專利名稱：閉合框式多腔組合永磁高梯度分離設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種永磁高梯度分離設備，特別是一種從漿料中分離磁性顆粒 的設備，這類設備應用于陶瓷原料、高嶺土、長石及化工環保等行業中，用于去除含鐵雜質 及弱磁性污染物，也適用于赤鐵礦、錳礦等弱磁礦的分選等領域。
背景技術：
隨著產品品質要求的提高，對原料的要求也越來越高，許多原料因本身所含礦物 質，或是在加工過程中破碎、混合或攪拌等工序使得鐵磁性雜質混入其中等因素，會導致原 料中含有鐵質或含有有磁性的雜質，這可能導致成型后的產品品質不良或性能出現問題。現在一般采用高梯度磁分離設備分離原料內的弱磁性鐵磁雜質，高梯度磁分離是 一種強磁力分離技術，它是在均勻的背景磁場中填充鋼球、鋼網、鋼毛等導磁介質。導磁介 質的聚磁作用使其表面產生很高的磁場強度與磁場梯度，形成對磁性顆粒的強吸附力，使 磁性顆粒吸附在磁介質上面。一般高梯度磁分離過程由兩個周期式交替的基本操作步驟構 成1、磁性顆粒的捕獲，施加背景磁場于裝有磁介質的磁分離室中，讓含有磁性顆粒 的流體從中流過，磁性顆粒被捕獲在磁介質表面；2、磁性顆粒的清除，卸除作用在磁介質的背景磁場，是導磁介質退磁，讓沖洗液通 過，將磁介質表面上吸附的磁性顆粒清除下來，并被沖洗液帶走，而達到將其分離的目的。提供背景磁場的磁系是高梯度磁分離系統的核心部件，可供選擇的磁體主要是電 磁磁系和永磁磁系，永磁磁系相對電磁磁系具有維護使用方便，節省成本等許多顯著優點， 目前隨著永磁材料性能的提高，有從電磁磁系向永磁磁系發展的趨勢。現在許多高梯度磁 分離設備為了方便加工和生產，多數采用非閉合式的磁框構成開路式磁系作為分選磁路， 但是這種非閉合的磁路漏磁大，磁路產生的磁場強度較低，磁分離效果一般，對于一些含有 弱磁性雜質的原料，磁分離的效果不太理想，降低了設備的使用范圍。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、除鐵效果好、可多種方式 組合使用的閉合框式多腔組合永磁高梯度分離設備。本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是一種閉合框式多腔組合永磁高梯 度分離設備，包括機架、永磁磁系、分選區、進漿系統、回漿系統、出漿系統、排污系統和驅動 機構等部件組成，永磁磁系包括閉合框式的導磁框和安裝在磁框內的組合磁鐵，分選區包 括安裝在導軌上且穿過磁框的漿斗，漿斗內設有聚磁介質，漿斗的側面和底面分別開側面 開口和底面開口，驅動機構安裝在機架一側并與漿斗連接，帶動漿斗作進入和退出磁框的 交替往復直線運動，所述導軌包括安裝在漿斗底部的底面導軌和安裝在漿斗側面的側面導 軌，底面導軌上開有同時與進漿系統和回漿系統連接的進回漿口以及開有與排污系統連接 的排污口，進回漿口與排污口相互間隔排列并與底面開口相對應，側面導軌上開有與側面開口相對應沖水口和出漿口，沖水口通過側面開口和底面開口與排污口連通，當驅動機構 驅動漿斗移動后，出漿口通過側面開口和底面開口與進回漿口連通，所述出漿口通過管道 與相鄰的進回漿口連通或與出漿系統連通。在本實用新型中，所述磁框內設有至少一個空腔，空腔內分別安裝有組合磁鐵，分 選區包括至少一排穿過磁框空腔的漿斗。在本實用新型中，所述側面開口與進水口或出漿口之間設有密封機構。在本實用新型中，所述底面開口與進回漿口或排污口之間設有密封機構。