專利名稱：新型礦業振動篩的制作方法
技術領域：
本發明涉及振動篩分和輸送機械設備，特別是涉及一種節能高效的新型礦業振動 篩。
背景技術：
由于受傳統設計理論的局限，長期以來，在礦業工程所使用的慣性振動篩中，僅限 于圓振型軌跡振動篩、直線振型軌跡振動篩和一般橢圓振型軌跡振動篩等幾種，其中圓振型軌跡振動篩，其對篩網(或篩板)上臨界顆粒的“篩堵”現象具有較強的“解 卡”能力，使堵住篩網或篩板孔眼的臨界固相顆粒抖上來或掉下去。但是，其篩面上的固相 顆粒回跳嚴重及過大的拋射角降低了輸砂排屑速度。同時，對篩面的磨損加大，降低了篩網 或篩板的使用壽命。直線振型振動篩較之圓振型篩可以提高篩面的輸砂排屑速度，減輕篩網或篩板的 磨損。但是，由于存在著激振力的“死區”，故而最大的缺陷就在于“解卡”和減輕“篩堵”、 “篩糊”的能力遠不如圓振型篩。特別是在用于脫介工作中，如果液相介質有著一定的粘度 時，直線型振動篩更不能很好的適應。一般橢圓軌跡振型振動篩也有著圓振型軌跡振動篩所存在的同樣缺陷。本發明涉及的平動橢圓振型軌跡振動篩，由于其兼有圓振型振動篩和直線振型振 動篩所具有的優點，而克服了圓振型振動篩和直線振型振動篩所存在的固有缺陷，因而，在 有效減輕篩網(或篩板)上臨界顆粒的“篩堵”問題和脫介過程中的“篩糊”問題上具有獨 到的優勢，因而，有必要開發這種新型平動橢圓礦業振動篩。本發明涉及的是單質體、雙軸(或多軸)、自同步、平動橢圓振型軌跡、慣性礦業振 動篩。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種新型單質體、雙軸(或多軸)、自同步、平 動橢圓振型軌跡、慣性礦業振動篩，該振動篩不僅能夠克服現有慣性振動篩的弊病，同時具 有節能高效的優勢。本發明所采用的技術方案是主要由振動篩篩箱、兩臺或四臺激振電機組成的激 振器、自動控制電器開關箱和振動篩的底座組成。其中振動篩篩箱由四個彈簧剛度不相等 的阻尼彈簧支承在底座上。激振器通過支承軸或連接軸安裝在振動篩篩箱上。自動控制電 器開關箱安裝在底座上。在振動篩篩箱前端的機座上，安裝有調整振動篩篩箱傾角的千斤 頂機構。本發明與現有技術相比具有以下的主要優點(1)突破了傳統設計理論的局限，設計了一種具有單質體、雙軸(或多軸)、自同 步、平動橢圓振型軌跡、新型慣性礦業振動篩，其在礦業振動篩產品中屬于國內外首創。(2)由于采用了內置自動控制技術的電器開關箱，實現對電機的自動輪流通、斷電，在使電機輪流處于斷電的“休息”狀態時但不影響本振動篩的正常工作。因此節能，可以節約電功率37% 58%。(3)由于采用了平動橢圓振型軌跡，因而具有較高的對固體物料的處理能力，與目 前廣泛在用同類參數的直線振型振動篩相比，可以提高透篩率6 % 10 %。本發明除了具有上述的優點外，還具有結構簡單、制造方便、成本低廉等優點，是 一種值得推廣的新型礦業振動篩。
圖1是本發明的第一種結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本發明的第二種結構示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖中1.振動篩篩箱；2.激振器；3.自動控制電器開關箱；4.底座；5.變剛度橡 膠阻尼彈簧；6.千斤頂機構；7.支承軸或連接軸。
