專利名稱：一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒的制作方法
技術領域：
本發明涉及太陽能制造領域的晶體硅太陽能電池生產技術領域，具體是指在全自動太陽能電池測試分選設備上用于運輸電池片的片盒。
背景技術：
晶體硅太陽能電池的電學參數測試是太陽能電池制造過程后期處理的重要工序。 通過清洗、擴散、刻蝕、PECVD、絲網印刷、燒結等前道工序生產出的太陽能單體電池，先整齊地疊放到片盒里。通過設備的自動機械手將電池片逐片抓取，并運送到測試分選設備的工位上。由于機械手的抓片位置一般都是固定的，電池位于片盒的頂部，所以片盒底部的電池片需要升高到頂部才能抓取。對普通片盒而言，電池片在盒內上升過程中，電池片邊緣會與盒壁之間發生摩擦，易使電池片邊緣破損，增加了測試分選過程的碎片率。
發明內容
本發明要解決的問題是，針對現有技術存在的缺陷，提出一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒，可降低取片過程電池片邊緣破損發生的幾率，從而降低測試分選過程的碎片率。本發明的技術方案是，一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒，包括底板，其特征是，所述底板上端固定有支條安裝板，并在支條安裝板上對稱垂直固定有支撐條，各支撐條上、下兩端分別設有軸承，并在上、下兩軸承間裝有可沿豎直方向傳動的皮帶， 所述支撐條之間設有重力板，該重力板與每根皮帶通過連接件相連。以下對本發明作進一步描述。進一步地，設有八根支撐條，且八根支撐條圍成一個正方形。進一步地，所述連接件為螺釘。進一步地，所述軸承通過銷固定在支撐條上。本發明所述片盒的技術原理與工作過程是，一疊電池片放在重力板上，外加一個向上的推力，使重力板向上運動，當位于最上方的電池片運動至片盒的頂部時，測設分選設備的機械手將其取出，當電池片全部取出后，撤銷向上的推力，利用重力板自身的重量回到片盒底部，再重新裝片。由以上可知，本發明作為一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒，可使皮帶是隨著重力板和電池片一起上下運動，電池片和皮帶之間沒有相對運動，不會發生摩擦，大大減少了電池片邊緣破損發生的幾率。
圖1是本發明一種實施例的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖3是圖1中重力板的主視圖；圖4是圖1中支撐條的主視圖； 在附圖中
1 一底板，2—支條安裝板，3—支撐條，
4 一銷，5—軸承，6—皮帶，
7—重力板，8—螺釘，9 一電池片。
具體實施例方式如圖1-圖4所示，一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒，包括
底板1，底板1上端固定有支條安裝板2，并在支條安裝板2上對稱垂直固定有八根支撐條 3，且八根支撐條3圍成一個正方形，各支撐條3上、下兩端分別設有軸承5，軸承5通過銷 4固定在支撐條3上，并在上、下兩軸承5間裝有可沿豎直方向傳動的皮帶6，支撐條3之間設有重力板7，該重力板7與每根皮帶6通過螺釘8相連。
權利要求
1.一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒，包括底板(1)，其特征是，所述底板(1)上端固定有支條安裝板(2)，并在支條安裝板(2)上對稱垂直固定有支撐條(3)， 各支撐條(3)上、下兩端分別設有軸承(5)，并在上、下兩軸承(5)間裝有可沿豎直方向傳動的皮帶(6)，所述支撐條(3)之間設有重力板(7)，該重力板(7)與每根皮帶(6)通過連接件 (8)相連。
2.根據權利要求1所述一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒，其特征是，設有八根支撐條(3 )，且八根支撐條(3 )圍成一個正方形。
3.根據權利要求1所述一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒，其特征是，所述連接件(8)為螺釘。
4.根據權利要求1所述一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒，其特征是，所述軸承(5 )通過銷(4 )固定在支撐條(3 )上。
全文摘要
本發明涉及太陽能制造領域的晶體硅太陽能電池生產技術領域，具體是指在全自動太陽能電池測試分選設備上用于運輸電池片的片盒，包括底板，底板上端固定有支條安裝板，并在支條安裝板上對稱垂直固定有支撐條，各支撐條上、下兩端分別設有軸承，并在上、下兩軸承間裝有可沿豎直方向傳動的皮帶，支撐條之間設有重力板，該重力板與每根皮帶通過連接件相連。本發明所述一種用于晶體硅太陽能電池片測試分選設備的片盒，可降低取片過程電池片邊緣破損發生的幾率，從而降低測試分選過程的碎片率。
文檔編號B07C5/344GK102327872SQ20111016061
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月15日 優先權日2011年6月15日
發明者唐超凡, 寧宗娥, 王學仕 申請人:湖南紅太陽光電科技有限公司