本實用新型的有益效果是本實用新型通過開通或關閉出漿口與相鄰進回出漿口 的連通狀態，可自由切換多個漿斗之間的并聯或串聯的工作狀態，當漿料內的磁性雜質較 容易剔除時，將出漿口與相鄰進回漿口的管道關閉，使各個漿斗單獨工作，加快工作效率， 當漿料內的磁性雜質很難剔除時，將出漿口與相鄰進回漿口的管道連通，使多個漿斗串聯 工作，即漿料從前一個漿斗出來后通過管道再進入下一個漿斗，使漿料進行多次磁分離，達 到最好的去除磁性雜質的效果；且在本實用新型中采用閉合框式的磁路來作為背景磁場， 增加了漿斗內的磁場強度，通過聚磁介質的作用，使介質表面產生高吸附力，使磁性雜質的 吸附效果更好。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
圖1為本實施例的結構示意圖；圖2為
圖1的左視圖；圖3為本實施例中各漿斗串聯時的管道連接示意圖；圖4為本實施例中各漿斗并聯時的管道連接示意圖；圖5為本實施例中永磁磁系的結構示意圖；圖6為本實施例中漿斗的結構示意圖；圖7為圖6的底視圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖7，本實用新型所提供的一種結構簡單、操作方便、除鐵效果好、可多 種方式組合使用的閉合框式多腔組合永磁高梯度分離設備，包括機架1、永磁磁系2、分選 區、進漿系統、回漿系統、出漿系統、沖水系統、排污系統和驅動機構3等部件組成，永磁磁 系2包括閉合框式的磁框21和安裝在磁框21內的組合磁鐵22，分選區包括安裝在導軌4 上且穿過磁框21的漿斗5，漿斗5內設有聚磁介質，為了使聚磁效果更好，這里聚磁介質為 鋼網框架，漿斗5的側面和底面分別開側面開口 51和底面開口 52，驅動機構3安裝在機架 1 一側并與漿斗5連接，帶動漿斗5作進入和退出磁框21的交替往復直線運動，所述導軌4 包括安裝在漿斗5底部的底面導軌41和安裝在漿斗5側面的側面導軌42，底面導軌41上 開有同時與給漿系統和回漿系統連接的進回漿口 411以及開有與排污系統連接的排污口 412，進回漿口 411與排污口 412相互間隔排列并與底面開口 52相對應，側面導軌42上開 有與側面開口 51相對應沖水口 421和出漿口 422，沖水口 421通過側面開口 51和底面開口 52與排污口 412連通，當驅動機構3驅動漿斗5移動后，出漿口通過側面開口 51和底面開口 52與進回漿口 411連通，所述出漿口 422通過管道6與相鄰的進回漿口 411連通或與出 漿系統連通。作為優選的實施方式，所述磁框21內設有兩個空腔23，兩個空腔23內分別安裝有 組合磁鐵22，分選區包括兩排分別穿過磁框21兩個空腔23的漿斗5，這樣使漿斗5內的磁 場強度更高，達到更好的吸附效果。進一步，為了使各開口間連接更加緊密，避免漿料從其 縫隙中流出，側面開口 51與進水口 421或出漿口 422之間設有密封機構7，底面開口 52與 進回漿口 411或排污口 412之間也設有密封機構7。本實用新型的工作原理并聯使用時，先將出漿口 422與相鄰進回漿口 411的管道 6關閉，使位于磁框21內的漿斗5的側面開口 51和底面開口 52分別與出漿口 422和進回 漿口 411接通，將待除鐵的漿料通過進漿系統從進回漿口 411進入漿斗5內，通過磁場磁系 2將漿料中的鐵質材料吸附到聚磁介質即鋼網框架上，除去鐵質材料后的漿料再從出漿口 422流出直接進入出漿系統，工作一段時間后，關閉進漿口 411，讓部分余留在漿斗5內的漿 料從進回漿口 411流回到回漿系統內，從而完成對漿料的去鐵工作，然后啟動驅動機構3， 帶動原先在磁框21內的漿斗5退出磁框21并使斗5的側面開口 51和底面開口 52分別與 進水口 421和排污口 412連接，同時帶動原先位于磁框21外的漿斗5進入磁框21內并進 行除鐵工作，水流從沖水口 421進入漿斗內將原先吸附有鐵磁雜質的聚磁介質沖洗干凈， 