專利名稱:一種新型細粉分離器的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于粉料分離設備技術領域,特別涉及一種新型細粉分離器。
背景技術:
細粉分離器進口有兩種,即俯視時氣粉混合物逆時針方向進入的左旋和順時針方向進入的右旋,其結構原理為由細粉分離器上端沿切線方向進入氣粉混合物,自上而下的在筒體和中心管之間向下作旋轉運動,煤粉顆粒在離心力的作用下被甩向筒體內壁而沿著壁面向下錐體底部滑落,當煤粉隨著氣流到達錐體底部時,氣體返回向上至分離器排氣口排出;當氣體向排氣口流動時會產生旋渦,由于旋渦的吸引力使一部分已被分離、降落下來的煤粉重新卷起,被卷起的煤粉隨氣體一并排出,導致分離效果降低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種分離效果好的新型細粉分離器。為實現上述目的,本實用新型的技術方案是一種新型細粉分離器,包括中心管、 中心管外部螺旋向下設置的筒體、筒體下端連接的下錐體和下錐體下端設置的集粉筒及鎖氣器,中心管頂端向上設有排氣口、向一側設有回流口,所述下錐體內部間隔安裝有內錐體。所述筒體入口管與水平面的夾角α為15° -45°。所述筒體入口管與水平面的夾角α為26°。所述下錐體下端口內設有反射屏。所述入口管外側面設有檢修手孔;筒體中部設有檢修人孔。與現有技術相比,本實用新型的優點是1、在下錐體上端口內間隔安裝有內錐體,氣粉混合物中的煤粉在離心作用下被甩向筒體內壁,并沿著下錐體與內錐體的間隙滑落到集粉室,由于大部分被分離的煤粉從兩錐體之間流走,使沿著內錐體繼續向下旋轉的氣流得到凈化,減少了向上流動氣體攜帶的細粉量,含粉量大幅度下降,而氣體返回向上流動的旋渦攜帶粉量大大減少,從而提高了分離效率和分離效果。2、下錐體下端口內設有反射屏,在排粉口圓周形成了特定的煤粉堆積角,可有效使分離出來的煤粉均勻地進入集粉筒中,同時也使鎖氣器開啟時漏入的空氣在集粉筒上部被“反射”回去,而不能直接進入分離空間,避免鎖氣器漏氣造成對分離效果的影響,有效保證分離效果。3、本實用新型在電廠使用后,經現場實測效率高達95%以上,當采用乏氣作為三次風時,由于帶粉量明顯減少,對改善鍋爐燃燒工況發揮了重要作用。
圖1為本實用新型的結構示意3[0014]圖2為圖1中上部的左視圖;圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示的新型細粉分離器,其包括中心管2、中心管2外部螺旋向下設置的筒體1、筒體1下端連接的下錐體3和下錐體3下端設置的集粉筒14及鎖氣器 15,筒體1的入口管9沿中心管2切向設置,且其與水平面的夾角α為15° -45°,便于氣粉混合物進入。在中心管2頂端向上設有排氣口 7、向一側設有回流口 8。下錐體3內部為集粉室12、下端口為排粉口 13,為了減少向上流動氣體攜帶的細粉量,在下錐體3上端口內間隔安裝有內錐體4;在下錐體3下端口內設有反射屏10,反射屏10通過連接板11固定在下錐體3的內壁上,在排粉口 13圓周形成了特定的煤粉堆積角,可有效使分離出來的煤粉均勻地進入集粉筒14中,同時也使鎖氣器15開啟時漏入的空氣在集粉筒14上部被“反射”回去,而不能直接進入分離空間,避免鎖氣器15漏氣造成對分離效果的影響,有效保證分離效果。為了便于本實用新型的維護和檢修,在入口管9外側面設有檢修手孔6,筒體1 中部設有檢修人孔5。在本實用新型的實施方式中,筒體1的入口管9與水平面的夾角α優選。下錐體3與內錐體4的間隙不僅可以捕集煤粉,而且還可以使集粉室12進口處維持足夠的靜壓,既保證煤粉在下錐體3與內錐體4間隙中繼續向下滑落,又能防止旋轉氣流進入集粉室12內。本實用新型工作中,氣粉混合物中的煤粉在離心作用下被甩向筒體1內壁,并沿著下錐體3與內錐體4的間隙滑落到集粉室12,由于大部分被分離的煤粉從兩錐體之間流走,使沿著內錐體4繼續向下旋轉的氣流得到凈化,含粉量大幅度下降,而氣體返回向上流動的旋渦攜帶粉量大大減少,從而提高了分離效率和分離效果。
權利要求1.一種新型細粉分離器,包括中心管、中心管外部螺旋向下設置的筒體、筒體下端連接的下錐體和下錐體下端設置的集粉筒及鎖氣器,中心管頂端向上設有排氣口、向一側設有回流口,其特征在于,所述下錐體內部間隔安裝有內錐體。
2.如權利要求1所述的新型細粉分離器,其特征在于,所述筒體入口管與水平面的夾角 α 為 15° -45°。
3.如權利要求2所述的新型細粉分離器,其特征在于,所述筒體入口管與水平面的夾角α為。
4.如權利要求1、2或3所述的新型細粉分離器,其特征在于,所述下錐體下端口內設有反射屏。
5.如權利要求4所述的新型細粉分離器,其特征在于,所述入口管外側面設有檢修手孔;筒體中部設有檢修人孔。
專利摘要本實用新型公開了一種新型細粉分離器,包括中心管、中心管外部螺旋向下設置的筒體、筒體下端連接的下錐體和下錐體下端設置的集粉筒及鎖氣器,中心管頂端向上設有排氣口、向一側設有回流口,所述下錐體內部間隔安裝有內錐體。氣粉混合物中的煤粉在離心作用下被甩向筒體內壁,并沿著下錐體與內錐體的間隙滑落到集粉室,由于大部分被分離的煤粉從兩錐體之間流走,使沿著內錐體繼續向下旋轉的氣流得到凈化,減少了向上流動氣體攜帶的細粉量,含粉量大幅度下降,而氣體返回向上流動的旋渦攜帶粉量大大減少,從而提高了分離效率和分離效果。
文檔編號B04C5/08GK201978824SQ20102069014
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者劉釗, 司軍, 武書義 申請人:河南華頓電力設備工程有限公司