專利名稱：一種鋼渣除鐵器專用皮帶的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于磁選機配件技術領域，具體涉及一種鋼渣除鐵器專用皮帶。
二背景技術：
鋼渣是鋼鐵生產的副產品。長期以來，鋼渣得不到綜合開發利用，被長期堆放，形 成一座座渣山，不僅占用了大量的土地，大量的粉塵也對環境造成了污染。充分利用好鋼渣 資源，既是改善環境、實現可持續發展的內在需要，也是發展循環經濟、建設資源節約型企 業的根本所在。為了能夠對鋼渣進行有效的回收，人們采用帶式磁性設備作為分選工具，其中就 包括鋼渣除鐵器。該除鐵器由機架、主動滾筒、從動滾筒、由刮條及母帶構成的皮帶、磁極及 驅動電機構成。驅動電機驅動主、從滾筒帶動皮帶環繞磁極轉動，利用磁極將輸料皮帶上的 鋼渣吸起，并由刮條將脫離磁極區域后的鋼渣推開，從而實現整個分選過程。由于傳統皮帶 母帶的耐磨性較差，分選過程中極易被鋼渣沖擊磨損，造成損壞，極大的降低了皮帶的使用 壽命，每隔6個月就需要更換一次。而頻繁的更換不但影響生產的連續性，降低分選效率， 而且費時、費力，增加了勞動強度及維修成本。
三、發明內容本實用新型的目的是提供一種能有效地減少鋼渣造成的沖擊磨損，使用壽命長， 無需頻繁更換的鋼渣除鐵器專用皮帶。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為該皮帶包括母帶及母帶上間隔 固定的多根刮條，其特點是在母帶上、刮條之間設有防護板。本實用新型在母帶上增加了具有遮擋作用的防護板，有效地減少了鋼渣對母帶的 沖擊磨損，避免了母帶的損壞，延長了皮帶的使用壽命。同時，也避免了皮帶的頻繁更換，進 而保證了生產的連續性，提高了分選效率，減少了勞動強度及維修成本。本實用新型結構簡 單、設計合理，具有較強的抗沖擊、抗磨損能力，適應能力強，特別適合在現場環境比較惡劣 的除鐵器上使用，值得廣泛的推廣應用。
四
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為本實用新型的安裝狀態圖。
五具體實施方式
如圖3所示，本實用新型安裝在由機架10、主動滾筒8、從動滾筒5、磁極6及驅動 電機9構成的鋼渣除鐵器上。其兩端通過連接螺栓7連接在一起。驅動電機9驅動主、從 滾筒8、5帶動皮帶環繞磁極6轉動。[0011] 如圖1、圖2所示，本實用新型包括母帶1及母帶上間隔固定的多根刮條2。母帶 1選用上、下面分別為4. 5mm及1. 5mm膠層、中間為5層帆布的國標H級耐沖擊輸送帶。刮 條2是通過高溫高壓硫化固定在母帶1上的。各刮條2之間的間距由傳統的IOOOmm變為 200mm，從而形成多條結構。采用該種多條結構，能有效減少鋼渣在皮帶表面的滑動摩擦時 間，減少對皮帶的磨損。該刮條2的橫截面為中間長、兩側短的山字結構。該種山字結構， 對于50mm以下的小顆粒鋼渣，由刮條2的兩側推動；對于大塊鋼渣，由刮條2中間推動，能 夠將鋼渣分成不同大小，均勻分布在皮帶上，便于磁極的分選，有效地提高了分選效果，滿 足了不同粒度級鋼渣的磁選要求。在母帶1上、刮條2之間的間隔處固定有防護板3，該防 護板3由耐磨系數較高的聚氨酯材料制成，并通過螺栓4固定在母帶1上。為了提高防護 板3與母帶1之間的牢固度，螺栓4鉚緊后點焊。
權利要求一種鋼渣除鐵器專用皮帶，包括母帶(1)及母帶(1)上間隔固定的多根刮條(2)，其特征是在母帶(1)上、刮條(2)之間設有防護板(3)。
2.根據權利要求1所述的一鋼渣除鐵器專用皮帶，其特征是刮條(2)的橫截面為山字結構。
3.根據權利要求1所述的一鋼渣除鐵器專用皮帶，其特征是各刮條⑵之間的間距 為 200mm。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼渣除鐵器專用皮帶，包括母帶及母帶上間隔固定的多根刮條，在母帶上、刮條之間設有防護板。本實用新型在母帶上增加了具有遮擋作用的防護板，有效地減少了鋼渣對母帶的沖擊磨損，避免了母帶的損壞，延長了皮帶的使用壽命。同時，也避免了皮帶的頻繁更換，進而保證了生產的連續性，提高了分選效率，減少了勞動強度及維修成本。本實用新型結構簡單、設計合理，具有較強的抗沖擊、抗磨損能力，適應能力強，特別適合在現場環境比較惡劣的除鐵器上使用，值得廣泛的推廣應用。
文檔編號B03C1/16GK201676748SQ20102020431
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月27日 優先權日2010年5月27日
發明者張承臣, 徐家林, 趙威, 趙能平, 黃樹森 申請人:撫順隆基電磁科技有限公司