專利名稱：電除塵器用可刷式槽形板粉塵再凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電除塵器，特別是一種電除塵器用可刷式槽形板粉塵再凈化裝置。
背景技術：
當前，一般電除塵器的第一電場能捕集氣體含塵量的80% 90%，而且都是粒徑比較粗的顆粒，后續電場捕集的粉塵愈來愈細，最后一個電場捕集的粉塵都是微細粉塵。有 些微細荷電粉塵還未到收塵極板表面，就被氣流帶出電場進入大氣，還有末電場進行振打 清灰時產生的二次揚塵顆粒也直接進入大氣。現在一些電除塵器的生產廠家為了收集這些逃逸的微細粉塵顆粒，普遍是在電除 塵器的出口封頭處設計一個槽形板裝置。這種槽形板裝置是由若干塊折成槽形的鋼板組 成，每塊槽形鋼板之間留有150mm左右的間隙用于氣體的排放。槽形鋼板的長度等于出口 封頭的高度。當含有微細粉塵顆粒的氣體從末電場向出口流動的過程中，粉塵顆粒因為碰 撞到懸掛在出口封頭處的槽形鋼板而失去速度，這一部分粉塵顆粒就會沿著槽形鋼板沉降 到灰斗中而被捕集下來，還有一部分粉塵顆粒會隨著氣流從150mm左右的間隙處進入大 氣。這樣，即使電除塵器電場的過濾能力可以達到100%，在除塵器出口端的排放效率也會 小于100%。經測試和計算，這部分旁竄風將會影響除塵器0.03-0. 05%左右的排放效率。隨著新的大氣污染物排放標準的頒布，除塵器的排放濃度必須控制在50mg/Nm3以 下，甚至更低，現有技術裝備已經無法滿足這一要求。
實用新型內容針對以上問題，本實用新型提供一種電除塵器用可刷式槽形板粉塵再凈化裝置， 利用設置在出口槽形板前的螺旋陰極線和安裝在槽形板上的移動式刷灰裝置，使得從末電 場逃逸的微細粉塵顆粒完全電離被收集，從而達到再凈化的目的。本實用新型結構簡單合 理、裝卸方便、且不增加電除塵器的體積，并可有效地提高電除塵器的收塵效率，使電除塵 器排放達標。本實用新型解決其技術問題的技術方案是包含陰極線、陰極線上下框架、支撐鋼 板、鏈輪、傳動軸、傳動鏈條、連桿、鋼絲刷、槽形板、減速電機。由槽鋼制成的陰極線上下框 架焊接在末電場陰極系統豎梁的上下兩端，在與槽形板對應的位置上，通過陰極線自帶的 掛鉤一一的將陰極線掛在焊接于陰極線上下框架的吊環上。支撐鋼板分別平行等距離焊在 電除塵器的出口上端封和出口下端封上，一根傳動軸通過滾動軸承穿過焊在電除塵器出口 上端封上的2塊支撐鋼板，另一根傳動軸通過滾動軸承穿過焊在電除塵器出口下端封上的 2塊支撐鋼板，并與減速電機相聯。每根傳動軸的兩端等距離各裝有一只鏈輪，在出口上端 封和出口下端封的同側鏈輪上裝有傳動鏈條，在兩根傳動鏈條間焊有若干根連桿，連桿上 焊有對應于每塊槽形板的鋼絲刷。末電場陰極系統是帶有高壓電的，所以陰極線上下框架同樣帶有高壓電，出口槽形板是不帶電的，這樣在陰極線和槽形板之間就形成了一個高壓電場。當從末電場逃逸出 來的含有微細粉塵顆粒的煙氣經過陰極線和出口槽形板裝置之間高壓電場時，粉塵被再次 荷電，荷電粉塵迅速的吸附到出口槽形板上被捕集。當出口槽形板上的灰集到一定的厚度 時，開啟減速電機，與之相連的傳動軸將帶動鏈輪轉動，傳動鏈條及焊接于上面的連桿和鋼 絲刷隨之移動，對槽形板進行刷灰。因為槽形板是通過鋼絲刷進行刷灰的，沒有振動，基本 不會產生二次揚塵。本實用新型的有益效果在于1、增加了可刷式槽形板粉塵再凈化裝置后，極大的提高電除塵器的除塵效率，相 比達到同樣除塵效率的除塵器，除塵器的有效集塵面積大大減少，整體耗鋼量減少約5%左 右，極大地節約了投資成本。2、增加的凈化裝置不需要除塵器增加設備空間，布置緊湊。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖。圖中1為末電場陰極系統、2為末電場陰極系統豎梁、3為陰極線上下框架、4為陰 極線、5為支撐鋼板(4塊)、6為出口上端封、7為出口封頭、8為槽形板、9為出口下端封、10 為鏈輪(4只)、11為傳動軸(2只)、12為傳動鏈條(2根)、13為連桿、14為鋼絲刷、15為 減速電機。