專利名稱：一種尾礦回收機磁環和設有這種磁環的尾礦回收機的制作方法
技術領域：
一種尾礦回收機磁環和設有這種磁環的尾礦回收機
技術領域：
本實用新型涉及磁選設備，特別是一種尾礦回收機磁環和設有這種磁環的尾礦回 收機。
背景技術：
現有用于回收鐵選尾礦中磁性鐵礦物的尾礦回收機是由機架、磁性機構、傳動機 構、卸料機構和集料機構所構成，其中磁性機構為一組按一定間距相互平行排列的磁環。每 個磁環的兩側面有靠磁力吸附的永磁磁組，磁組由若干厚度相同的梯形磁塊排列組成。因 鐵氧體永磁材料耐腐蝕性和耐磨性較好，價格又相對較低，故長期以來尾礦回收機磁環磁 組大都采用單一鐵氧體磁塊組成。眾所周知，鐵氧體的磁性在永磁材料中處于中等偏下水平。由單一鐵氧體磁塊構 成的尾礦回收機磁環，其表面磁場強度高點(四角處)在1700GS左右，低點(中心處)在 900GS左右。近幾年來，隨著國內鐵礦資源的緊缺，尾礦回收越來越受到人們的重視。為充分回 收尾礦中流失的鐵礦物，對回收機的回收率提出了更高要求，回收機的磁場強度與之相應 就需提高。由單一鐵氧體磁塊構成的磁環磁組難以滿足回收機高磁場強度的要求，在現有 基礎上適當提高回收機磁場強度成為急需解決的問題。考慮到釹鐵硼永磁材料的磁性較高，此前有人曾用釹鐵硼代替鐵氧體制成尾礦回 收機磁環磁組。這種回收機雖然磁場強度高出很多(磁環表場強度一般在3000GS以上)， 但卻帶來另一個技術問題難于解決。這就是當回收機表場強度超過3000GS時，磁性鐵礦物 受磁環吸力過大，卸料變得十分困難。另外，釹鐵硼磁塊耐腐蝕性差，將其作為工作面和尾 礦直接接觸，回收機磁環的使用壽命會縮短。鑒于這兩個原因，該種回收機沒有實際使用價 值。
實用新型內容本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的問題提供一種表面磁場強度達到 1700至3000GS之間的尾礦回收機磁環。本實用新型的目的還包括提供一種設有這種磁環的尾礦回收機。本實用新型提供的尾礦回收機磁環，包括板狀圓環和吸附在該板狀圓環兩側面的 磁組，所述磁組為下述1)、2)、3)中的一種1)由釹鐵硼磁塊和表面形狀及尺寸與該釹鐵硼磁塊相同的鐵氧體磁塊邊緣對齊， 構成復合磁塊，該復合磁塊沿板狀圓環側面排列組成磁組，其鐵氧體磁塊在外，釹鐵硼磁塊 在內；2)由釹鐵硼磁塊和表面積大于該釹鐵硼磁塊表面積的鐵氧體磁塊相互疊加，兩磁 塊邊緣之間部分填充非磁性材料，構成復合磁塊，該復合磁塊沿板狀圓環側面排列組成磁 組，其鐵氧體磁塊在外，釹鐵硼磁塊在內；[0011]3)由釹鐵硼磁塊和表面形狀及尺寸與該釹鐵硼磁塊相同的鐵板構成復合磁塊，該 復合磁塊沿板狀圓環側面排列組成磁組，其鐵板在外，釹鐵硼磁塊在內。上述尾礦回收機磁環，還可在所述1)、2)、；3)磁組的復合磁塊中增加與復合磁塊 間隔排列的鐵氧體磁塊。本實用新型提供的尾礦回收機磁環，其優點，一是磁環磁組由高磁性的釹鐵硼磁 塊與鐵氧體磁塊或鐵板構成的復合磁塊組成，磁環表面的磁場強度高；二是既可通過改變 復合磁塊中釹鐵硼磁塊與鐵氧體磁塊(或鐵板)二者厚度或面積之比，也可采用鐵氧體磁 塊與不同復合磁塊間隔排列的方式，在所需磁場強度范圍(即1700-3000GS)內任意調整磁 環的磁場強度，能滿足不同尾礦的回收要求；三是復合磁塊中的釹鐵硼磁塊被鐵氧體磁塊 或鐵板所覆蓋，不與尾礦直接接觸，不會被腐蝕，磁環的使用壽命長。本實用新型提供的尾礦回收機，其機架、傳動機構、卸料機構和集料機構與現有技 術相同，不同之處是磁環為本實用新型提供的磁環。其優點與本實用新型尾礦回收機磁環 相同。
