專利名稱：比重分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種比重分離裝置，尤指能達到將不同比重固體物分離及清洗的 整合技術，以達成同步加工的目的。
背景技術：
先前技術如中國臺灣公告M344242號“旋風式比重分離結構”所示，其主要以鼓風 裝置作用于濾筒中，使之能對投入濾筒中的粉碎固體物(例如保特瓶廢棄塑料料)進行分 離，令較輕固體物(例如標簽廢料)能由排出管釋出，至于較重固體物(例如瓶身廢料)則 能由一出料管收集，使之能達到優化的分離效果。然而，此種分離技術為干式，其根本無法對粉碎固體物一并進行清洗，故而固體物 在前置或后置作業需另外進行一清洗程序，用以使固體物能達到回收的標準，但是這種處 理方式除需另外購置清洗機外，且在制造過程中，需要把固體物迂回重復地運送至清洗機， 浪費工時于不必要的運送過程，故而其有生產效率無法提升，以及設備成本無法降低的缺
點ο然而，在全球生產成本降低、壓低毛利率的趨勢之下，如何在降低設備成本下，同 時能達到提升生產效率，已經成為相關回收業者努力的目標，因此如何設計出將粉碎固體 物進行同步分離、清洗整合的技術，是亟待改善的目標。
實用新型內容本實用新型的主要目的，在于提供一種比重分離裝置，其可將不同比重固體物分 離及清洗，以達成同步加工的目的。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是—種比重分離裝置，其包括有一內部可保持清洗液的濾筒、一水泵、一能將導管中 較輕固體物輸出的第一出料裝置和一能將渦流空間的底部較重固體物輸出的第二出料裝 置濾筒具有一圓胴體、一對接于圓胴體底端的錐胴體，圓胴體內部形成一可供粉碎固體物 投入的環流空間，錐胴體內部則形成孔徑向下漸縮的渦流空間，所述圓胴體并在渦流空間 正上方設有一導管，以及在環流空間位置設有一相切的噴流口 ；水泵在受供能時讓清洗液 在噴流口、環流空間中循環攪動，且令該清洗液順著渦流空間向下螺旋旋轉，以形成盤旋向 上的渦流，從而使較輕的固體物被導管收集、較重的固體物能收集于渦流空間底部。上述圓胴體頂緣貫設有一能與其孔壁相切的噴流口，底緣則設有一吸流口 ；水泵 安裝于濾筒外部，其具有一連通噴流口的噴流管、一連通吸流口的吸流管。上述圓胴體頂端安裝有一蓋板，蓋板具有一貫穿上下的中孔，且導管頂端固接于 中孔。上述導管頂緣徑向貫設有復數個槽道，而蓋板在圓胴體孔壁與導管頂緣之間環設 有一環套，令圓胴體孔壁與環套之間形成一環流空間，至于環套與導管之間則形成一與槽 道連通的緩沖空間。
3[0011]上述蓋板設有一貫穿上下而能供粉碎固體物投入的入料孔，且該入料孔與環流空 間連通。上述蓋板頂面安裝有一能定時定量地輸送粉碎固體物進入環流空間的投料裝置。上述投料裝置系由一接設入料孔的座管、一連通座管而可供粉碎固體物輸入的投 料斗、一安裝于座管中的螺旋桿、一安裝于座管頂端而能支撐螺旋桿的軸座、一安裝于軸座 而能驅動螺旋桿自轉的馬達組成。上述第一出料裝置安裝于蓋板頂面，而由一接設中孔的座管、一連通座管的出料 斗、一安裝于座管中的螺旋桿、一安裝于座管頂端而能支撐螺旋桿的軸座、一安裝于軸座而 能驅動螺旋桿自轉的馬達組成。上述螺旋桿同軸向下延設有一軸桿，該軸桿在渦流空間中則設有徑向突出的葉 片。上述第二出料裝置具有一中空的出料管，該出料管斜設于地面上，并在該出料管 底部布設有一層濾網，而在底端則設有一連通內外且能對接錐胴體底端的孔座，以使出料 管接通渦流空間；該出料管在超過濾筒液面高度的位置設有一出料斗，而出料管中則樞設 有一螺旋桿，該螺旋桿為馬達驅動，用以使出料斗輸出較重的固體物。采用上述結構后，本實用新型可將不同比重固定物的分離及清洗整合為一，且整 體結構也相當新穎，足以去除習用功能的不足之處，以使固體物的分離及清洗能一并處理， 用以達到大幅節省工時與提升效率外，且在同步加工下達到符合經濟的原則及新穎功能。
圖1、圖2是本實用新型的主要結構分解示意圖；圖3是本實用新型的組合外觀示意圖；圖4是本實用新型的組合剖面示意圖；圖5是本實用新型的俯視透視示意圖；圖6是本實用新型的側視示意圖；圖7是本實用新型的正視示意圖。主要元件符號說明A渦流空間10 濾筒13 架體16液位檢知器20 蓋板23 中孔25注流孔30投料裝置33螺旋桿40 水泵50第一出料裝置53螺旋桿
4
