專利名稱：超精細(xì)高梯度磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
超精細(xì)高梯度磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械技術(shù)，特別指適合非金屬礦物的除鐵、提純及弱磁性 礦物的選礦用的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]目前的一般非金屬除鐵設(shè)備或者只能去除機(jī)械鐵或粗粒級(jí)強(qiáng)磁性礦物；或者在 精選作業(yè)中處理量小，不能滿足高產(chǎn)能需求；或者回收率低、尾礦品位高，根本達(dá)不到 精細(xì)除鐵要求。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問(wèn)題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供 一種既能滿足大批量處理，又能達(dá)到超精細(xì)處理的非金屬除鐵設(shè)備，且適用范圍廣、選 礦效率高、工作穩(wěn)定可靠、設(shè)備作業(yè)率高、操控全自動(dòng)化、且易于操作維護(hù)的超精細(xì)高 梯度磁選機(jī)。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括主體設(shè)備部分和整流控制柜部分的磁選 機(jī)，其中[0005]主體設(shè)備部分包括主體支架，設(shè)置在主體支架上部的磁軛，設(shè)置在磁軛周圍的 勵(lì)磁線圈，和設(shè)置在磁軛內(nèi)部中心縫隙的磁介質(zhì)盒，其中磁介質(zhì)盒的上部連接振動(dòng)機(jī) 構(gòu)；[0006]所述的磁軛的外部?jī)蓚?cè)設(shè)有礦漿進(jìn)出和沖洗水進(jìn)出的管路系統(tǒng)，它包括各氣動(dòng) 閥、電磁閥和球閥，且管路系統(tǒng)連接磁介質(zhì)盒；[0007]所述的整流控制柜部分包括控制勵(lì)磁線圈的勵(lì)磁和斷磁，及控制管路系統(tǒng)中各 閥門動(dòng)作和復(fù)位、控制故障報(bào)警和復(fù)位的控制系統(tǒng)。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果[0009]1、本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)、除鐵效率高，對(duì)細(xì)粒弱磁性礦物的除鐵可獲 得良好的精礦品位(含鐵動(dòng).5%。)和很高的回收率，真正到達(dá)精細(xì)除鐵的目的，并且無(wú) 機(jī)械傳動(dòng)裝置，固工作穩(wěn)定可靠，操作方便、安全。[0010]2、原礦自下而上進(jìn)人磁介質(zhì)、加壓沖洗水自上而下反沖尾礦。超精細(xì)高梯度磁 選機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)高頻振動(dòng)配合加壓水方式?jīng)_洗尾礦，沖洗方向與給礦方向相反，粗顆 粒輕而易舉便可從磁介質(zhì)下方?jīng)_洗出來(lái)，并且反沖之后再加順沖，可將進(jìn)入上方磁介質(zhì) 上的極少量粗顆粒沖洗干凈，從而有效地防止了磁介質(zhì)的堵塞。解決了其他強(qiáng)磁磁選機(jī) 的磁介質(zhì)堵塞這一國(guó)內(nèi)外幾十年未解決的技術(shù)難題。[0011]3、背景場(chǎng)強(qiáng)高，處理量大。磁介質(zhì)表面場(chǎng)強(qiáng)可達(dá)31800高斯，使之對(duì)礦漿中的 弱磁性顆粒具有強(qiáng)大的吸附力，從而達(dá)到超精細(xì)除鐵的目的。[0012]4、獨(dú)特磁系結(jié)構(gòu)及優(yōu)化組合的磁介質(zhì)，使本設(shè)備的給礦粒度上限達(dá)到20目， 簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)分級(jí)作業(yè)，使之具有更為廣泛的適應(yīng)性。