以下結合實施例對本實用新型作進一步描述。圖1為本實用新型尾礦回收機磁環所用鐵氧體磁塊a的立體示意圖；圖2為本實用新型尾礦回收機磁環所用由釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊構成的復合 磁塊b的立體結構示意圖；圖3為本實用新型尾礦回收機磁環所用由面積縮小的釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊 構成的復合磁塊c的立體結構示意圖；圖4為本實用新型尾礦回收機磁環所用由釹鐵硼磁塊和鐵板構成的復合磁塊d的 立體結構示意圖；圖5為本實用新型尾礦回收機磁環磁組的一種磁塊排列示意圖(局部視圖)；[0021]圖6為本實用新型尾礦回收機磁環磁組的另一種磁塊排列示意圖(局部視圖)；圖7為本實用新型尾礦回收機磁環磁組的第三種磁塊排列示意圖(局部視圖)；圖8為本實用新型尾礦回收機磁環磁組的第四種磁塊排列示意圖(局部視圖)；圖9為本實用新型尾礦回收機磁環磁組的第五種磁塊排列示意圖(局部視圖)；圖10為本實用新型尾礦回收機磁環磁組的第六種磁塊排列示意圖(局部視圖)。
具體實施方式參照圖1至圖4，本實用新型實施例所用磁塊有a、b、c、d四種。其中a為單一鐵 氧體磁塊，如圖1所示，表面呈等腰梯形，上下邊Ll和L2長度分別為39. 7mm和36. 3mm，兩 側邊L3長50mm，厚H12. 7mm,經實測，其表面磁場強度為四角平均1300GS，中心500GS ；b為 復合磁塊，如圖2所示，由表面形狀及尺寸相同的釹鐵硼磁塊1和鐵氧體磁塊2邊緣對齊相 互吸合疊加構成，整體外形與a相同，其中釹鐵硼磁塊1厚4mm，鐵氧體磁塊2厚8. 7mm,經實 測，鐵氧體磁塊2的外表面(實際工作面)磁場強度邊角1800GS，中心1400GS ；c為復合磁 塊，如圖3所示，由釹鐵硼磁塊5和表面積大于該釹鐵硼磁塊表面積的鐵氧體磁塊4中心對 齊相互吸合疊加構成，其中釹鐵硼磁塊5較鐵氧體磁塊4每邊向內縮進3mm，縮進部分(即
4兩磁塊邊緣之間部分)用橡膠板3填充，使復合磁塊c整體外形與a相同，經實測，其鐵氧 體磁塊4的表面(實際工作面)磁場強度為四角1700GS，中心1380GS ；d為復合磁塊，如圖 4所示，由表面形狀及尺寸相同的釹鐵硼磁塊6和鐵板7邊緣對齊相互吸合疊加構成，釹鐵 硼磁塊6厚6mm，鐵板7厚6. 7mm,整體外形與a相同，經實測，鐵板外表面(實際工作面) 的磁場強度為四角2000GS，中心700GS。實施例1參照圖5，尾礦回收機磁環外徑1. 5m，其磁組由吸附在板狀園環兩側面上的復合 磁塊b排列組成，自內向外共四排，鐵氧體磁塊在外，形成工作面，釹鐵硼磁塊在內，被鐵氧 體磁塊覆蓋。經實測，該磁環表面的磁場強度比較均勻，在MOOGS左右。實施例2本實施例與實施例1不同的是將實施例1中復合磁塊b的釹鐵硼磁塊厚度由原來 的4mm增至6mm，相應鐵氧體磁塊厚度由原來的8. 7mm減為6. 7mm，其余均相同。經實測，該 磁環表面的磁場強度可升至2700GS。對比實施例1可得結論在保持釹鐵硼和鐵氧體復合 磁塊的總厚度不變的情況下，通過改變釹鐵硼磁塊的厚度可以改變磁環表面的磁場強度， 釹鐵硼磁塊越厚，磁環表面的磁場強度越高。實施例3參照圖6，本實施例與實施例1不同的是磁環磁組由吸附在板狀園環兩側面上的 復合磁塊c排列組成。經實測，該磁環表面的磁場強度較均勻，在1950GS左右，較實施例1 磁環表面磁場強度降低450GS。對比實施例1可得結論在保持釹鐵硼和鐵氧體復合磁塊 表面(工作面)面積不變的情況下，通過改變釹鐵硼磁塊與鐵氧體磁塊的表面積之比也可 改變磁環的表面磁場強度，釹鐵硼磁塊表面積越小(與鐵氧體磁塊相比)，磁環表面的磁場 強度越小。實施例4參照圖7，本實施例與實施例1不同的是磁環磁組由吸附在板狀園環兩側面上的 復合磁塊d排列組成。經實測，該磁環鐵板表面(工作面)的磁場強度不夠均勻，每塊鐵板 四角平均^K)0GS，中心1200GS，與構成復合磁塊d的單塊釹鐵硼磁塊6的表場強度(四角 平均3100GS，中心1300GQ接近。