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。本具體實施例包括陰極線上下框架3、陰極線4、支撐鋼板5、槽形板8、鏈輪10、傳 動軸11、傳動鏈條12、連桿13、鋼絲刷14、減速電機15。由槽鋼制成的陰極線上下框架3焊 接在末電場陰極系統豎梁2的上下兩端，在與槽形板8對應的位置上，通過陰極線4自帶的 掛鉤一一的將陰極線4掛在焊接于陰極線上下框架3的吊環上。4塊支撐鋼板5分別平行 等距離焊在電除塵器的出口上端封6和出口下端封9上，一根傳動軸11通過滾動軸承穿過 焊在電除塵器出口上端封6上的2塊支撐鋼板5，另一根傳動軸11通過滾動軸承穿過焊在 電除塵器出口下端封9上的2塊支撐鋼板5，并與減速電機15相聯。每根傳動軸11的兩端 等距離各裝有一只鏈輪10，在出口上端封6和出口下端封9的同側鏈輪10上裝有傳動鏈 條12，在兩根傳動鏈條12間焊有若干根連桿13，連桿13上焊有對應于每塊槽形板8的鋼 絲刷14。陰極線4的特點是放電電流的密度大，基本沒有放電死角，對收集微細粉塵的效果好。末電場陰極系統2是帶有高壓電的，所以陰極線上下框架3同樣帶有高壓電，出口槽 形板8是不帶電的，這樣在陰極線4和槽形板8之間就形成了一個高壓電場。當從末電場 逃逸出來的含有微細粉塵顆粒的煙氣經過陰極線4和出口槽形板8之間高壓電場時，粉塵 被再次荷電，荷電粉塵迅速的吸附到出口槽形板8上被捕集，干凈的氣體從槽形板裝置8的 每塊槽形板之間的間隙排出電除塵器。當出口槽形板8上的灰集到一定的厚度時，開啟減 速電機15，與之相連的傳動軸11將帶動鏈輪10轉動，傳動鏈條12及焊接于上面的連桿13和鋼絲刷14隨之移動，對槽形板8進行上下刷灰。因為槽形板8是通過鋼絲刷14進行刷灰的，因為不會象振打清灰時那樣產生震動，因此基本不會產生二次揚塵。刷下的灰沿著槽 形板8的表面落入灰斗被收集。
權利要求一種電除塵器用可刷式槽形板粉塵再凈化裝置，包括槽形板，其特征在于還包括含陰極線、陰極線上下框架、支撐鋼板、鏈輪、傳動軸、傳動鏈條、連桿、鋼絲刷、減速電機；陰極線上下框架焊接在末電場陰極系統豎梁的上下兩端，陰極線掛在陰極線上下框架上；支撐鋼板分別平行等距離焊在電除塵器的出口上端封和出口下端封上；一根傳動軸通過滾動軸承穿過焊在電除塵器出口上端封上的2塊支撐鋼板，另一根傳動軸通過滾動軸承穿過焊在電除塵器出口下端封上的2塊支撐鋼板，并與減速電機相聯；每根傳動軸的兩端等距離各裝有一只鏈輪，在出口上端封上和出口下端封的同側鏈輪上裝有傳動鏈條；在兩根傳動鏈條間焊有若干根連桿，連桿上焊有對應于每塊槽形板的鋼絲刷。
2.根據權利要求1所述一種電除塵器用可刷式槽形板粉塵再凈化裝置，其特征在于 上述陰極線為螺旋式。
專利摘要本實用新型提供一種電除塵器用可刷式槽形板粉塵再凈化裝置，包含陰極線、陰極線上下框架、支撐鋼板、鏈輪、傳動軸、傳動鏈條、連桿、鋼絲刷、槽形板、減速電機。陰極線上下框架焊接在末電場陰極系統豎梁的上下兩端，陰極線掛在焊接于陰極線上下框架的吊環上。通過陰極線和槽形板之間形成了的一個高壓電場，使微細粉塵再次荷電吸附到槽形板上被捕集。當出口槽形板上的灰集到一定的厚度時，開啟減速電機，與之相連的傳動軸將帶動鏈輪轉動，傳動鏈條及焊接于上面的連桿和鋼絲刷隨之移動，對槽形板進行刷灰。本實用新型結構簡單合理且不增加電除塵器的體積，并可有效地提高電除塵器的收塵效率。
文檔編號B03C3/74GK201572680SQ200920282690
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月25日 優先權日2009年12月25日
發明者何美華, 徐志海, 朱沖, 袁海燕 申請人:江蘇中科節能環保技術有限公司