具體實施例方式本發明應用“力心理論”和“非等質徑積追隨自同步理論”進行激振器的設計安裝， 采用兩臺或四臺激振電機搭配，以實現平動橢圓振型軌跡。同時，在電器控制開關箱中采用 自動控制技術實現對激振電機的輪流供、斷電。并采用變剛度橡膠阻尼彈簧和自動剎車機 構，以確保振動篩篩箱在啟動和停車過渡過程中的運轉平穩性及安全通過過渡過程中的共 振區。下面結合實施例及附圖對本發明作進一步說明。實施例1 第一種結構的新型礦業振動篩該振動篩采用兩臺激振電機搭配的結構。如圖1和圖2所示設有振動篩篩箱1， 其由四個變剛度橡膠阻尼彈簧5支承在振動篩的底座4上，這四個彈簧的彈簧剛度不相等， 以確保這些彈簧的合力通過振動篩篩箱1的質心，從而保證振動篩篩箱1在啟動過程和運 行工作中的平穩性。兩臺激振電機組成的激振器2通過支承軸7安裝在振動篩篩箱1上，該 激振器按照慣性振動篩力心理論及非等質徑積追隨自同步和同步狀態穩定性理論工作，以 實現單質體雙軸自同步平動橢圓振動篩的平動橢圓振型運動。自動控制電器開關箱3安裝 在底座4上。在振動篩篩箱1前端的機座上，安裝有調整振動篩篩箱1傾角的千斤頂機構 6，以適應對不同物料進行篩分時的傾角需要；振動篩篩箱1的傾角一般為_3度到正6度。實施例2 第二種結構的新型礦業振動篩該振動篩采用四臺激振電機搭配的結構。如圖3和圖4所示設有振動篩篩箱1， 其由四個變剛度橡膠阻尼彈簧5支承在振動篩的底座4上，這四個彈簧的彈簧剛度不相等， 以確保這些彈簧的合力通過振動篩篩箱1的質心，從而保證振動篩篩箱1在啟動過程和運 行工作中的平穩性。四臺側板激振電機組成的激振器2直接安裝在振動篩篩箱1的側板上， 四臺側板激振電機由連接軸7兩兩相連，該激振器按照慣性振動篩力心理論及非等質徑積 追隨自同步和同步狀態穩定性理論工作，以實現單質體多軸自同步平動橢圓振動篩的平動 橢圓振型運動。自動控制電器開關箱3安裝在底座4上。在振動篩篩箱1前端的機座上安裝有調整振動篩篩箱1傾角的千斤頂機構6，以適應對不同物料進行篩分時的傾角需要；振動篩篩箱1的傾角一般為_3度到正6度。上述實施例1和實施例2中所述激振電機可以采用長形或短形電機，例如可以采用XXCD-IX型長形激振電 機，或采用VBCB型系列短形電機。所述自動控制電器開關箱3可以采用XXDK-I型自動控制電器開關箱。該自動控 制電器開關箱內置自動控制硬件和軟件；并且設有自動剎車機構，以保證篩箱1在制動過 程中能安全通過過渡過程中的共振區。所述變剛度橡膠阻尼彈簧5可以采用XXZY-I型變剛度橡膠復合彈簧。所述千斤頂機構6可以采用型號為XXQD-I型千斤頂。本發明提供的新型礦業振動篩，兼有目前圓振動篩和直線振動篩所具有的優點， 而克服了各自的缺陷，在有效減輕篩網(篩板)上臨界顆粒的“篩堵”和脫介過程中的“篩 糊”具有獨到的優勢。解決了礦業工程中對單質體雙軸自同步平動橢圓慣性振動篩的需求。本發明提供的新型礦業振動篩，其在礦業振動篩中均屬國內外首創。在國內外的 礦業篩中，現在只有結構復雜的雙質體的平動橢圓振動篩，而且無節能高效的功能特點。所述礦業是指礦山、煤炭、鋼鐵、冶金、化工、能源、輕工或糧食加工行業等。