專利名稱：一種煤泥加壓浮選方法
技術領域：
本發明涉及一種煤泥加壓浮選方法，屬于選煤領域。
背景技術：
煤泥浮選前預處理對煤泥浮選效果有重要影響，一般浮選前設置礦漿準備器或礦漿預處理器。浮選是根據煤和礦物雜質表面潤濕性的差別，在浮選藥劑的作用下，分選細粒 (小于0. 5mm)煤的一種選煤方法。浮選是在氣一液一固三相體系中進行的一種物理化學分選過程。煤的表面呈疏水性，礦物雜質表面多呈親水性。疏水的煤粒和分散在水中的捕收劑及氣泡發生吸附和附著，形成礦化氣泡。這種礦化氣泡升浮到水面，積聚成礦化泡沫層，經刮出脫水后即為精煤。 親水的礦粒遺留水中作為尾礦排出。不能充分回收其中的精煤，精煤回收效率一般在65%， 造成了資源的浪費。
發明內容
本發明提供精煤回收率較高的一種煤泥加壓浮選方法。本發明采用的技術方案是一種煤泥加壓浮選方法，包括對煤泥進行預處理、通過浮選機對煤泥進行浮選的工藝步驟，其特征是預處理步驟為兩次，在兩次預處理步驟中添加一次浮選藥劑，具體步驟依次為首先將煤泥在加壓料罐中進行第一次預處理，即將煤泥輸入加壓料罐中，向加壓料罐中輸入壓力為0. 01-0. 5Mpa的壓縮空氣，通氣時間為5-360S， 使煤粒表面形成核化氣泡，然后釋放壓力，核化氣泡會繼續保留在顆粒表面及煤泥中；然后將煤泥輸入二次預處理設備中進行第二次預處理；最后將煤泥輸入到浮選機中，在浮選藥劑存在的條件下進行浮選，分選精煤和尾煤。所述的浮選藥劑為捕收劑和起泡劑；浮選藥劑在第一次預處理設備中添加，也可以在第二次預處理設備中添加，僅限添加一次；
所述的二次預處理設備為礦漿準備器、礦漿預處理器其中的任意一種設備； 所述核化氣泡就是煤泥加壓預處理后，吸附在煤粒表面的納米級氣泡和存留在煤泥中的微小氣泡的通稱。所述的捕收劑采用煤油、柴油或其它煤泥浮選用捕收劑。所述的起泡劑采用仲辛醇或其它煤泥浮選用起泡劑。本發明可以提高精煤產率，精煤回收率一般可提高2 10%，能減少浮選藥劑的用量，減少資源的浪費，提高工作效率，創造出更多的經濟效益。
具體實施例方式實施例本實施例中的捕收劑采用煤油。 本實施例中的起泡劑采用仲辛醇。具體步驟是
1、加壓預處理，即將煤泥輸入加壓料罐中，密封加壓料罐，給加壓料罐通入0. 01-0. 5Mpa的壓縮空氣，時間為5-360S，使煤粒表面形成核化氣泡；
2、煤泥釋壓，即通過控制閥門，將煤泥中的壓縮空氣釋放；
3、將釋壓后的煤泥輸入礦漿準備器中，加入浮選藥劑充分混合調漿；這個過程，在浮選中是最常規的，省略敘述過程。 4、將經過預處理后的煤泥輸入浮選機，分選出精煤和尾煤。
權利要求
1.一種煤泥加壓浮選方法，包括對煤泥進行預處理、通過浮選機對煤泥進行浮選的工藝步驟，其特征是預處理步驟為兩次，在兩次預處理步驟中添加一次浮選藥劑，具體步驟依次為首先將煤泥在加壓料罐中進行第一次預處理，即將煤泥輸入加壓料罐中，向加壓料罐中輸入壓力為0. 01-0. 5Mpa的壓縮空氣，通氣時間為5-360S，使煤粒表面形成核化氣泡，然后釋放壓力，核化氣泡會繼續保留在顆粒表面及煤泥中；然后將煤泥輸入二次預處理設備中進行第二次預處理；最后將煤泥輸入到浮選機中，在浮選藥劑存在的條件下進行浮選，分選出精煤和尾煤。
2.根據權利要求1所述的一種煤泥加壓浮選方法，其特征是所述的浮選藥劑為捕收劑和起泡劑；浮選藥劑在第一次預處理設備中添加，也可以在第二次預處理設備中添加，僅限添加一次。
3.根據權利要求1所述的一種煤泥加壓浮選方法，其特征是所述的二次預處理設備為礦漿準備器、礦漿預處理器其中的任意一種設備。
4.根據權利要求1所述的一種煤泥加壓浮選方法，其特征是所述的捕收劑采用煤油、 柴油。
5.根據權利要求1所述的一種煤泥加壓浮選方法，其特征是所述的起泡劑采用仲辛
全文摘要
一種煤泥加壓浮選方法，屬于選煤領域，它包括對煤泥進行預處理、通過浮選機對煤泥進行浮選的工藝步驟，其特征是預處理步驟為兩次，在兩次預處理步驟中添加一次浮選藥劑，具體步驟依次為首先將煤泥在加壓料罐中進行第一次預處理，即將煤泥輸入加壓料罐中，向加壓料罐中輸入壓力為0.01-0.5MPa的壓縮空氣，通氣時間為5-360s，使煤粒表面形成核化氣泡，然后釋放壓力，核化氣泡會繼續保留在顆粒表面及煤泥中；然后將煤泥輸入二次預處理設備中進行第二次預處理；最后將煤泥輸入到浮選機中，在浮選藥劑存在的條件下進行浮選，分選出精煤和尾煤。本發明可以提高精煤產率，精煤回收率一般可提高2～10%。
文檔編號B03D1/006GK102228871SQ20111015243
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月8日 優先權日2011年6月8日
發明者郭德, 魏樹海 申請人:太原艾柯夫選煤技術有限公司