專利名稱：離心篩的制作方法
技術領域：
本發明涉及篩分機械，尤其涉及離心篩。
背景技術：
在化工、制藥及其它相關領域中，常常需要對粉狀或者粒狀物料進行篩選，確保其 目數達到一定值，離心篩內主要的部件為刮板，刮板旋轉產生離心力，同時刮板的結構設計 能使其在旋轉的同時產生軸向的輸送力，物料收到離心力作用被甩向篩網，目數達到要求 的物料穿過篩網并收集，剩余不合格的物料繼續被輸送至出料口回收再處理。現有的離心篩采用單級篩分艙的設計，根據物料的目數要求設置一個篩網，其缺 點是產量較低，原因在于篩網面積有限，物料無法順暢通過篩網，容易堵塞。由于刮板產生 的離心力遠大于軸向的輸送力，即使增加篩網長度，合格的物料仍然會積聚在靠近進料口 的篩網處。如果采用單純提高輸送力的技術手段，也會產生相應的問題篩分艙內空間較 大，對刮板的結構改進很難到達明顯提高輸送力的效果；如果采用氣流輸送，輸送力難以控 制，過大的輸送力則容易導致物料未經充分過篩而直接運動至出料口，即篩分效率降低。
發明內容
本發明公開了一種離心篩，能有效的提高產量。為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案本發明包括機架、主軸，機架上安裝有篩分艙，篩分艙內設置與主軸連接的刮板， 篩分艙兩端面設置進料口和出料口，篩分艙的進料口連接進料管，該進料管上部連接進料 斗，主軸穿過所述進料管以及篩分艙，篩分艙下部設置兩個篩網，靠近進料口處的篩網比靠 近出料口處的篩網細，兩個篩網分別對應集料口，集料口分別連接一個抽風機，篩分艙的殼 體設置兩個進風口，靠近進料口處的進風口比靠近出料口處的進風口大。進一步地，機架上安裝有鼓風機，主軸為管狀，其端部與鼓風機連接，主軸在篩分 艙內的部分開有通孔；進料斗下部的主軸段外部設置螺旋輸送葉片；集料口通過出料管旋 風分離器連接。本發明的技術效果在于1.在篩分艙內設置了不同細度的兩級篩網，配合出料系統的抽風機，物料不會堵 塞篩網，有效的提高了產量，同時可以將合格的物料分為兩級收集，便于分類。2.主軸為管狀并開有通孔，鼓風機提供的風力能吹散附聚在主軸上的物理，提高 了篩分效率。3.進料斗下部通過螺旋輸送葉片向篩分艙內自動輸送物料，同時提供給物料一定 的沿主軸軸向的慣性運動，補充了物料的軸向輸送力。4.集料裝置設置旋風分離器，提高了集料的效率。
圖1為本發明的主視圖，圖中部分剖視；圖2為圖1的左視圖；圖3為本發明的篩分艙的外形圖。
具體實施例方式見圖1本發明包括主軸6和機架19，機架19上安裝鼓風機1和篩分艙10，篩分艙 10的左端面設置進料口 17，篩分艙10的右端面設置出料口 13。主軸6通過皮帶傳動裝置 3與電機18連接，主軸6為管狀，主軸6的左端通過旋轉接頭2與鼓風機1連接，主軸6穿 過進料口 17以及篩分艙10，主軸6的右端通過軸承座12與篩分艙10的右端面連接。進料 管5與篩分艙10的左端面連接，且與進料口 17對接；進料斗4與進料管5的上部連接，主 軸6左段穿過進料管5的部分設置螺旋葉片62，主軸6在篩分艙10內部段開有通孔61。篩分艙10下部設置集料口 16以及集料口 14，集料口 16、集料口 14分別對應一組 刮板8，刮板8通過刮板架9與主軸6連接，見圖2，前述每組刮板8的刮板數量為四個，均 布在主軸6的徑向。篩分艙10艙體的左右兩部分分別開有進風口 24、進風口 25，進風口 24 的面積大于進風口 25，篩分艙10下部設置篩網7、篩網11，靠近進料口 17處的篩網7比靠 近出料口處的篩網11細，篩網7、篩網11分別對應篩分艙10底部的集料口 16、集料口 14。 見圖1及圖2，本發明還設置兩套集料裝置20，由旋風分離器23以及抽風機21構成，分別 對應集料口 16以及集料口 14;以集料口 14為例，集料口 14連接通過彎頭15與送料管22 連接，送料管22同時與抽風機21連接，集料口 16與集料裝置20的連接關系與前述集料口 14與集料裝置20的連接關系相同。