需要注意的是，鐵板面積不能超出釹鐵硼磁塊的表面，否 則會對釹鐵硼磁塊形成磁屏蔽。實施例5參照圖8，本實施例與實施例1不同的是磁環磁組由吸附在板狀園環兩側面上的 鐵氧體磁塊a和復合磁塊b間隔排列(包括橫向和縱向)組成。經實測，該磁環表面的磁 場強度不夠均勻，a的四角平均1900GS，中心1500GS，b的四角平均M00GS，中心2100GS。實施例6參照圖9，本實施例與實施例1不同的是磁環磁組由吸附在板狀園環兩側面上的 鐵氧體磁塊a和復合磁塊c間隔排列(包括橫向和縱向)組成。經實測，該磁環表面的磁 場強度均勻性好于實施例5，a的四角平均1800GS，中心1400GS，c的四角平均1900GS，中心 1700GS。實施例7參照圖10，本實施例與實施例1不同的是磁環磁組由吸附在板狀園環兩側面上的鐵氧體磁塊a和復合磁塊d間隔排列(包括橫向和縱向)組成。經實測，該磁環表面的磁 場強度也欠均勻，a的四角平均2000GS,中心1600GS, d的四角平均2600GS,中心2500GS。需要說明的是，上述實施例不對本實用新型的實施范圍構成任何限定。構成本實 用新型尾礦回收機磁環磁組的磁塊(a、b、c、d)的表面形狀和尺寸可根據回收機設計要求 任意選取；構成復合磁塊b、c、d的鐵氧體磁塊、釹鐵硼磁塊和鐵板的厚度及相互面積之比 也可根據回收機設計磁場強度要求任意選取；磁環磁組的磁塊排列數量也可根據設計要求 選取。所有這些變更均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型尾礦回收機，其磁環采用上述本實用新型尾礦回收機磁環，其機架、傳 動機構、卸料機構和集料機構與現有技術相同，在此不再贅述。
權利要求1.一種尾礦回收機磁環，包括板狀圓環和吸附在該板狀圓環兩側面的磁組，其特征在 于，所述磁組為下述1)、2)、3)中的一種1)由釹鐵硼磁塊(1)和表面形狀及尺寸與該釹鐵硼磁塊相同的鐵氧體磁塊( 邊緣對 齊，構成復合磁塊(b)，該復合磁塊沿板狀圓環側面排列組成磁組，其鐵氧體磁塊( 在外， 釹鐵硼磁塊⑴在內；2)由釹鐵硼磁塊( 和表面積大于該釹鐵硼磁塊表面積的鐵氧體磁塊(4)相互疊加， 兩磁塊邊緣之間部分填充非磁性材料(3)，構成復合磁塊(c)，該復合磁塊沿板狀圓環側面 排列組成磁組，其鐵氧體磁塊(4)在外，釹鐵硼磁塊( 在內；3)由釹鐵硼磁塊(6)和表面形狀及尺寸與該釹鐵硼磁塊相同的鐵板(7)構成復合磁塊 (d)，該復合磁塊沿板狀圓環側面排列組成磁組，其鐵板(7)在外，釹鐵硼磁塊(6)在內。
2.根據權利要求1所述尾礦回收機磁環，其特征在于，在所述1)、2),3)磁組的復合磁 塊(b、c、d)中增加與復合磁塊間隔排列的鐵氧體磁塊(a)。
3.—種尾礦回收機，包括機架、磁環、傳動機構、卸料機構和集料機構，其特征在于，所 述磁環為權利要求1或2所述的尾礦回收機磁環。
專利摘要本實用新型公開了一種尾礦回收機磁環和設有這種磁環的尾礦回收機，其特點是磁環磁組由釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊(或鐵板)構成的復合磁塊排列組成，或由該復合磁塊與鐵氧體磁塊間隔排列組成。其優點，一是磁環表面的磁場強度高；二是可通過改變復合磁塊中釹鐵硼磁塊的厚度或面積調整磁環表面的磁場強度，使之在1700GS到3000GS之間任選，以滿足不同尾礦回收要求；三是釹鐵硼磁塊不與尾礦直接接觸，磁環使用壽命長。
文檔編號B03C1/02GK201904178SQ20102062638
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者范松濤, 范象瑞 申請人:范象瑞