B環流空間11圓胴體12錐胴體14噴流口15吸流口21環套22入料孔24導管241槽道31座管32投料斗34軸座35馬達41噴流管42吸流管51座管52出料斗54軸座55馬達[0037]56軸桿57葉片60第二出料裝置61出料管 62撐架63孔座64出料斗 65螺旋桿66馬達67濾網
具體實施方式
為使本實用新型的結構、特征及其它目的能夠被進一步了解，現附以較佳實施例 的附圖詳細說明如后。請參閱圖1至圖7，本實用新型包括有一濾筒10、蓋板20、投料裝置30、水泵40、第 一出料裝置50和第二出料裝置60。濾筒10的內部可保持清洗液，其具有一圓胴體11、一對接于圓胴體11底端的錐胴 體12和一將圓胴體11及錐胴體12支撐的架體13，所述錐胴體12的內部形成孔徑向下漸 縮的渦流空間A，而圓胴體11的頂緣貫設有一能與其孔壁相切的噴流口 14、底緣則設有一 吸流口 15，并在圓胴體11上安裝有一液位檢知器16，用以監控濾筒10內部清洗液的高度 足以超過噴流口 14。蓋板20安裝于圓胴體11的頂端，其具有一貫穿上下的中孔23，并以一導管24頂 端焊固于中孔23，使該導管24能伸入圓胴體11中，并令該導管24位于渦流空間A正上方， 而導管24的頂緣則徑向貫設有復數個槽道241，蓋板20另外在圓胴體11孔壁與導管24 頂緣之間環設有一環套21，令圓胴體11孔壁與環套21之間形成一環流空間B，故而使噴流 口 14能與環流空間B相切，至于環套21與導管24之間則形成一與槽道241連通的緩沖空 間，而該蓋板20另在對應噴流口 14的位置設有一貫穿上下而能供粉碎固體物投入的入料 孔22，且令入料孔22與環流空間B連通；此外，蓋板20還設有一注流孔25，使之在濾筒10 內部的清洗液不足或更換時，能補充或更換新的清洗液。投料裝置30安裝于蓋板20的頂面，其具有一接設入料孔22的座管31、一連通座 管31而可供粉碎固體物輸入的投料斗32、一安裝于座管31中的螺旋桿33、一安裝于座管 31頂端而能支撐螺旋桿33的軸座34、一安裝于軸座34而能驅動螺旋桿33自轉的馬達35， 借此，使投料裝置30能定時定量地輸送粉碎固體物進入環流空間B。水泵40安裝于濾筒10外部，其具有一連通噴流口 14的噴流管41、一連通吸流口 15的吸流管42，令水泵40在受供能時，所述噴流口 14對環流空間B打出清洗液，使清洗液 能沿環流空間B而產生一環流，然后，沿渦流空間A而產生向下螺旋旋轉，以形成盤旋向上 的渦流，此時，在入料孔22投置粉碎固體物，使剛投入環流空間B的粉碎固體物能立即為噴 流管41輸出水流沖擊，用以作第一次分離及清洗，隨即該粉碎固體物能透過環流空間B的 環流而作第二次分離及清洗，以及透過渦流空間A的渦流而作第三次分離及清洗，且令環 流空間B的環流、渦流空間A的渦流能產生一離心力，從而將較重固體物拋甩至濾筒10孔 壁，使析出的較輕固體物能隨渦流上升，以便為導管24收集，或者透過緩沖空間、槽道241 而收集于導管24中，至于拋甩至濾筒10孔壁的較重固體物，則能順沿濾筒10孔壁而滑落 至渦流空間A的底部收集。第一出料裝置50安裝于蓋板20的頂面，其具有一接設中孔23的座管51、一連通 座管51的出料斗52、一安裝于座管51中的螺旋桿53、一安裝于座管51頂端而能支撐螺旋桿53的軸座54、一安裝于軸座54而能驅動螺旋桿53自轉的馬達55，借此，使第一出料裝 置50的螺旋桿53能卷動導管24所收集的較輕固體物，使出料斗52能輸出該較輕固體物； 此外，為使渦流空間A的較重固體物能拋甩至濾筒10孔壁，特別在螺旋桿54同軸向下延伸 有一軸桿56，該軸桿56在渦流空間A中則設有徑向突出的葉片57，以便在螺旋桿53自轉 時，該葉片57能攪拌渦流空間A，用以將較重固體物能拋甩至濾筒10孔壁，使之更容易收集 于渦流空間A底部。第二出料裝置60具有一中空的出料管61，該出料管61透過一撐架62而斜設于地 面上，并于該出料管61底部布設有一層濾網67，而在底端則設有一連通內外且能對接錐胴 體12底端的孔座63，用以使出料管61接通渦流空間A，為避免濾筒10內部清洗液會由出 料管61溢出，該出料管61只能在超過濾筒10液面高度的位置設有一出料斗64，而出料管 61中則樞設有一螺旋桿65，該螺旋桿65為馬達66驅動，使沉積于渦流空間A底部的較重 固體物在落入出料管61中后，能為該螺旋桿65卷動，使之能由出料斗64輸出。因此依本實用新型的特殊設計，在以下的說明，即能了解其優點。