本發明提供的上述礦業振動篩，其對礦業中的物料進行篩分、脫介和輸送作業的 方法是利用兩臺或四臺激電機2的組合激勵篩箱產生平動橢圓運動，并且通過電機支承 軸或連接軸7將激振力作用于振動篩篩箱1上，使不同重量的物料在平動橢圓振動的工況 下依據其被拋擲距離的遠近而形成不同的堆集區，從而實現物料分級及細物料和特細物料 的篩出以及篩面物料的輸送。其中粒徑小于篩網或篩板孔眼的物料通過孔眼漏到篩網或 篩板下面的集料箱中；而粒徑大于篩網或篩板孔眼的物料則順著篩面被振動輸送到篩面出 口處。對于固液混合物料，則平動橢圓振動軌跡更有利于剝離裹在固相顆粒表面上的液相 層，并使液相液相通過篩網或篩板上的孔眼漏到篩面下，很好的實現固液分離。本發明的工作原理是依據物料粒度大小差異，而重量不同，或者兩種不同物料， 粒度相等但比重不等，或者是固液混合物料，在做平動橢圓軌跡振動運動時，細物料及重量 輕者，被拋擲的距離較遠；而顆粒大及重量大者被拋擲較近距離，從而形成不同粒度物料的 堆集區。而對于固液混合物料，則平動橢圓振動軌跡更有利于剝離裹在固相顆粒表面上的 液相層，并使液相液相通過篩網或篩板上的孔眼漏到篩面下，很好的實現固液分離。同時， 粒徑小于篩網或篩板孔眼的物料通過孔眼漏到篩網或篩板下面的集料箱中；而粒徑大于篩 網或篩板孔眼的物料則順著篩面被振動輸送到篩面出口處。
權利要求
一種新型礦業振動篩，其特征是主要由振動篩篩箱(1)、兩臺或四臺激振電機組成的激振器(2)、自動控制電器開關箱(3)和振動篩的底座(4)組成，其中振動篩篩箱(1)由四個彈簧剛度不相等的阻尼彈簧支承在底座(4)上；激振器(2)通過支承軸或連接軸安裝在振動篩篩箱(1)上；自動控制電器開關箱(3)安裝在底座(4)上；在振動篩篩箱(1)前端的機座上，安裝有調整振動篩篩箱(1)傾角的千斤頂機構(6)。
2.根據權利要求1所述的新型礦業振動篩，其特征是所述阻尼彈簧采用變剛度橡膠阻 尼彈簧(5)。
3.根據權利要求2所述的新型礦業振動篩，其特征是所述變剛度橡膠阻尼彈簧(5)采 用型號為XXZY-I型變剛度橡膠復合彈簧。
4.根據權利要求1所述的新型礦業振動篩，其特征是所述激振電機采用型號為 XXCD-IX型長形激振電機，或者采用型號為VBCB型系列短形電機。
5.根據權利要求1所述的新型礦業振動篩，其特征是所述自動控制電器開關箱(3)采 用型號為XXDK-I型自動控制電器開關箱。
6.根據權利要求1所述的新型礦業振動篩，其特征是所述千斤頂機構(6)采用型號為 XXQD-I型千斤頂。
全文摘要
本發明提供的新型礦業振動篩，主要由振動篩篩箱(1)、兩臺或四臺激振電機組成的激振器(2)、自動控制電器開關箱(3)和振動篩的底座(4)組成，其中振動篩篩箱(1)由四個彈簧剛度不相等的阻尼彈簧支承在底座(4)上；激振器(2)通過支承軸或連接軸安裝在振動篩篩箱(1)上；自動控制電器開關箱(3)安裝在底座(4)上；在振動篩篩箱(1)前端的機座上，安裝有調整振動篩篩箱(1)傾角的千斤頂機構(6)。本發明具有節能、高效、結構簡單、制造方便、成本低廉等優點，是一種值得推廣的新型礦業振動篩。
文檔編號B07B1/42GK101844132SQ20101021282
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月30日 優先權日2010年6月30日
發明者張明洪, 游學峰 申請人:鐘祥市新宇機電制造有限公司;西南石油大學