[0013] 本實(shí)用新型很好的解決了一般除鐵設(shè)備的多項(xiàng)問(wèn)題，達(dá)到了預(yù)期的目的，屬于 國(guó)內(nèi)外除鐵效果最好、技術(shù)最先進(jìn)的強(qiáng)磁除鐵磁選設(shè)備，它對(duì)給礦粒度、濃度和品位波 動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)、工作可靠、操作維護(hù)方便，是目前最理想的非金屬除鐵設(shè)備。同時(shí)適用范 圍廣泛，對(duì)長(zhǎng)石、石英、霞石、螢石、硅線石、鋰輝石、高嶺土等非金屬及鎢礦、硫鐵 礦、錳礦等金屬礦的除鐵和提純都適用，通過(guò)工廠試驗(yàn)和多個(gè)選礦企業(yè)試生產(chǎn)，除鐵效 果非常理想，客戶反映良好，具有很高的市場(chǎng)前景和推廣價(jià)值。
[0014]圖1是本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型磁軛主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4是本實(shí)用新型磁軛俯視圖。[0018]圖5是本實(shí)用新型線圈主視圖。[0019]圖6是圖5 A-A剖視圖。[0020]圖7是本實(shí)用新型管路系統(tǒng)示意圖。[0021]圖8是本實(shí)用新型磁介質(zhì)盒主剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖9是本實(shí)用新型磁介質(zhì)盒左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖10本實(shí)用新型振動(dòng)機(jī)構(gòu)主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖11是本實(shí)用新型振動(dòng)機(jī)構(gòu)左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖12是本實(shí)用新型整流控制柜操作面板示意圖。
具體實(shí)施方式
[0026]由圖1至圖12可知，本實(shí)用新型包括主體設(shè)備部分和整流控制柜部分，其中[0027]主體設(shè)備部分包括主體支架1，設(shè)置在主體支架1上部的磁軛2，設(shè)置在磁軛2 周圍的勵(lì)磁線圈3，和設(shè)置在磁軛2內(nèi)部中心縫隙的磁介質(zhì)盒5，其中磁介質(zhì)盒5的上部 連接振動(dòng)機(jī)構(gòu)6 ；[0028]所述的磁軛2的外部?jī)蓚?cè)設(shè)有礦漿進(jìn)出和沖洗水進(jìn)出的管路系統(tǒng)4，它包括各氣 動(dòng)閥、電磁閥46和球閥49，且管路系統(tǒng)4連接磁介質(zhì)盒5 ；[0029]所述的整流控制柜部分包括控制勵(lì)磁線圈3的勵(lì)磁和斷磁，及控制管路系統(tǒng)4中 各閥門動(dòng)作和復(fù)位、控制故障報(bào)警和復(fù)位的控制系統(tǒng)。[0030]本實(shí)用新型所述的磁軛2為日字形磁軛，包括左右板7、前后板9、鐵芯10和振 動(dòng)裝置限位套11，其中左右板7和前后板9由連接螺栓8固定，鐵芯10焊接于左右板7 上，振動(dòng)裝置限位套11焊接于鐵芯10上。所述的勵(lì)磁線圈3包括線圈12、不銹鋼外殼 13和環(huán)氧樹(shù)脂14，其中線圈12置于不銹鋼外殼13內(nèi)，線圈12周圍縫隙設(shè)置填充物環(huán)氧 樹(shù)脂14。所述的管路系統(tǒng)4的氣動(dòng)閥包括給礦閥41、精礦閥42、尾礦閥43、中礦閥44、 清洗水閥45、沖洗水閥47和尾礦閥48，上述各氣動(dòng)閥及電磁閥46、球閥49均與磁介質(zhì) 盒5通過(guò)管道連接。所述的磁介質(zhì)盒5包括連接板15、外盒16、法蘭17、濾板18、接 頭19、密封橡膠板20、壓蓋21和磁介質(zhì)23，其中磁介質(zhì)23置于磁介質(zhì)盒5內(nèi)部，密封 橡膠板20和壓蓋21通過(guò)緊固螺栓22與法蘭17連接。所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括振動(dòng)電機(jī)24,設(shè)置在振動(dòng)電機(jī)M下部的振動(dòng)電機(jī)支架25、及設(shè)置在振動(dòng)電機(jī)支架25下部的橡膠彈 簧沈，其中橡膠彈簧沈置于振動(dòng)裝置限位套11內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)支架25下部通過(guò)連接螺栓 27與磁介質(zhì)盒5連接。