精選，第五次精選得到的泡沫產品為1 品位硫精礦，硫品位49. 88%，第—五次精選后的 槽底礦衆合并得到中品位硫精礦，硫品位27. 43%。
權利要求
1.一種硫精礦的提純方法，其特征在于包括以下步驟 1)攪拌調漿； 2)隔渣; 3)磨礦； 4)加藥調漿； 5)浮選粗選和掃選； 6)浮選后精選； 所述的硫精礦為硫品位30 33%、粒度-200目50^60%的硫精礦，在所述的加藥調漿與掃 選步驟中加入乙基黃原酸鈉溶液及松醇油，其加入量分別為加藥調漿步驟中加入乙基黃原酸鈉溶液6(T90g/t、松醇油36 60g/t ;掃選步驟中加入乙基黃原酸鈉溶液4(T60g/t、松醇油24 40g/t。
2.在球磨機中加入調整劑Na2CO3110(Tl900g/t ;抑制劑 Na2Si03100(Tl500g/t。
3.根據權利要求I所述的一種硫精礦的提純方法，其特征在于所述的隔渣步驟采用圓筒隔渣篩進行處理，其篩孔為2 X 2mm。
4.根據權利要求2所述的一種硫精礦的提純方法，其特征在于在磨礦之前對隔渣后的硫精礦利用篩網進行篩分。
5.根據權利要求3所述的一種硫精礦的提純方法，其特征在于所述的篩網包括篩孔為0. 5X0. 5mm的篩網及篩孔為0. 1X0. Imm的篩網。
6.根據權利要求4所述的一種硫精礦的提純方法，其特征在于所述的0.5X0.5mm的篩網設置在篩孔為0. 1X0. Imm的篩網的上部。
7.根據權利要求5所述的一種硫精礦的提純方法，其特征在于所述的粗選與精選采用充氣機械攪拌浮選機。
8.根據權利要求6所述的一種硫精礦的提純方法，其特征在于所述的粗選進行一次，所述的掃選進行三次，所述的精選進行五次。
全文摘要
本發明公開了一種硫精礦的提純方法，所述硫精礦經過調漿隔渣-分級磨礦-一次粗選-三次掃選-五次精選，經過本發明所述的方法提純后得到的高品位硫精礦純度達到了95.05~98.78%，且通過本方法同時可以得到中品位硫精礦，其將剩余的硫元素加以回收，通過本方法得到的尾礦的硫品位≤0.5%，其礦石附加值得到提升，硫資源得到了高效率的回收。
文檔編號B03B1/04GK102847611SQ20111017409
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月27日 優先權日2011年6月27日
發明者衣德強, 張劍鋒, 劉安平, 李妍妍, 張小明 申請人:南京梅山冶金發展有限公司, 寶鋼集團上海梅山有限公司