使鐵屑從排污口 412沖走；在串聯使用時，先將出漿口 422與相鄰進回漿口 411的管道6開 通，待除鐵的漿料通過進漿系統從進回漿口 411進入前一個漿斗5內進行除鐵，然后初次除 鐵后的漿料從前一個漿斗5的出漿口 422流出并通過管道6進入下一個漿斗5進行除鐵， 如此連續除鐵，最后漿料從最后一個漿斗5的出漿口 422流出到出漿系統中，這樣最大程度 地降低了漿料內的鐵質材料，當然在這里，還可根據漿料內鐵質材料的多少，自由連接串聯 漿斗5的數量，以達到最優的除鐵效果。當然，本實用新型除了上述實施方式之外，其它等同技術方案也應當在其保護范 圍之內。
權利要求1.一種閉合框式多腔組合永磁高梯度分離設備，包括機架(1)、永磁磁系(2)、分選區、 進漿系統、回漿系統、出漿系統、排污系統和驅動機構(3)等部件組成，其特征在于永磁磁 系(2)包括閉合框式的導磁框(21)和安裝在磁框(21)內的組合磁鐵(22)，分選區包括安裝 在導軌上且穿過磁框(21)的漿斗(5)，漿斗(5)內設有聚磁介質，漿斗(5)的側面和底面分 別開側面開口(51)和底面開口(52)，驅動機構(3)安裝在機架(1) 一側并與漿斗(5)連接， 帶動漿斗(5)作進入和退出磁框(21)的交替往復直線運動，所述導軌包括安裝在漿斗(5) 底部的底面導軌(41)和安裝在漿斗(5)側面的側面導軌(42)，底面導軌(41)上開有同時與 進漿系統和回漿系統連接的進回漿口(411)以及開有與排污系統連接的排污口(412)，進 回漿口(411)與排污口(412)相互間隔排列并與底面開口(52)相對應，側面導軌(42)上開 有與側面開口(51)相對應沖水口(421)和出漿口(422)，沖水口(421)通過側面開口(51)和 底面開口(52)與排污口(412)連通，當驅動機構(3)驅動漿斗(5)移動后，出漿口(422)通 過側面開口(51)和底面開口(52)與進回漿口(411)連通，所述出漿口(422)通過管道(6) 與相鄰的進回漿口(411)連通或與出漿系統連通。
2.根據權利要求1所述的閉合框式多腔組合永磁高梯度分離設備，其特征在于所述 磁框(21)內設有至少一個空腔(23)，空腔(23)內分別安裝有組合磁鐵(22)，分選區包括至 少一排穿過磁框(21)空腔(23)的漿斗(5)。
3.根據權利要求1所述的閉合框式多腔組合永磁高梯度分離設備，其特征在于所述 側面開口(51)與進水口(421)或出漿口(422)之間設有密封機構(7)。
4.根據權利要求1所述的閉合框式多腔組合永磁高梯度分離設備，其特征在于所述 底面開口( 52)與進回漿口(411)或排污口(412)之間設有密封機構(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種閉合框式多腔組合永磁高梯度分離設備，包括機架、永磁磁系、分選區、進漿系統、回漿系統、出漿系統、排污系統和驅動機構等部件組成，本實用新型通過開通或關閉出漿口與相鄰進回出漿口的連通狀態，可自由切換多個漿斗之間的并聯或串聯的工作狀態，當漿料內的磁性雜質較容易剔除時，將出漿口與相鄰進回漿口的管道關閉，使各個漿斗單獨工作，加快工作效率，當漿料內的磁性雜質很難剔除時，將出漿口與相鄰進回漿口的管道連通，使多個漿斗串聯工作，即漿料從前一個漿斗出來后通過管道再進入下一個漿斗，使漿料進行多次磁分離，達到最好的去除磁性雜質的效果。
文檔編號B03C1/025GK201894955SQ201020664568
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者吳華榮, 寧克金, 金明亮 申請人:寧克金