所述的整流控制柜部分由變壓、整流模塊，智能電流表，智能電 壓表，水壓表及各啟動(dòng)、控制、調(diào)節(jié)、指示裝置和故障報(bào)警及復(fù)位裝置組成的控制勵(lì)磁 線圈3和管路系統(tǒng)4閥門的控制系統(tǒng)。[0031]本實(shí)用新型的工作原理[0032]給礦前，首先打開(kāi)冷卻水水閥(線圈由銅管繞制，內(nèi)通冷卻水冷卻)、然后接 通勵(lì)磁直流電源。因電磁感應(yīng)在礦粒分選區(qū)，即左右鐵芯10之間的空間，產(chǎn)生磁場(chǎng)，選 礦時(shí)，原礦通過(guò)管路系統(tǒng)經(jīng)給礦閥41進(jìn)入磁介質(zhì)盒5，磁介質(zhì)盒5中的磁介質(zhì)在磁場(chǎng)中被 磁化，表面形成高梯度磁場(chǎng)，礦漿中磁性顆粒(俗稱鐵泥，以下簡(jiǎn)稱鐵泥)被吸著在磁 介質(zhì)的表面，通過(guò)磁介質(zhì)23的礦漿因其中鐵泥被吸附在磁介質(zhì)上而成為精礦，經(jīng)精礦閥 42排出精礦；然后停止給礦，同時(shí)沖洗水通過(guò)管路系統(tǒng)經(jīng)沖洗水閥46進(jìn)入磁介質(zhì)盒5， 稀釋磁介質(zhì)盒5中的礦漿，經(jīng)中礦閥44排出中礦(回礦)；然后停止勵(lì)磁并開(kāi)啟振動(dòng)電 機(jī)對(duì)，同時(shí)加壓清洗水通過(guò)管路系統(tǒng)經(jīng)清洗水閥45進(jìn)入磁介質(zhì)盒5，振動(dòng)沖洗磁介質(zhì)23 表面被吸附的鐵泥，經(jīng)尾礦閥43排出尾礦(順洗排鐵)；最后停止振動(dòng)電機(jī)M，沖洗水 通過(guò)管路系統(tǒng)經(jīng)沖洗水閥47進(jìn)入磁介質(zhì)盒5反向沖洗磁介質(zhì)上剩余的鐵泥，經(jīng)尾礦閥48 排出尾礦(反洗排鐵)，至此完成一個(gè)完整的分選周期。循環(huán)上述分選周期，從而實(shí)現(xiàn) 整機(jī)的自動(dòng)周期式分選。[0033]管路系統(tǒng)4各個(gè)閥門的具體控制流程如下[0034][0035]注1、球閥9 一般為常開(kāi)，只在調(diào)整各介質(zhì)盒給礦流量時(shí)作微調(diào)用；[0036]2、通過(guò)PLC程序控制各個(gè)閥門和電器元件的自動(dòng)運(yùn)行，調(diào)節(jié)給礦、排鐵、沖洗 時(shí)間及勵(lì)磁電流大小，可以達(dá)到不同的處理量和除鐵效果。[0037]本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并 非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域 中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.一種超精細(xì)高梯度磁選機(jī)，包括主體設(shè)備部分和整流控制柜部分，其特征在于主體設(shè)備部分包括主體支架(1)，設(shè)置在主體支架(1)上部的磁軛(2)，設(shè)置在磁軛(2)周圍的勵(lì)磁線圈(3)，和設(shè)置在磁軛(2)內(nèi)部中心縫隙的磁介質(zhì)盒(5)，其中磁介質(zhì)盒(5)的上部連接振動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)；所述的磁軛(2)的外部?jī)蓚?cè)設(shè)有礦漿進(jìn)出和沖洗水進(jìn)出的管路系統(tǒng)(4)，它包括 各氣動(dòng)閥、電磁閥(46)和球閥(49)，且管路系統(tǒng)(4)連接磁介質(zhì)盒(5)；所述的整流控制柜部分包括控制勵(lì)磁線圈(3)的勵(lì)磁和斷磁，及控制管路系統(tǒng)(4)中各閥門動(dòng)作和復(fù)位、控制故障報(bào)警和復(fù)位的控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的磁軛(2)為日 