(1)具有經濟效益其將傳統清洗機及比重分離裝置整合為一體，而能將設備成 本有效降低，且同步能達到將不同比重固體物分離及清洗的功能，其生產流程自然較傳統 更為方便快速，令本實用新型確能發揮革命性的高度創作與經濟效益，使生產效率得更具 有效的產業利用；(2)清洗效果佳本實用新型透過噴流管41水流沖擊、環流空間B的環流作用、渦 流空間A的渦流作用，使之具有三種不同分離及清洗方式，其足以將固體物全面清洗，其清 洗效果必然較習用清洗機更佳。以上所述僅為本實用新型的一個較佳實施例，不能以此限定本實用新型的實施范 圍，凡是依本實用新型所申請的專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵 蓋的范圍內。
權利要求一種比重分離裝置，其特征在于包括有一內部可保持清洗液的濾筒，其具有一圓胴體、一對接于圓胴體底端的錐胴體，圓胴體內部形成一可供粉碎固體物投入的環流空間，錐胴體內部則形成孔徑向下漸縮的渦流空間，所述圓胴體并在渦流空間正上方設有一導管，以及在環流空間位置設有一相切的噴流口；一水泵，其在受供能時讓清洗液在噴流口、環流空間中循環攪動，且令該清洗液順著渦流空間向下螺旋旋轉，以形成盤旋向上的渦流，從而使較輕的固體物被導管收集、較重的固體物能收集于渦流空間底部；一能將導管中較輕固體物輸出的第一出料裝置；以及一能將渦流空間的底部較重固體物輸出的第二出料裝置。
2.如權利要求1所述的比重分離裝置，其特征在于所述圓胴體頂緣貫設有一能與其 孔壁相切的噴流口，底緣則設有一吸流口 ；水泵安裝于濾筒外部，其具有一連通噴流口的噴 流管、一連通吸流口的吸流管。
3.如權利要求1或2所述的比重分離裝置，其特征在于所述圓胴體頂端安裝有一蓋 板，蓋板具有一貫穿上下的中孔，且導管頂端固接于中孔。
4.如權利要求3所述的比重分離裝置，其特征在于所述導管頂緣徑向貫設有復數個 槽道，而蓋板在圓胴體孔壁與導管頂緣之間環設有一環套，令圓胴體孔壁與環套之間形成 一環流空間，至于環套與導管之間則形成一與槽道連通的緩沖空間。
5.如權利要求3所述的比重分離裝置，其特征在于所述蓋板設有一貫穿上下而能供 粉碎固體物投入的入料孔，且該入料孔與環流空間連通。
6.如權利要求5所述的比重分離裝置，其特征在于所述蓋板頂面安裝有一能定時定 量地輸送粉碎固體物進入環流空間的投料裝置。
7.如權利要求6所述的比重分離裝置，其特征在于所述投料裝置由一接設入料孔的 座管、一連通座管而可供粉碎固體物輸入的投料斗、一安裝于座管中的螺旋桿、一安裝于座 管頂端而能支撐螺旋桿的軸座、一安裝于軸座而能驅動螺旋桿自轉的馬達組成。
8.如權利要求3所述的比重分離裝置，其特征在于所述第一出料裝置安裝于蓋板頂 面，而由一接設中孔的座管、一連通座管的出料斗、一安裝于座管中的螺旋桿、一安裝于座 管頂端而能支撐螺旋桿的軸座、一安裝于軸座而能驅動螺旋桿自轉的馬達組成。
9.如權利要求8所述的比重分離裝置，其特征在于所述螺旋桿同軸向下延設有一軸 桿，該軸桿在渦流空間中則設有徑向突出的葉片。
10.如權利要求1或2所述的比重分離裝置，其特征在于所述第二出料裝置具有一中 空的出料管，該出料管斜設于地面上，并在該出料管底部布設有一層濾網，而在底端則設有 一連通內外且能對接錐胴體底端的孔座，以使出料管接通渦流空間；該出料管在超過濾筒 液面高度的位置設有一出料斗，而出料管中則樞設有一螺旋桿。
專利摘要本實用新型公開一種比重分離裝置，其包括有一內部可保持清洗液的濾筒、一水泵、一能將導管中較輕固體物輸出的第一出料裝置和一能將渦流空間的底部較重固體物輸出的第二出料裝置濾筒具有一圓胴體、一對接于圓胴體底端的錐胴體，圓胴體內部形成一可供粉碎固體物投入的環流空間，錐胴體內部則形成孔徑向下漸縮的渦流空間，所述圓胴體并在環流空間位置設有一相切的噴流口；水泵在受供能時讓清洗液在噴流口、環流空間中循環攪動，且令該清洗液順著渦流空間向下螺旋旋轉，以形成盤旋向上的渦流，從而使較輕的固體物被導管收集、較重的固體物能收集于渦流空間底部。此種裝置可將不同比重固體物分離及清洗，以達成同步加工的目的。
文檔編號B03B5/32GK201702010SQ20102022704
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月2日 優先權日2010年6月2日
發明者高大利 申請人:昶穩機械工業有限公司