見圖1，本發明在使用時，電機18帶動主軸6轉動，鼓風機1和抽風機21也同時啟 動。抽風機21使篩分艙10內產生負壓，外界氣流通過進風口 24、進風口 25被吸入，由于進 風口 24的面積大于進風口 25，篩分艙10艙體內左部的氣流補充較快，使得其壓力大于篩分 艙10艙內右部的壓力，從而可使艙內物料可隨氣流向右運動。物料從進料斗3進入，并由 螺旋輸送葉片62送入篩分艙10內，同時提供給物料一定的沿主軸6軸向的慣性運動，補充 了物料的軸向輸送力。此時物料受到刮板8的離心力、氣流的吸力以及重力的作用被不斷 甩至篩網7和篩網11。本發明設置了目數不同的篩網7和篩網11，為了解釋設置兩種篩網的作用，舉例 闡述如下在生產過程中，根據實際對物料的要求選擇篩網7和篩網11的目數，如要求物料 的平均粒徑為五十目以上，則選擇篩網7為六十目，選擇篩網11為五十目，這樣六十目以上 的物料可以通過篩網7，而其余物料因為粒徑大于篩網7的網孔，不會積聚在篩網7，而是被 輸送至篩網11，介于五十目和六十目之間的物料通過篩網11，剩余不合格的物料經過出料 口 13被收集再處理；相對的，如果篩網7和篩網11皆為50目，即相當于增加篩網7的長 度，五十目以上的物料受到離心力的作用，仍然會積聚在靠近進料口 17的篩網7，直到篩網 7發生堵塞，如果想要使軸向輸送力克服刮板8的離心力，則代價巨大，而且如果輸送力過 大，容易導致目數合格的物料直接被送至出料口 13，嚴重影響篩分效率。根據上述原理，合格的物料通過篩網7、篩網11進入送料管22。見圖2，抽風機21 產生的負壓輸送力使合格物料運動至旋風分離器23，旋風分離器23的作用在于分離物料和氣流，氣流從旋風分離器23的上部出口 231排出，而物料從旋風分離器23下部出口 232 出料后被收集，這樣氣流就不會影響到物料的收集效率。同時，兩套集料裝置20分別收集 了兩級不同目數的合格物料，便于分類。由于上述旋風分離器23的分離原理為常規技術， 本說明書略。 本發明中，鼓風機1產生的風力送入主軸6的內壁，并穿過通孔61吹散附聚在主 軸6上的物料，并將物料吹向篩網7以及篩網11進一步提高了篩分效率。
權利要求
1.離心篩，包括機架、主軸，機架上安裝有篩分艙，所述篩分艙內設置與所述主軸連接 的刮板，篩分艙兩端面設置進料口和出料口，所述篩分艙底部，所述篩分艙的進料口連接進 料管，該進料管上部連接進料斗，所述主軸穿過所述進料管以及所述篩分艙，其特征是所述 篩分艙下部設置兩個篩網，靠近進料口處的篩網比靠近出料口處的篩網細，所述兩個篩網 分別對應集料口，所述集料口分別連接一個抽風機，所述篩分艙的殼體設置兩個進風口，靠 近進料口處的進風口比靠近出料口處的進風口大。
2.根據權利要求1所述的離心篩，其特征是所述機架上安裝有鼓風機，所述主軸為管 狀，其端部與鼓風機連接，所述主軸在篩分艙內的部分開有通孔。
3.根據權利要求1所述的離心篩，其特征是所述進料斗下部的主軸段外部設置螺旋輸 送葉片。
4.根據權利要求1所述的離心篩，其特征在于所述集料口通過出料管旋風分離器連接。
全文摘要
本發明公開了一種離心篩，包括機架、主軸，機架上安裝有篩分艙，篩分艙內設置與主軸連接的刮板，篩分艙兩端面設置進料口和出料口，篩分艙底部，篩分艙的進料口連接進料管，該進料管上部連接進料斗，主軸穿過所述進料管以及所述篩分艙，其特征是篩分艙下部設置兩個篩網，靠近進料口處的篩網比靠近出料口處的篩網細，所述兩個篩網分別對應集料口，集料口分別連接一個抽風機，篩分艙的殼體設置兩個進風口，靠近進料口處的進風口比靠近出料口處的進風口大。本發明通過結構改進提高了篩粉效率。
文檔編號B07B7/08GK102000667SQ20101018374
公開日2011年4月6日 申請日期2010年5月27日 優先權日2010年5月27日
發明者顧軍, 顧洪 申請人:江陰市鑫達藥化機械制造有限公司