字形磁軛，包括左右板(7)、前后板(9)、鐵芯(10)和振動(dòng)裝置限位套(11)，其 中左右板(7)和前后板(9)由連接螺栓(8)固定，鐵芯(10)焊接于左右板(7) 上，振動(dòng)裝置限位套(11)焊接于鐵芯(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的勵(lì)磁線圈(3)包 括線圈(12)、不銹鋼外殼(13)和環(huán)氧樹(shù)脂(14)，其中線圈(12)置于不銹鋼外殼(13)內(nèi)，線圈(12)周圍縫隙設(shè)置填充物環(huán)氧樹(shù)脂(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的管路系統(tǒng)(4) 的氣動(dòng)閥包括給礦閥(41)、精礦閥(42)、尾礦閥(43)、中礦閥(44)、清洗水閥(45)、沖洗水閥(47)和尾礦閥(48)，上述各氣動(dòng)閥及電磁閥(46)、球閥(49) 均與磁介質(zhì)盒(5)通過(guò)管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的磁介質(zhì)盒(5) 包括連接板(15)、外盒(16)、法蘭(17)、濾板(18)、接頭(19)、密封橡膠板(20)、壓蓋(21)和磁介質(zhì)(23)，其中磁介質(zhì)(23)置于磁介質(zhì)盒(5)內(nèi)部，密 封橡膠板(20)和壓蓋(21)通過(guò)緊固螺栓(22)與法蘭(17)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)(6) 包括振動(dòng)電機(jī)(24)，設(shè)置在振動(dòng)電機(jī)(24)下部的振動(dòng)電機(jī)支架(25)、及設(shè)置在振 動(dòng)電機(jī)支架(25)下部的橡膠彈簧(26)，其中橡膠彈簧(26)置于振動(dòng)裝置限位套(11)內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)支架(25)下部通過(guò)連接螺栓(27)與磁介質(zhì)盒(5)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精細(xì)高梯度磁選機(jī)，其特征在于所述的整流控制柜部分 由變壓、整流模塊，智能電流表，智能電壓表，水壓表及各啟動(dòng)、控制、調(diào)節(jié)、指示裝 置和故障報(bào)警及復(fù)位裝置組成的控制勵(lì)磁線圈(3)和管路系統(tǒng)(4)閥門的控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及超精細(xì)高梯度磁選機(jī)。它包括主體設(shè)備部分和整流控制柜部分的磁選機(jī)，其中主體設(shè)備部分包括主體支架，設(shè)置在主體支架上部的磁軛，設(shè)置在磁軛周圍的勵(lì)磁線圈，和設(shè)置在磁軛內(nèi)部中心縫隙的磁介質(zhì)盒，其中磁介質(zhì)盒的上部連接振動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的磁軛的外部?jī)蓚?cè)設(shè)有礦漿進(jìn)出和沖洗水進(jìn)出的管路系統(tǒng)，它包括各氣動(dòng)閥、電磁閥和球閥，且管路系統(tǒng)連接磁介質(zhì)盒；所述的整流控制柜部分包括控制勵(lì)磁線圈的勵(lì)磁和斷磁，及控制管路系統(tǒng)中各閥門動(dòng)作和復(fù)位、控制故障報(bào)警和復(fù)位的控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型對(duì)給礦粒度、濃度和品位波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)、工作可靠、操作維護(hù)方便，是最理想的非金屬除鐵設(shè)備。
文檔編號(hào)B03C1/031GK201807451SQ20102054755
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者劉建義, 周少川, 李生龍, 謝宏輝, 趙恢柏, 陳斌南 申請(qǐng)人:岳陽(yáng)大力神電磁機(jī)械有限公司